Фильтр-пресс

сс 120, 5 М 135 ПАТЕНТ Н НИЕ П фильтрпресса.К патенту ин-ной фирмы Харбургское акц, о.во же н бронзоделательных заводов" (НегЬцгег Е 1 зеп ппй Вг мегЫе АЫепдеееПзсЬай) в г. Харбурге, Германия, заяному 10 октября 1928 года (заяв. свид. 9 33736 Действительный изобретатель К, О. Мейнберг (О. О. Ме 1 пЬ Приоритет от 14 октября 1927 года на основании ст. 6 Советско-гского соглашения об охране промышленной собственности. лево пзе негя манвыдаче патента опубликовано 81 марта 1980 года. Оействиепатент распространяется на 15 лет от 81 марта 1980 года.Предлагаемый, фильтрпресс состоит из пресса с наполняемой и опор ожняе мой в вертикальном направлении прессовальнофильтровальной камерой, одна из боковых стенок которой подвижна помощью гидравлического давления, и потолочная и доннал стенки которой, в целях загрузки и выгрузки, могут перемещаться в горизонтальном направлении, Гидравлическое давление на боковую стенку прессовочной камеры осуществляется при помощи поршня, перемещающегося в неподвижном цилиндре. Сдвиг потолочной и донной стенок также совершается силой гидравлического давления, для чего они снабжаются цилиндрами для неподвижных поршней, Для облегчения выгрузки прессуемого материала, а также для увеличения рабочей площади поперечных фильтровальныхстенок, последние прикрыты клинообразными поверхностями, между основаниями которых помещены выбрасыватели,На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез предлагаемого фильтрпресса; фиг. 2 - его горизонтальный разрез и фиг. В - его вертикальный поперечный разрез. Прессовочная камера 1 образована неподвижными продольными стенками 2, несущими ребра 3, пеперечной неподвижной стенкой 5 и подвижной 6. Головки ребер 3 прикрыты фильтрующими поверхностями 4 и 8. Получающиеся при таком устройстве промежутки служат для отвода отжатой жидкости. Поперечные стенки 5 и 6 прикрыты, с оставлением сточных каналов для отжатой жидкости, фильтровальными клинообразными поверхностями 7. Между основаниями клиновых поверхностей 7 устроены выбрасыватели 9, вдвигаемые по окончании прессовального процесса в прессовочную камеру 1, Поперечная стенка 6 под действием гидравлического давления может приближаться к противоположной стенке 5. Для этой цеди служит поршень 10, перемещающийся внутри неподвижного цилиндра 11, снабженного трубками 12 для подачи напорной жидкости, Цилиндр 11 соединен с противоупором 13 для стенки 5 распорными болтами 14 и 15, Потолочная стенка 16 и донная стенка 17 прессовочной камеры 1 установлены подвижно на горизонтальных направляющих 18 и 19, и каждая нз них снабжена цилиндром 20и 21 для поршней 22 и 23, штоки 24 и 25 которых неподвижно укреплены в головной траверзе 26, соединенной с цилиндром 11.При вытянутой потолочной стенке 16 прессуемый материал загружается в камеру 1, затем потолочная стенка закрывается, и поршень 10 начинает оказывать давление на стенку 6, В конце прессования потолочная 16 и донная 17 стенки отходят одновременно назад, наталкиваются на кулаки 39 и 40 шин, соединенных с подвижной стенкой 6, и оттягивают назад поперечную стенку 6 и поршень 10. Отжатый материал выгружается вниз, Это опорожняющее движение облегчается действием выбрасывающих планок 9. Левые на фиг. 1 выбрасыватели 9 управляются при помощи находящихся под действием оттягивающих пружин 27 нажимных стержней 28, на концы коих работают пальцы 29, Эти последние связаны между собой параллелограммной системой рычагов 30 и качаются дышлом 31, тяга 83 которого, подвижно опирающаяся в направляющие 32, несет упорку 34, на которую в соответственный момент наталкивается насадка 35, жестко связанная с донной стенкой, Управление выбрасывающей планки 9 у подвижной стенки 6 прессовочной камеры совершаешься подобным же образом, при помощи нажимных тяг 36, кулачки 37 которых связаны нагруженной грузом 38 параллелограммной качалкой 39 и раскачиваются роликовым рычажком 55, набегающим на поверхность донной стенки 17 при оттаскиванив последней.Предмет патента.Фильтрпресс, отличающийся тем, что его наполняемая и опорожняемая в вертикальном направлении помощью подвижных, силой гидравлического давления, в горизонтальном направлении стенок в потолочной 16 и донной 17, в прессовочн камера 1 образована неподвижными продольными стенками 2, несущими ребра 3, головки коих прикрыты фильтрующими поверхностями 4, поперечной неподвижной стенкой 5 и подвижной помощью гидравлического давления стенкой 6, каковые стенки 5 и 6 прикрыты клинообразными поверхностями 7, между основаниями которых устроены выбрасыватели 9.