Зубодолбежный станок

(д 1 4 В 23 Р 5/12 ГЕНИЯ " К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1060359. кл. В 23 Г 5/12, 1978.(57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к эубодолбежным станкам с касательным вреэаниеминструмента. Цель изобретения - увеличение срс ка эксплуатации станкаэа счет увеличения надежности работымеханизма касательного врезания. Зубодолбежный станок предназначен дляобработки цилиндрических зубчатыхколес, закрепленных на делительномстоле 1, установленном с воэможностьювращения в корпусе 2, размещенном нанаправляющих 3 основания 4. Механизмкасательного вреэания станка выполнен в виде вариатора фрикционного типа с промежуточным звеном. Вариаторфрикционного типа включает вал 7 сконусом 8, взаимодействующим с ползуном 14, установленным с возможностью перемещения на цилиндрическойнаправляющий 13. Промежуточное звеновариатора представляет собой две рейки 17 и 20, две опоры 19 и установленное в опорах с возможностью одновременного взаимодействия с рейками17 и 20 реечное колесо 18. 2 ил.50 113480Изобретение относится к станкостроению, в частности к зубодолбежным станкам с касательным врезаниеминструмента.Целью изобретения является увеличение срока эксплуатации станка засчет увеличения надежности работымеханизма касательного врезания.На фиг, 1 изображена кинематическая схема зубодолбежного станка смеханизмом касательного вреэания,фрагмент; на фиг.2 - механизм касательного врезания.Зубодолбежный станок предназначендля обработки цилиндрических зубчатых колес,Делительный стол 1, на которомзакрепляются зубчатые колеса, установлен с возможностью вращения в корпусе 2. Корпус 2 стола установлен нанаправляющих 3 основания 4.На плите 5, закрепленной при помощи тяги 6 на корпусе 2 стола установлен вал 7, на котором, в свою 25очередь, установлен конус 8, На этомже валу 7 закреплено коническое зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с коническим зубчатым колесом10, установленным на шпинделе стола 301 и связываемым со столом при помощиэлектромагнитной муфты 11.В основании 4 стола в опорах 12на направляющих 13 установлен с воэможностью перемещения ползун 14, кон- З 5тактирующий с конусом 8. Опоры 12 располагаются в пазах 15 основания 4 иимеют подпружиненные упоры 16. Наполэуне закреплена зубчатая рейка 17,которая находится в зацеплении с рееч ным колесом 18, установленным в опорах 19 основания 4. Реечное колесо18 находится также в зацеплении сзубчатой рейкой 20, закрепленной настанине 21 станка. Вал 7 с конусом 458 и ползуном 14 представляют собойвариатор фрикционного типа с промежуточным звеном, выполненным в видереек 17 и 20, опор 12 и реечногоколеса 18.Механизм работает следующим образом,Основание 4 стола в процессе касательного вреэания долбяка 22 (фиг.1)перемещается при помощи гидроцилиндра 23 по продольным направляющимстанины 24 (движение П). Реечноеколесо 18, перекатываясь по неподвижно закрепленной на станине рейке 95220 (движение В ), перемещают рейку 17 и соответственно ползун 14 (движение Пв 1. Ползун 14, перемещаясь на направляющих 13, за счет сил трения, создаваемых собственным весом и усилием подпружиненных упоров 16, воздействующих на опоры 12, вращает фрикционный конус 8 (движение Вв). Далее через коническую зубчатую пару (колеса 9-10) вращение сообщается делительному столу 1 с заготовкой зубчатого колеса (движение Вв).Таким образом осуществляется слож" ное движение касательного вреэания (П В ), имитирующее закон реечного зацепления.Угол поворота (6 делительноговстола 1 (в движении В) определяется по формуле2 1. р ЕевеМвВи ггде 1.в- длина вреэания;Пн - диаметр конуса в сечении под контактирующим ползуном;7, и 2 - число зубьев коничесоких зубчатых колес9 и 10 (фиг,2) .,1Настройка механизма осуществляется эа счет изменения диаметра посредством относительного перемещенияконуса 8 и ползуна 14. Поджим ползуна к конусу производится через подпружиненные упоры 16Исходя из особенностей конструкций, угол конуса8 и число зубьев конических колесЕи 2 подбирают так, чтобы приустановке межосевого расстояния,т,е. при установочном перемещениикорпуса 2 стола по поперечным направляющим 3 основания 4, происходиласамонастройка механизма врезания,при которой автоматически устанавливается величина диаметра Р, соответствующего начальному диаметру нарезаемого колеса Йы (не показано).Механизм соединяется со шпинделемстола 1 на этапе вреэания при включении электромагнитной муфты 11, Послеокончания вреэания муфта обесточивается, крутящий момент от механизмак столу (и обратно) не передается.Формула изобретенияЗубодолбежный станок для обработки цилиндрических зубчатых колес,Тираж 9 Государственного делам изобретени Москва Ж-Э 5, Ра/5 роиэводственно-по ческое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,31 закрепленных на делительном столе, смонтированном с воэможностью вращения вокруг своей оси в корпусе, размещенном на направляющих основания, установленного на станине и связанного посредством тяги с механизмом касательного врезания, включающим плиту и кинематически связанным с делительным столом, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации станка за счет увеличения надежности работы механизма касательн 1 ого вреэания, станок снабжен введеным в механизм касательного вреэания вариатором 3480954фрикционного типа с промежуточнымзвеном, представляющим собой размещенный на плите вал с конусом, установленный на цилиндрической направ 5ляющей, которая дополнительно выполнена на основании, с возможностьюпрямолинейного перемещения и взаимодействия с конусом ползун, а промежуточное звено выполнено в виде двухзакрепленных соответственно на ползуне и станине реек, двух размещенныхна основании опор и установленногов последних с воэможностью одновре Ь менного взаимодействия с рейкамиреечного колеса.