Способ осушки воздуха

(56)У 546 с шенствования телей горячим Холодильная с. 57-60, (54) спосов о (57) Изобрете дильной техни малых холодилдиционерах, 1 УШКИ В с холо носитс .б, ис станов ни овано в ах и кония - повыьныхель и рет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ 3868561/ 228.01,8523,08.87.Л,М, АндрТимошенкоБорозен621,56(08Авторское764, кл,враВМ 8,8)свидетельство СССР Г 25 П 2/00, 1975.и др. Тенденции соверхем оттаивания испарипарами хладагента. хника, 1982, 11 9,шение производительности и эксплуатационной надежности, Для этого в испарителе (И) 4 поддерживают давление,не превышающее давления конденсациипри температуре оттаивания снеговой"шубы". В период оттайки И 4 продолжают осушку воздуха, Для этого включают линию охлаждающей среды конденсатора 2. Подогрев охлажденного воздуха ведут парами хладагента передих поцачей в конденсатор 2. Воздухиз осушаемого помещения подается вИ 4, причем влага, высаженная на по,верхности И 4, отводится из осушителя, При обмерзании И 4 срабатываетдатчик-реле 10 низкого давления, приэтом горячие пары хладагента перепускаются с входа компрессора 1 в И 4.2 ил,Изобретение относится к холодильной технике, в частности к способамосушки воздуха, и может быть использовано в малых холодильных установках5и кондиционерах.Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационнойнадежности,На фиг, 1 представлена схема механического осушителя, реализующегопредлагаемый способ осушки воздуха;на фиг. 2 - то же, с регулятором перепуска,Механический осушитель содержиткомпрессор 1, конденсатор 2, расширяющее устройство 3, испаритель 4, расположенный на линии 5 всасывания, линию б перепуска горячих паров с установленным на ней электромагнитнымвентилем 7 (фиг, 1) или регулирующимустройством (фиг, 2), теплообменник 8,установленный в воздушном тракте ивключенный в контур циркуляции хладагепта после компрессора перед конденсатором, элемент 9 задержки срабатывания датчика-реле 10 низкогодавления, рассчитанный на время оттайки испарителя.Регулирующее устройство (фиг. 2)выполняет функции соленоидного вентиля и элемента задержки и содержитдисковый золотник 11, разделяющийкорпус 12 на четыре полости. Перваяполость 13 соединена с выходом из35конденсатора 2, вторая 14 и третья15 полости размещены между дисками16-18 золотника 11, причем третьяполость 15 соединяет линию 6 перепуска с линией 5 всасывания через испаритель 4. Четвертая полость 19 соединена с линией 5 всасывания и в нейразмещена пружина 20, В полости 13размещается дополнительный диск 21золотника 11, разделяющий ее на двеа 5сообщенные части и отстоящий от первого диска 16 на расстоянии, равномширине второго диска 17.Механический осушитель работаетследующим образом.50Воздух из осушаемого помещенияприсасывается вентилятором черезиспаритель 4 и через теплообменник 8,в котором снимается тепло сжатия компрессора 1, подается в помещение.Влага, высаженная на поверхности испарителя 4, отводится из, осушителя.Приобмерзании испарителя 4 и соответствукицем снижении эффективности осушения датчик-реле 10 низкого давления открывает вентиль 7, при этом горячие пары хладагента перепускаются с входа компрессора 1 в испаритель 4, а линия подачи жидкого хлалагента из конденсатора 2 в испаритель 4 перекрывается, За счет гидравлического сопротивления линии 6 и вентиля 7, которое подбирается соответствующим образом, в испарителе поддерживается давление, не превышающее давление конденсации при температуре оттаивания снеговои "шубы", тем самым в испарителе 4 исключается конденсация паров хладагента. Причем в период оттайки испарителя 4 с его помощью продолжается осушка воздуха, в конденсатор 2 подается охлаждающая среда что обеспечивает конденсацию в нем паров хладагента и прохождение их через теплообменник 8, в котором, таким образом, продолжается подогрев осушенного воздуха.При использовании регулирующего устройства (фиг. 2) линия 6 обеспечивает также разгрузку компрессора 1 при его запуске. При этом горячие пары хладагента поступают в линию 5 через полость 15. При выходе на режим охлаждения золотник 11 под дейст- вием разности давлений конденсации и кипения перемещается вверх, сжимая пружину 20, Диск 17 перекрывает линию 6 перепуска, а диск 16 открывает выход из полости 13,В процессе осушения воздуха с обмерзанием испарителя 4 давление кипения в нем падает и, следовательно,увеличивается перепад давлений, действующих на золотник 11, он сжимаетпружину 20 и перемещается вверх, Приэтом диск 17, пройдя линию 6, открывает перепуск горячих паров хладагента через полость 14 на вход испарителя 4, В то же время дополнительныйдиск 21 закрывает выход из полости13 и прекращает подачу жидкого хладагента на расширяющее устройство 3.При этом отношение диаметров первогои третьего дисков 16 и 18 обуславливает время задержки оттайки,Формула и з о б р е т е н и яСпособ осушки воздуха путем егоохлаждения в испарителе холодильноймашины, конденсатор которой связан1332117 Рий Составитель В, Добротворцеведактор И. Горная Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяск 3789/34 Тираж 475 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РауПодписноекомитета СССРоткрытийская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с испарителем жидкостной линией иснабжен линией охлаждающей среды, по-.следующего подогрева охлажденноговоздуха и периодической оттайки образующейся на испарителе снеговой "шубы" горячими парами хладагента, подаваемыми в испаритель при давлении,превышающем давление кипения хладагента, с входа в конденсатор при закрытойжидкостной линии, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности, в испарителе поддерживают давление, не превышающеедавление конденсации при температуреоттаивания снеговой "шубы", причемв периоды оттайки испарителя продол-,хают осушку воздуха, для этого включают линию охлаждающей среды конденсатора, а подогрев охлажденного воздуха ведут парами хладагента перед ихподачей в конденсатор,