Способ крашения текстильных материалов из полиамидных волокон

-у ч ЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМУ СВИ н Ир Гвон,ина и Г. Р. Жур ьство СССР4, О 06 Р 3/06,1979.е красители дляроспект.каталог. -с. 6НИЯ ТЕКСТИЛЬ 43 ПОЛИАМИДОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СПОСОБ КРАШЕНЫХ МАТЕРИАЛОВНЫХ ВОЛОКОН(57) Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности, к способу крашения текстильных материалов из полиамидных волокон кислотными красителями производными 1,4-диамино- или 1,4-аминооксиантрахинон-сульфокислот. Способ позволяет повысить устойчивость окраски к мокрым обработкам к дистиллированной воде, морской воде, раствору мыла при 40 С и поту на 1 - 3 балла за счет того, что в красящий состав дополнительно вводят 1 - 1000 от массы материала восстановителя, а перед промывкой окрашенный материал обрабатывают 1 - 500- ным водным раствором неорганического основания при 20- 100 С. 1 табл.1.339179 огас обЕраситегь и его ьанкрашения дентралззя,у гт ассы приВосстановитель Обработкарастворомоснования143,темпе -ратура,время Показатели устойчивости чер и его конлентралия, Х от массыматериала Пот Вода листиллированная Вода"марская" Раствормыла приСОС атериала Свет 1 О Известныи эаьреглениеч окрас -ч/3/4/3/4 4/3/3/4 4/3/3/С 4/3/3/-5 Гредгагаеиыи Лвуокись тиомочевины 1 Е Углекислый натрии 32, /4//5 100 С,2 миь 4/4/ч/5 4///5 ч/4/ч/5 Известньз,/3/3/4 4/3/3/С 4/3/3/4/4/4/5 5 4/3/3/4 5-6 С/2/2/4 5-6 9 Известный 1 О 1-Амззна-метиламиноантрахинон-сульФоьззслота зх 11 Предлагаеыи Гзздросулыритнатрия 52 Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу крашения текстильных материалов из полиамидных волокон кислотными красителями производными 1,4-диамино- или 1,4- -аминооксиантрахинон-сульфокислот Цель изобретения повышение устойчивости окраски к мокрым обработкам. Пример / (известный) 5 г полиамидной ткани обрабатывают в течение 5 мин при кипении в 100 мл раствора, содержащего 0,2 г сульфата аммония и 0,2 г смеси синтанола ДС 10 с ализариновым маслом (1:5). Затем ванну охлаждают до 40 - 50 С разбавлением холодной водой до 200 мл, добавляют 0,25 г 1-амино.4-анилиноантрахинон-сульфокислоты, 0,1 г сульфата аммония и 0,1 г смеси синтанола ДС - 10 с ализариновым маслом (1:5), после чего ванну нагревают в течение 45 мин до кипения и красят при кипении в течение 45 мин. Затем окрашенную ткань промывают водой и сушат На ткани образуется синяя окраска, которая характеризуется следующими показателями устойчивости к воде дистиллированной 3/2/3/4, воде морской 3/2/2/4, раствору мыла при 40 С 3/3/4/4, поту 3/1/2/4, свет 5. Пример 2. 5 г полиамидной ткани обрабатывают в течение 15 мин при кипении в 100 мл раствора, содержащего 0,2 г сульфата аммония и 0,2 г смеси Синтанола ДС - 10 с ализариновым маслом (1:5). Затем ванн охлаждают до 40 - 50 С с добавлением 100 мл холодного раствора, содержащего 0,25 г (5 ог/) гидросульфита натрия, 0,25 г-амино-анилиноантрахинон-суль- О фокислоты, О, 1 г сульфата аммония и 0,1 гсмеси Синтанола ДС вс ализариновым маслом (1:5), после чего ванну нагревают в течение 45 мин до кипения и красят при кипении в течение 45 мин. Затем окрашенную тКаНЬ ОбрабатЫВаЮт 50//0-НЫМ ВОДНЫМ раетВО ром аммиака при 60 С в течение 6 мин, промывают водой и сушат. На ткани образуется синяя окраска, которая характеризуется следующими показателями устойчивости к воде дистиллированной 4/5/5/5, воде морской 4/5/5/5, раствору мыла при 40 С 4/4/5/5, поо ту 4/4/5/5, свету 5.аналогично примерами 2 проводяткращение полиамидного материала другими кислотными красителями - производными 1,4-диамино- или 1,4-аминооксиантрахинон -2.сульфокислот. Условия крашения и показатели устойчивости окрасок к физико-хи.мическим воздействиям приведены в таб- лице Гнлрат окиси калия 1 Х, 4/4/ч/5 4/4/4/5 С/4/4/5 4/С/4/5 5-6 20 0,5 мин1339179 Продолаение таолицы 2 (1 12 ИЗВЕСтимй 1-ОКСИ-ч-(П-тОЛунднно)антрахннон- счльфокис.тста СУ: 13 Предлагаемый Углекислый калий42,40 С6 мин Гилросульфнтнатрия 22 Иэвестный 1-Амино-а-(2,4,Ь-триметиланнлнно)антрахинон-сульфокислота 2; 14 4/4/4/5 4/3/4/5 4/4/4/5 4/3/3/4 5 15 Предлагаемьа) Гидросульфит Аммиак 52,натрия,33 100 С,1 О мин 4/4/5/5 С/4/5/5 4/4/5/5 4/4/4/5 5 1 Ь Известный 1,4-Аминооксиантракинсн-сульфокистота 32 12 Предлагаемый Гндросульфит Аммиак 52,натрия 42 100 С,10 мин С/С/4/4 4/4/4/4 4/4/4/4 4/С/4/4 5 Составитель А. МолинРедактор С Гатрушева Техред И. Верее Корректор М. ДемчикЗаказ 4 89/20 Тираж 49 ПодписноеВИИИПИ Гос)дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ кра(пения текстильного материала из полиамидных волокон кислотными антрахиноновыми красителями по сравнению с известными способами позволяет повысить на 1 - 3 балла устойчивость окрасок к различным видам мокрой обработки (к дистиллированной воде, морс. кой воле, раствору мыла при 400 С, поту 1, при сохранении устойчивости окрасок к светх формула изобретенияСпособ крашения текстильных материалов из полиамидных волокон кислотными красителями ряда производных 1,4-диаминоил и 1,4-а м и нооксиа итра хи ион-сул ьфокислоты путем обработки материала водным составом на основе сульфата аммония и сме 4/3/3/С С/2/3/4 4/3/3/С 4/2/2/ч 5-Ь С/4/4/5 4/С/4/5 С/4/4/5 4/4/ч/5 5-6 3/2/2/4 3/1/2/4 3/2/3/4 3/2/2/С 5 симас. ч. Синтанола ДС -0 с 5 мас. ч.ализаринового масла при соотношении их 1:1 при кипении 15 20 мин с последуюцим охлаждением состава до 40 - 50 С, вве дения в него красителя и половинного количества начального состава сульфата аммония и смеси Синтанола ДС0 с ализариновым маслом и крашения при кипении с дальнейшей промывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости ок.30 раски к мокрым обработкам, в состав скрасителем дополнительно вводят 1 100/о от массы материала восстановителя, а перед промывкой окрашенный материал обрабаты.вают 2 - 10 мин 1 - 5 оу/-ным водным Раство.ром неорганического основания прн 20 35 100 С.