Плашка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5) 4 В 23 С 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ЗОБРЕТЕН Пи ДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию наружной резьбы плашками, Цель изобретения - повышение точности нарезаемых резьб за счет компенсации теплового расширения материала плашки впроцессе резьбонарезки. Плашка содержит корпус 1, в котором выполненоцентральное резьбовое отверстие 2,стружечные отверстия 3 образуют передние углылегающими.к даверстию 3 перьвыполнены окна с двумя п тружечному В перьях 4 азующие со т ом ми 4.5, обиямираспо епарные п женные т ечными отвер ородки 6 и 7 о диаметру резьбов рс окнах 5 установлены вкладыши 8, выполненные из алюминиевого сплава, коэффициент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения инструментальной стали, из которой выполнена плашка, Отношение высоты Ь вкладыша 8 в радиальном среднему тия 2. В на- вбоправлении к среДнему сти вого отве ношению к ширения м э ашки и вкладытериал 1 з.п. ф-лы, 1 ил,К АВТОРСКОМУ пропорционально отнтов линейного расИзобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию наружной резьбы плашки.Цель изобретения - повышение точ 5ности нарезаемых резьб за счет компенсации тепловогорасширения материала плашки в процессе резьбонарезки.На фиг.1 изображена плашка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А нафиг. 1.Плашка содержит корпус 1, в котором выполнено центральное резьбовоеотверстие 2, етружечные отверстия 153 образуют передние углыис двумя прилежащими к данному стружечному отверстию 3 перьями 4 плашки. В перьях 4 выполнены окна 5,образующие со стружечными отверстиями 3 парные перегородки 6 и 7, расположенные тангенциально среднему диаметру резьбового отверстия 2, В окнах 5 установлены вкладыши 8, выполненные из алюминиевого сплава, 25коэффициент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения инструментальной стапииз которой выполнена плашка. Отношение высоты Ь вкладыша 8 в радиаль- Впном направлЕнии к среднему радиусурезьбового отверстия 2 пропорционально отношению коэффициентов линейного расширения материалов плашки ивкладыша 8 с учетом увеличения окна355 при нагреве инструмента, Вкладыш8 с возможностью поворота установленвокруг своей оси в выборке 9, выполненной в стенке окна 5, расположеннойсо стороны наружного диаметра корпу Оса 1. Коническая образующая вкладышавыполнена по отношению к продольнойоси плашки под углом о (например,о2-3 ), обеспечивающим самоторможение вкладыша 8. Ось вкладыша смещена относительно оси резьбового отверстия 2 на величину ь в сторонупередней поверхности пера 4 плашки,Величинасоставляет 3-77 от величины резьбового отверстия. Приэтом углыиимеют различные значения.В процессе работы плашки диаметральные параметры резьбового отверстия 2 увеличиваются за счет линейного расширения ее материала от нагрева за счет контактной теплопередачи, Соответственно увеличивается высота Ь вкладыша 8, Вследствие того, что перегородки 6 и 7, соединяющие резьбовую частьпера 4 с корпусом, расположены тангенциально к оси инструмента, а усилие, которое возникает при расширении вкладыша 8, направлено как в сторону корпуса 1, так и к резьбообразующей части пера 4, то оно смещается к центру плоскопараллельно за счет упругого поворота перегородок 6 и 7Формула изобретения1. Плашка, в которой углы резания образованы пересечением резьбового отверстия стружечными, имеют разную величину и расположены на противоположных сторонах одного стружечного отверстия, при этом в перьях плашки выполнены сквозные окна с размещенными в них с обеспечением условия самоторможения вкладышами в виде стержней, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности нарезаемой резьбы, сквозные окна в перьях плашки выполнены замкнутого профиля с образованием со стружечными отверстиями парных перегородок, расположенных тангенциально к среднему диаметру резьбового отверстия, при этом вкладыши изготовлены из материала с коэффициен- том линейного расширения, превышающим коэффициент линейного расширения материала плашки, а отношение. высоты вкладыша в радиальном направлении к среднему радиусу резьбового отверстия пропорционально отношению коэффициентов линейного расширения материалов плашки и вкладыша.2. Плашка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вкладыш установлен с возможностью поворота вокруг своей оси в выборке сквозного окна, которая выполнена со стороны наружного диаметра корпуса плашки, а ось вкладыша смещена относительно оси резьбового отверстия в сторону передней поверхности.134094 б я -4 тарнута0 Составитель Ф.ХамидуллинТехред А.Кравчук Корректор М.Пожо Редактор Н.Швыдкая Заказ 4386/18 Тираж 974 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР