Матричный теплообменник

(РС)Теплообменни 3 круглых перфорир (П) 1, чередующих проставками 2,3 с 4,5 для РС, В кан аэличную степень п средахпакетпластицевыми содержианных с кольдоваконстру азованиех 5 П 1 каналоимеют фора ашино- ически ннос реев,а ССР 84.(57) И ной те обретение относится книке и м.б. использовае испарителя. Изобрете лодиль в ачест е по интенсифицировать тепл ть гидравлическое сопр работе на двухфазныхобме ни тивле абочи ф п г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исслетельский и экспериментальноторский институт торгового мстроения и Одесский технологинститут холодильной промышл(56) Авторское свидетельствоУ 1126801, кл. Р 28 Р 9/00,4) МАТРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИ и толщину, увеличивающуюся в направлении движения двухфазной РС. Движущийся в канале 5 двухфазный поток РС снимает тепло с поверхности П 1. При этом по мере продвижения к выходу из теплообменника происходит увеличение объемного расхода вследствие насыщения потока паром, В теплообменнике не происходит резкого увеличения линейной скорости в конце канала 5 благодаря "диффузорному" характеру геометрии канала 5 выполненного с увеличением площади перфораций П 1 по ходу движения двухазного потока, 2 ил.игде И " количество пластин;Б - порядковый номер пластины;степень перфорации первойпо ходу двухфазного каналапластины;степень перфорации И пласттины;толщина первой по ходу двухфазной среды пластины;с" - толщина И пластины.Матричный теплообменник работает следующим образом.Поток однофазной среды через штуцер 8 поступает во внутренний кольцевой канал 4, где охлаждается и выходит через штуцер 9, Поток двухфазной среды через штуцер 1 О поступает во внешний кольцевой канал 5, где двухфазный поток с массовым паросодержанием порядка 0,15-0,25 по мере про 30 35 40 45 50 1 1 Зч 50Изобретение относится к матричным теплообменникам и может быть использовано в качестве испарителя вхолодильной технике.Цель изобретения - интенсификация теплообмена и снижение гидравлического сопротивления при работе надвухфазных рабочих средах,На фиг. 1 изображен описываемыйтеплообменник, продольный разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг,Теплообменник содержит пакет, состоящий из круглых перфорированныхпластин 1, чередующихся с кольцевыми 1 чпроточками 2 и 3 с образованием каналов 4 и 5 для рабочих сред, ограниченных коллекторными крышками 6 и 7,снабженными штуцерами подвода 8 и 9и отвода 9 и 11 рабочих сред. Пластины 1 имеют в каналах 5 двухфазнойсреды различные степень перфорациии толщину, увеличивающиеся в направлении движения двухфазной рабочей среды, При этом изменение степени 25 перфорации и толщины пластин 1 может осуществляться по закономер- ностям движения к выходу теплообменника насыщается паром до значений паросодержания 0,8 - 1,0, а затем через штуцер 10 удаляется иэ теплообменника.Движущийся в канале 5 двухфазный поток снимает тепло с поверхности перфорированных пластин ), причем по мере продвижения к выходу из теплообменника происходит увеличение объемного расхода вследствие насыщения потока паром, В случае выполнения пластин 1 с постоянными толщинами и степенями перфорации может произойти резкое увеличение линейной скорости потока, которое может составить 100 и более раэ по сравнению со скоростью потока на входе.Увеличение теплоотдачи эа счет скорости незначительно по сравнению с ухудшением теплоотдачи вследствие нарушения испарительного процесса и увеличения гидравлического сопротивления,В описываемом теплообменнике резкого увеличения линейной скорости в конце испарительного канала не происходит в результате "диффузорного" характера геометрии этого канала, выполненного с увеличением площади перфораций пластин 1 по ходу движения двухфазного потока, Такое конструктивное решение обеспечивает повышение интенсивности теплоотдачи и снижение гидравлического сопротивления в теплообменном аппарате.Ф о р м у л.а и з о б р е т е н и яМатричный теплообменник, содержащий пакет из круглых перфорированных пластин, чередующихся с кольцевыми проставками с образованием каналов для рабочих сред, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью интенсиФикации теплообмена и снижения гидравлического сопротивления при работе на. двухфазных рабочих средах, пластины имеют различную степень перфорации и толщину, увеличивающуюся в направлении движения двухфазной среды,дписн ака 5 л, Проектная,играфическое предприятие, г, Ужго Производствен 909/40 Ти ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, ственного комитета ССбретений и открытийЖ, Раушская наб.,