Агрегат для чернового бурения вертикальных шахтных стволов

134240 Класс 5 с, 3 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУодписная группа Ло 12 стов, Б. Л, Оситинский и А. Ю. Нови ТИКАЛЬНЫХ АГРЕГАТ ДЛЯ КЕРНОВОГО БУРЕНИ ШАХТНЫХ СТВОЛО7 ноября 1959 г. за645387,22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Заявлен публиковано в Бюллетене изобретений24 за 960 г Предлагаемый агрегат для кернового бурения вертикальных шахтных стволов в отличие от известных обеспечивает повышение скорости бурения стволов и может быть использован в породах любой крепости. В агрегате применен рабочий орган, состоящий из шарошек и гидро- ударников.На фиг. 1 показан внешний вид агрегата; на фиг, 2 - агрегат в продольном разрезе,Агрегат состоит из несушей 1, промежуточной 2 и рабочей 3 обечаек, ко 1 орые представляют собой прочные металлические цилиндры. Несущая обечайка снабжена подающими механизмами 4, домкратами 5 и о для закрепления к стенкам ствола и домкратами 7 и 8 для подъема керна, Промежуточная обечайка также снабжена домкратами 9 и 10 для ее укрепления, кроме того в ней расположены механизмы 11 поворота. В рабочей обечайке расположены гидроударники 12, шарошки И, устройство 14 для подхвата керна и калибрующие шарошки 15. Промежуточная обечайка соединена с несущей тягами 1 б, которые находятся в зацеплении с кулачком 17 цепи подаюшего механизма. Рабочая обечайка подвешена к промежуточной посредством опорных роликов 18. Поворотные механизмы 11 сообщают рабочей обечайке круговые колебательные движения. Спуск - подъем агрегата осуществляется при помощи канатов и лебедок. Подаюший механизм состоит из цилиндра 19 поршня 20, втулочно-роликовых цепей 21 и 22. Подающий механизм обеспечивает движение промежуточной обечайки вниз и вверх. В каждой обечайке смонтирована самостоятельная гидро- система, состоящая из гидравлической турбины 23, центробежного насоса 24 маслопроводов и поршневых механизмов подачи, поворота, механизма перемешения домкратов и кулаков для подхвата керна,134240Перед началом проходки агрегата выбуривают по центру будущего ствола шахты скважину диаметром 300 - 600 мл и проходят форшахту глубиной 10 - 15 я для установки агрегата и заполняют ее глинистым раствором.Рабочая обечайка, совершая крутовые колебательные движения с поворотом в разные стороны на 25 - 35, при помощи гидроударников и шарошек разрушает породу в виде кольцевой щели 300 - б 00 ял по всему периметру ствола. По мере углубления ствола рабочая и промежуточная обечайки опускаются под действием собственного веса или же, в зависимости от крепости породы, также и под действием подающего механизма. Вынос частиц породы выполняет отработанная вода из гидроударников. Как только забой углубится на величину хода промежуточной обечайки, она раскрепляется домкратами. Несущая оболочка после освобождения домкратов опускается на промежуточную. Рас. кренив домкраты несущей обечайки, продолжают бурение. Керн в крепких породах вынимают взрывным способом, в мягких и средних - способом подрезки. После посадки керна на кулаки механизма захват: он вместе с агрегатом выдается на поверхность, где разгружается и удаляется от ствола шахты.Предмет изобретения1. Лгрегат для кернового бурения вертикальных шахтных стволов, выполненный в виде подвесного цилиндра, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения эффективности бурения ствола, он образован из трех связанных между собой обечаек; несущей. промежуточной и рабочей,2. Форма выполнения агрегата по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рабочая обечайка снабжена шарошками в сочетании с расположен ными между ними гидроударниками, разрушающими забой по кольцевой щели.3. Форма выполнения агрегата по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения продольного перемещения промежуточной и рабочей обечаек, несущая обечайка снабжена подающим механизмом, состоящим из системы цилиндров с поршнями, шестерен с втулочнороликовыми цепями, тяг и кулаков.4, Форма выполнения агрегата по пп 1 - 3, отл и ч а ю щ а я с я тем, что он выполнен с гидроприводом, состоящим из системы гидротурбин, насосов и поршневых механизмов,5, Форма выполнения агрегата по пп, 1 - 4, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения кругового колебательного движения вокруг вертикальной оси рабочей обечайки, промежуточная обечайка снабжена поворотным механизмом, состоящим из системы цилиндров с поршнями и шестерен с втулочно-роликовыми цепями.