Друк-фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЗОБРЕТЕН ПИСА ческииомола 4)7 щеи вер дл вы ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИ 4 ЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССУ 1057071, кл. В 01 0 29/04, 198 5 ДРУК-ФИЛЬТР5 ) Изобретение относится к фильтам, работающим под избыточным давлеием, и может быть использовано в хиической, нефтехимической, угольной, ищевой и других отраслях промышлености. Целью изобретения является овышение производительности фильтра увеличение срока службы, фильтруюперегородки. Друк-фильтр содержиттикальный корпус с боковым люкомя выгрузки осадка, мешалку с валом, полненную в виде трубы Вентури (ТВ) О 1331537 АВ 01 0 29 04 с отверстиями в конфузоре, съемное днище с закрепленным на нем ложным дном, на котором размещена фильтрующая перегородка, конус, установленныйоснованием на ложном дне соосно с валом мешалки, штуцера подачи суспензиислива и штуцер промывной воды, выполненный в виде сопла и размещенный вконфуэоре ТВ. Регенерация фильтрующейперегородки осуществляется путем подачи в корпус фильтра промывной водыи воздуха при вращающейся мешалке содновременной подачей части промывнойжидкости по трубопроводу, соединенному со штуцером слива, противотокомчерез фильтрующую,перегородку. Избыток жидкости и воздуха отводится через штуцера отвода промывной воды иотвода избытка воздуха, После завершения регенерации оставшаяся промывная жидкость удаляется через штуцеротвода промывной жидкости, а фильтрующая переГородка.продувается воздухом, подаваемым через штуцер подводавоздуха. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.25 45 Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для разделения суспензий под давлением, может быть использовано в химической, нефтехимической, угольной, пищевой и других отраслях промышленности и яВляется усовершенствованием устройства по авт, св. 9 1057071. 10Цель изобретения - повышение производительности фильтра и увеличение срока службы фильтрующей перегородки.На фиг.1 изображен друк-фильтр, общий вид, на фиг.2 - узел 1 на 15 фиг1.Друк-фильтр состоит иэ корпуса 1 с люками 2 для выгрузки осадка, съемного днища 3, ложного дна 4, на котором размещена фильтрующая перегородка 5, мешалки 6, укрепленной на валу 7, конуса 8, установленного основанием на ложном дне 4 соосно с валом мешалки. Вал мешалки выполнен в виде трубы Вентури с отверстиями 9 в конфузоре 10 и конуса 11. Фильтр снабжен штуцерами для подачи суспензии 12, слива 13, подачи промывной воды 14, установленным на валу 7 мешалки, отвода избытка воздуха 15, от- З 0 вода промывной воды 16, а также штуцером 17 подачи воздуха, установленным коаксиально штуцеру 14 подачи промывной воды. Магистраль 14 подачи промывной жидкости соединена с шту- З 5 цером 13 слива дополнительным трубопроводом 18.Наиболее целесообразно штуцер 15 для отвода избытка воздуха устанавливать на крышке фильтра, а штуцер 40 16 отвода промывной воды - в нижней части цилиндрической вертикальной части фильтра для более быстрого опорожнения фильтра.Друк-фильтр работает следующимобразом.Суспензия подается в корпус через штуцер 12 и заполняет корпус, Жидкая фаза проходит через фильтрующую перегородку 5 и через штуцер 14 выводит ся иэ фильтра. Твердая фаза в виде осадка накапливается на фильтрующей перегородке, После окончания процесса фильтрования включают привод (не показан) опускания и вращения мешалки 55 6, которая раэрыхляет осадок. Одновременно через штуцер 14 в корпус подается промывная вода, которая, проходя через полость вала и кольцевой зазор между корпусом и конусом 11, получая ускорение, смывает осадок с фильтровальной перегородки. Осадок переходит во взвешенное состояние.При истечении промывной жидкости из штуцера 14 в конфузоре 1 О трубы Вентури образуется раэряжение и образовавшаяся суспензия увлекается через отверстия 9 в полость вала, где смешивается со свежими порциями промывной воды, Одновременно производится отвод фильтра через фильтрующую перегородку, при этом количество поступающей на промывку воды равно количеству отводимого фильтратаПо окончании промывки осадок отфильтровывают, просушивают одним из известных способов и выгружают из корпуса с помощью мешалки черезлюк 2.После завершения выгрузки осадка в фильтр при вращающейся мешалке подают промывную воду через штуцер 14 и воздух через штуцер 17, При диспергировании в жидкости воздуха, движущегося в полости вала, образуется газовоздушная смесь, которая, минуя конус 8, движется вдоль фильтрующей перегородки, смывая с ее поверхности оставшиеся после выгрузки загрязнения. Избыток воздуха удаляется из фильтра через штуцер 15, Одновременно часть промывной жидкости через трубопровод 18 подается под фильтрующую перегородку и, двигаясь через . нее, вымывает загрязнения из поровых каналов. Избыток промывной жидкости отводится через штуцер 16. После завершения регенерации прекращают подачу промывной воды и воздуха через штуцера 14 и 17, а также трубопровод 18, и выключают мешалку 6. Оставшаяся н корпусе вода сливается чЕреэ штуцер 16, после чего закрывают штуцера отвода воздуха 15 и отвода промывной воды 16, а фильтрующая перегородка продувается воздухом путем его подачи в корпус фильтра через штуцер 17.Предлагаемое техническое решение позволяет без разборки фильтра осуществлять регенерацию фильтрующей перегородки, тем самым увеличивая срок ее службы и эа счет более низкого гидравлического сопротивления фильтрующей перегородки, после удаления иэ поровых каналов и с поверхности фильтрующего материала оставшихся загрязнений, увеличить производитель