Электронно-лучевая установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 19) 51)4 В 23 К 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ заков,кий,о, М.Д.Мамон,ина ани Оборудо варки.3, с.40 во СССР 00, 198 СТАНОВя к элееталло ктв для электможет быть ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относронно-лучевой обработкчастности к оборудованронно-лучевой сварки,использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повьппение качества металла шва и работоспособности электронной пушки. Электронно-лучевая установка состоит из вакуумной камеры, в которой устанавливаются патрубки 2 и 3 форвакуумной и высоковауумной откачки, Верхние точки патрубков на вертикальных осях располагают ниже свариваемой плоскости деталей и подключают к вакуумным насосам, Во время включения форвакуумного насоса турбулентный поток, образуемый внутри вакуумной камеры 1, соприкасается с торцовой поверхностью плоскости сты- д ка свариваемых деталей и не вносит в стык мелкодисперсные пылевые продукты со стенок вакуумной камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, С:1 13335Изобретение относится к электронно-лучевой обработке металлов, в частности к оборудованию для электронно-лучевой сварки, и может бытьВ использовано в различных отраслях ,машиностроения.Целью изобретения является повышение качества металла два и работоспособности электронной пушки,На фиг.1 показана схема электронно-лучевой установки; на фиг.2 - схема установки двух патрубков вакуумных насосов в горизонтальной плоскости относительно поверхности сваривае б мого образца; на фиг,З - то же, в вертикальной плоскости относительно свариваемого стыка.Электронно-лучевая установка (фиг.1) состоит из вакуумной камеры 1 и расположенных внутри нее патрубков 2 и 3 соответственно форвакуумной и высоковакуумной откачки и рабочего стола 4 для крепления свариваемых деталей, Электронная пушка 5 зак реплена с внешней стороны камеры 1 неподвижно, Патрубки 2 и 3 расположены ниже плоскости свариваемых деталей и подключены к вакуумным насосам 6 и 7, Расстояние между горизонтальными осями патрубков выбирают таким, чтобы оно не превышало разности радиусов патрубков (фиг,2), а при установке их один напротив другого вертикальные оси патрубков дополнительно располагают на расстоянии, не превьшающем радиуса большего из них (фиг.З). Превышение разности радиусов форвакуумного и высоковакуумного патруб ков в горизонтальной плоскости при установке их с одной стороны камеры или превьддение радиуса большего патрубка при установке их друг напротив друга не желательно, так как увели чивает вероятность попадания частиц пыли и масла в стык свариваемых деталей. Теоретически нижний предел разности радиусов, определяющий расстояние между горизонтальными осями 5 О патрубков, равен нулю и центры отверстий находятся в одной плоскости (фиг.2), Когда расстояние между патрубками в вертикальной плоскости стремится к нулю, то центры отверс тий двух патрубков совмещаются(фиг.З).Ввиду того, что форвакуумный патрубок устанавливается ниже рабочей 082плоскости стола, во время включения насоса турбулентный поток, образуемый внутри вакуумнсй камеры, соприкасается с торцовой поверхностью плоскости стыка свариваемых деталей и не вносит в стык мелкодисперсные пылевые продукты со стенок вакуумной камеры, При достижении давления порядка 10мм рт.ст, к работе вакуумного насоса подключается высоко- вакуумный агрегат, откачной патрубок которого установлен в одной плоскости с форвакуумным патрубком или напротив него. Благодаря этому при сварке устраняются дополнительные предпосылки, вызываюцие возниконовение дефектов в сварном шве, так как в зоне сварки за счет испаряющегося металла растет давление и возникает его перепад между внутренним объемом камеры и объемом, образованным в зоне сварки испаряющимся металлом. В щелевой зазор, образуемый перед электронным лучом за счет тепловой деформации металла, не попадают мелкодисперсные пылевые частицы, циркулирующие в камере, в том числе и паромасляные, так как они задерживаются в зоне расположения патрубков форвакуумной откачки из-эа перепада давления.Предлагаемая установка для электронно-лучевой сварки по сравнению с известной позволяет снизить трудоемкость профилактических работ с электронной пушкой и с внутренней поверхностью вакуумной камеры не менее чем в два раза, и значительно улучшить условия, обеспечивающие соблюдение электронно-вакуумной гигиены.Кроме того, ее использование при сварке электронным лучом позволяет повысить качество получаемой продукции и улучшить эксплуатационные характеристики изделий, а также снизить процент получаемого брака и общую трудоемкость изготовления иэделий.Формула изобретения1. Электронно-лучевая установка, содержащая вакуумную камеру и расположенные .в ней форвакуумные и высоковакуумные патрубки насосов, рабочий стол и электронную пушку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества металла шва и работоспособности электронной пушки, оба патрубка вакуумных насосов устаз 1333508новлены под монтажной плоскостью ра- умных насосов установлены один ыапбочего стола, а горизонтальные оси ротив другого на боковых стенках вапатрубков расположены на расстоянии, куумной камеры, а вертикальные .оси не превьппающем разность их радиусов. указанных патрубков расположены на2. Установка по п.1, о т л и ч а- расстоянии, не превышающем радиуса5ю щ а я с я тем, что патрубки ваку- большего из них Составитель Г.Квартальноваедактор А.Лежнина Техред М.Ходанич Корректо и аказ 3909/14 Тираж 974 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва Ж, Ра