Насадка для тепломассообменных колонн

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 19) (11) СПУБЛ 51) 4 В 01 Р 53/20г АТ ВУ Е ОМ Т СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ(71) Краснодарский политехнический институт(54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ КОЛОНН(57) Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которыми оснащаются тепломассообменные аппараты, преимущественно вакуумные ректификационные колонны, применяемые в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности массообмена за счет улучшения равномерности распределения жидкой пленки, интенсивности турбулизации потока пара, повышения надежности работы насадки. В регулярной насадке из гофрированных с отверстиями полос в межгофровом нространстве устанавливаются крестообразные вставки, содержащие вертикальную и горизонтальную перфорированную полосы, причем горизонтальные полосы перфорированы рядами арочных отверстий, противоположных по направлению по разные стороны вертикальных полос с отверстиями, а вершины гофр своей внутренней поверхностью опираются на вертикальные полосы. Горизонтальные полосы, оснащенные арочными отверстиями, обеспечивают интенсивную турбулизацаю паровой фазы в межгофровом пространстве и улучшают распределение жидкости. Установка крестообразных вставок увеличивает поверхность насадки в 1,5 - 2 раза. 3 ил.1 О 15 20 25 30 35 формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к конструкциямрегулярных насадок, которыми оснащаютсятепломассообменные аппараты, преи мущественно вакуумные ректификационные колонныприменяемые в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности тепломассообмена за счет улучшения равномерности распределения жидкойпленки и интенсивности турбулизации потокапара (газа).На фиг. 1 изображена насадка, общийвид; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1; на фиг. 3 - отдельный крестообразный элемент.Насадка для тепломассообменных колоннсостоит из гофрированных полос 1, расположенных перпендикулярно одна другой,в межгофровом пространстве которых установлены крестообразные контактные элементы, содержащие вертикальные перфорированные полосы 2 и горизонтальные полосы 3 с арочными отверстиями 4, Последние по обе стороны от вертикальнойполосы имеют противоположное направлениеВертикальная полоса опирается на вершины нижележащих гофр, а вершины вышележащих гофр своей внутренней поверхностью опираются на вертикальные полосы,Горизонтальные полосы соприкасаются свнутренней поверхностью гофр.Насадка работает следующим образом.Жидкость из оросительного устройстваили вышерасположенного слоя насадкипоступает на поверхность гофрированныхполос 1 насадки. Стекая по гофрам изаполняя отверстия ячеек сетки или гофр,жидкость в местах соприкосновения вертикальных 2 и горизонтальных 3 полос свнутренней поверхностью гофр перетекаетс гофр на горизонтальные полосы, с которых паровым потоком, выходящим изарочных отверстий 4, опять отбрасывается на перфорированную поверхность гофр,что позволяет создать равномерную пленку жидкости по всей поверхности насадки.Режим течения жидкой пленки интенсифицируется арочными отверстиями на горизонтальных полосах. Этим достигается активный тепломассообмен между жидкостьюи поднимающимся потоком пара (газа) .Для ликвидации перераспределения жидкости к периферии последние арочныеотверстия на горизонтальных полосах направлены в сторону, противоположную отстенки колонны.Горизонтальные полосы соприкасаютсяс внутренней наклонной поверхностью гофр.Положительный эффект от оснащения гофрированных полос крестообразными вставками заключается в следующем. Вертикальная перфорированная полоса, на которую опирается внутренняя поверхность вершины гофры выполняет две функции: во-первых, она является опорной конструкцией, обеспечивающей прочность насадки; во-вторых, она является массообменной поверхностью, на которой с обеих сторон осуществляется контакт фаз.Горизонтальная полоса оснащена арочными отверстиями, обеспечивает интенсивную турбулизацию паровой (газовой) фазы благодаря направленному выходу его из отверстий с большой скоростью, что обеспечивает срыв пленки жидкости с горизонтальной поверхности и диспергирование ее в межгофрированном пространстве. Направление арочных отверстий в противоположные стороны на каждой полосе улучшает распределение жидкости по поверхности контактных элементов и интенсифицирует турбулизацию паровой (газовой) фазы. Кроме того, установка крестообразных вставок увеличивает псверхность насадки в 1,5 - 2 раза. Все это приводит к повышению эффективности массоообмена.Конкретные показатели повышения эффективности массообмена зависят от конструктивного исполнения гофр, которые могут быть выполнены в виде полос из сетчатого полотна, полос с просеченными прямоугольными отверстиями с языками, полос с арочными отверстиями, а также в виде перфорированных полос.Применение предлагаемой насадки в химической промышленности, в частности в колоннах вакуумной ректификации циклогексанола позволяет повысить техникоэкономические показатели производственных процессов,Насадка для тепломассообменных колонн состоящая из гофрированных перфорированных полос, расположенных перпендикулярно одна другой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности тепломассообмена за счет улучшения равномерности распределения жидкой пленки и ин. тенсивной турбулизации потока пара (газа), она снабжена установленными в межгофровом пространстве крестообразными контактными элементами, содержащими вертикальную и горизонтальную перфорированные полосы, причем горизонтальные полосы, соприкасающиеся с внутренней наклонной поверхностью гофр, перфори рованы рядами арочных отверстий, противоположных по направлению по разные стороны вертикальных перфорированных полос, а вертикальные полосы установлены с упором о внутреннюю поверхность вершин гофр.