Способ изготовления длинномерных изделий

/О ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Гуль В.Е. и Дьяконовако-химические основы произлимерных пленок. М.: Высшая1978, с. 171-176. и 4, образующими угол 90-50 . Однаиз кромок 3 - прямолинейная. Державку 1 зажимают в резцедержателе токарного станка так, чтобы у рабочей части 2 резца режущая прямолинейнаякромка 3 была параллельна цилиндрической заготовке 5. Продольное перемещение суппорта станка и, соответственно, резца выбирают таким, чтобыон за один оборот заготовки 5 перемещался в осевом направлении на расстояние, равное ширине нарезаемогопрофиля, Резец перемещают в радиаль"ном направлении на глубину, равнуювысоте нарезаемого профиля, приводятво вращение заготовку 5, а резцу сообщают перемещение вдоль оси заготовки. После того, как резец срезаетс заготовки первый слой материала ввиде профиля по всей длине заготовки5, его возвращают в исходное положение, перемещают радиально на расстояние, равное высоте нарезаемого профиля, и процесс повторяют. 5 ил. ников, М.Жарнов, .Ф.Ваулин В.П. Физиодства по- школа,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработке пластмасс резанием и может бытьиспользовано при изготовлении длиннмерных иэделий. Цель изобретения -повышение производительности и расширение технологических возможностей.Резец дпя осуществления способа содержит державку 1 и рабочую часть 2с двумя пересекающимися кромками 3 о ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН133Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к обработке пластмасс резанием, и может бытьиспользовано при изготовлении длинномерных изделий иэ политетрафторэтилена, полиэтилена с молекулярной массой более 1 1 О и их смесей с наполнителями.Целью изобретения является повыше ние производительности и расширениетехнологических возможностей,На фиг.1 показан резец, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид снизу; нафиг.З - сечение А-А на фиг.1; нафиг.4 - пример выполнения резца; нафиг.5 - резец в процессе работы.Резец содержит державку 1 и рабочую часть 2 с двумя пересекающимисякромками 3 и 4, образующими угол 90 о150 . Одна из кромок 3 - прямолинейная, Задний угол= 4 , угол заострения режущей кромки 4 р = 15-20,задний угол т= 4 , а угол заострениярежущей кромки 3 У = 15-25,Способ осуществляют следующим образом.Державку 1 зажимают в резцедержателе токарного станка (не показан).так, чтобы у рабочей части 2 резцарежущая прямолинейная кромка 3 былапараллельна оси шпинделя станка, приэтом режущая кромка 4 располагаетсяпод углом 90-150 к оси шпинделястанка. Цилиндрическую заготовку 5на оправке (не показана) устанавливают в центрах токарного станка такчтобы ее ось совпала с осью шпинделястанка и была параллельна режущейпрямолинейной кромке 3 инструмента,Продольное перемещение суппортастанка и, соответственно, резца выбирают таким, чтобы они за один оборотзаготовки 5 перемещались в осевомнаправлении на расстояние, равное ширине нарезаемого профиля.Резец перемещают в радиальномнаправлении на глубину, равную высоте нарезаемого профиля, считая отнаружной цилиндрической поверхностизаготовки 5, после чего приводят вовращение заготовку 5, а резцу сообщают перемещение вдоль оси за.готовки.При этом с заготовки 5 снимаетсястружка в виде непрерывной полосыматериала, которая сходит по внутренней грани резца и по высоте равнавысоте нарезаемого профиля, а по ширине равна шагу перемещения резца за30 до 20 мм.Для изготовления резца могут бытьиспользованы материалы, применяемыедля изготовления режущих инструментов для переработки пластмасс резанием. Получение профильных изделийиз чистых полимерных материалов целесообразно осуществлять резцом избыстрорежущих сталей, например,.ма рок Рб М 5, Р 18 и Р 9. Получение профильных изделий из смеси полимеров снаполнителями предпочтительней выполнять резцом из металлокерамическихматериалов, например, марок ВКб и 45 ВК 8. Предпочтительнее использоватьрезцы с большими передними углами резания30) и меньшими углами заоострения режущей кромки (15-30 ). 50 55 10 15 20 25 один оборот заготовки 5. После того,как резец срежет с заготовки 5 первый слой материала в виде профиля повсей длине заготовки 5, его возвращают в исходное положение, перемещают радиально на расстояние, равное высоте нарезаемого профиля, и процессповторяют. Нарезание профиля с площадью поперечного сечения до ЗО мм из поли 2 тетрафторэтилена или полиэтилена с молекулярной массой более 1 .10 целесообразно вести со скоростью 200- 500 м/мин. При нарезании профилей с большей площадью поперечного сечения скорость резания должна быть ниже 200 м/мин. Скорости резания при полу. чении профильных изделий из заготовок этих полимеров с наполнителями могут изменяться в зависимости от типа наполнителя и его количества в пределах 20-200 м/мин.Способ обеспечивает нарезание длинномерных профильных изделий квадратного, прямоугольного, ромбовидного сечения, а также профилей с сечением в виде параллелограмма с площадью поперечного сечения до 100 мм, с одним из линейных размеров от 0,05 В качестве заготовок для длинно- мерных профильных изделий могут быть использованы заготовки из чистого политетрафторэтилена (фторопласта) или из чистого сверхвысокомолекулярного полиэтилена, и заготовки из композиций на основе указанных полимеров, например из композиции фК 20, содержащей 207 кокса и 807 политетрафторэтилена, или ФК 15 М 5, содержаь С.Гриневска оставит ехред И Редактор Л,Ве Зимокосов Коррек овская акаэ 4085 Тираж 564НИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 13035, Москва, Ж, Раушская Подписноа СССР ии наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектная,1337273 щей 153 кокса, 5 Х дисульфида молибдена и 803 политетрафторзтилена. формула изобретения5Способ изготовления длинномерных иэделий в виде стружки, полученной при токарной обработке вращающейся заготовки в виде тела вращения с прямолинейной образующей боковой поверх О ности прямолинейно перемещающимся резцом с прямолинейной режущей кромкой, расположенной параллельно образующей боковой поверхности, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и расширения технологических возможностей,используют резец с двумя пересекающимися режущими кромками, при этомпрямолинейное перемещение резцу сообщают вдоль образующей.