Устройство для перемотки проволоки

СО 103 СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 51) 4 В 21 С 47/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1 "1 "дч хЗОБР ЕТ ЕНИЯ ЛЬСТВУ о проекти- етического ин тво СС02,ПЕРЕМОТКИ ПРОВО носится к прокат- в частности к кон для перемотки про ния - повьппение эа счет уменьшени тывания узла захмРь в ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКИ(57) Изобретение о ному производству, струкции устройств волоки. Цель изобр производительности инерционности сраб,801344450 А 1 вата проволоки (П). При включенииэлектропривода 23 начинает вращатьсянамотанная катушка 2. При этом каретка 26, челночно перемещаясь, укладывает П 20 на катушку 2. П 20 подаетсяс разматывателя 1, Направляющие ролики 13 не позволяют П 20 касаться плит9 и 10. По окончании перемотки П 20или в случае ее обрыва свободный конец П уходит из под ролика 17, который падая, своей массой поворачиваетрычаг 16, воздействуя на конечный выключатель 15, и посредством гибкойтяги 18 проводит в действие защелку7. Рычаг 8, освободившись от защелки 7, перемещает плиту 9 к плите 10,зажимая П 20, а конечный выключатель15 отключает электропривод 23. 2 э.п.ф-лы, 2 ил, 1344450Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемотки проволоки,Цель изобретения - повышение про 5 иэводительности за счет уменьшения инерционности срабатывания узла зах 35 вата проволоки,На Лиг. 1 показано предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг2вид А на фиг,1,Устройство для перемотки проволоки содержит разматыватель 1, приводную нэмоточную катушку 2, направляющие ропики 3, раскладочный ролик 4,узел захвата проволоки, а также узелконтроля окончания перемотки,Узел захвата проволоки выполнен ввиде рамы 5 размещенной между разматынателем 1 и катушкой 2, установлени й и рамс стойки 6 с защелкой 7,шарнирно сочлененного со стойкой 6рычага 8, размещенных одна над другой двух плит 9 и 10, а также скалок11 и коромысла 12, Скалки 11 шарнирно сочленены с плитами 9 и 10, Плита10 закреплена на раме 5. Коромысло12 шарнирно сочленено с плитой 9 ирычагом 8, а защелка 7 установлена своэможностью взаимодействия с рычагом 8.Устройство содержит также установленные перед плитами 9 и 10 дополнительные направлякщие ролики 13, одиниз которых размещен на раме 5, адругой - на рыча е 8.Узел контроля окончания перемоткивыполнен в виде закрепленного на раме 5 между узлом ахвата проволоки40и раэматывэтелем 1 кронштейна 14,смонтированного на последнем конечного выключателя 15, сочлененного скронштейном 14 рычага 16 с роликом17 а также гибкой тяги 18 соедиФ 145ненной с кронштейном 14 и защеЛкой 7,На раме 5 на катках 18 установленузел 19 для сращивания проволоки 20,Разматыватель 1 снабжен тормознымФрикционным кольцом 21, расположен 50ным на рычаге 22Устройство содержит привод намоточной катушки 2., выполненный в видеэлектропривода 23 и двух бабок: ведущей 24 и поджимной 25. Раскладоч 55ный ролик 4 размещен на каретке 26,на которой также установлены направляющие ролики 27. На рычаге 16 установлен сектор 28,Устройство работает следующим образом.В бабках 24 и 25 устанавливаютпорожнюю катушку 2, На раэматыватель1 укладывают бухту проволоки 20,свободный конец которой проводят последовательно через правые направляющиеролики 3, под роликом 17, через узел19 для сращивания проволоки 20,междунеподвижной плитой 10 и подвижнойплитой 9, при этом рычаг 8 долженбыть поднят, опираясь на защелкуДалее проволоку 20 проводят черезлевые направляющие ролики 3, а такжечерез направляющие ролики 27 каретки26 и далее, огибая раскладочный ролик 4, закрепляют проволоку 20 на катушке 2, Включение электропривода 23приводит во вращение намоточную катушку 2. При этом происходит наматывание проволоки 20 на катушку 2,причем каретка 26, челночно перемещаясь,укладывает проволоку 20 рядами, Направляющие ролики 13 не позволяютпроволоке 20 касаться неподвижнойплиты 10 и подвижной плиты 9. Фрикционное кольцо 21, поджимаемое крээматывателю 1 рычагом 22, притормаживает вращение разматывателя 1соэдэвэн необходимое натяжение проволоки 20. Ролик 17 катится по проволоке 20, удерживая рычаг 16 в поднятомположении. По окончании перемоткипроволоки иэ бухты на разматывателе1 или в случае ее обрыва свободныйконец проволоки 20 уходит иэ под ролика 17, который, падая, своей массой поворачивает рычаг 16, воздействуя на конечный выключатель 15, ипосредством гибкой тяги 18 приводитв действие защелку 7, При этом происходит отключение и торможение электропривода 23, останавливающего вращение катушки 2,Рычаг 8, падая, т.е. освободившись от защелки , перемещает вниз подвижную плиту 9, которая прижимает проволоку 20 к неподвижной плите 10, создавая расчетное сопротивление трения, удерживающее конец проволоки от "убегания и распущения витков проволоки 20 на катушке. На разматыватель укладывают новую бухту проволоки, начало которой подводят и сращивают с помощью узла 19 для сращивания проволоки с концом предыдущей проволоки, подняв рычаг 8, освобождают про1344450 Составитель В.ГринберРедактор М,Бандура Техред И.Попович И,Муска рре 75/10 Тираж 730 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, Подпис э Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,волоку от захвата и затем вновь включают электропривод 23,Далее цикл работы устройства повторяется.Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения обеспечиваетсяповышением производительности по сравнению с базовым объектом эа счетуменьшения инерционности срабатывания узла захвата проволоки,формула и з о б р е т е н и я 1, Устройство для перемотки проволоки, содержащее разматыватель, приводную намоточную катушку, направляющие ролики, раскладочный ролик узел захвата проволоки, а также узел контроля окончания перемотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения инерционности срабатывания узла захвата проволоки, последний выполнен в виде рамы, размещенной между разматывателем и намоточной катушкой, установленной на раме стойки с защелкой, шарнирно сочлененного со стойкой рычага, размещенных одна над другой двух плит, а также скалок и коромысла, при этом скалки шарнирно сочленены с плитами, одна иэ плит закреплена на раме, коромысло шарнирно сочленено с другой плитой и рычагом, а защелка установлена с возможностью взаимодействия с рычагом.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными перед плитами дополнительными направляющими роликами, один из которых размещен на раме, а другой - на рычаге узла захвата проволоки. 3, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что узел контроля окончания перемотки выполнен в 2 о виде закрепленного на раме между узлом захвата проволоки и раэматывателем кронштейна, смонтированного напоследнем конечного выключателя, сочлененного с кронштейном рычага с 25 роликом, а также гибкой тяги, соединенной с кронштейном и защелкой, приэтом рычаг с роликом установлены свозможностью взаимодействия с конечным выключателем и гибкой тягой.