Способ определения способности сыпучих материалов к сводообразованию

(5 Б 4 С 01 и 3/26 Я 91(Ъ 3"1 А Х ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ло. моносова(56) Авторское свидетельство СССР У 153601, кл. С 01 Я 11/00, 1963. ПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПОСОБНОСТИ ( МАТЕРИАЛОВ К СВОДООБРАЗОВА(57) Изобретение относится к пищевохимической, горно-рудной и других ораслям промышлейности. Цель изобретения - повышение точности. Способзаключается в измерении напряженногосостояния на дно камеры с последующим расчетом коэффициента сводообразования в зависимости от внешних факторов. Это осуществляется благодарятому, что дно камеры и нагрузочнаясистема установлены на измерительномэлементе, 1 ил.Изобретение относится к исследованию физико-механических свойствсыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, строительной,5химической, горно-рудной идругих отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение точности.Данный. способ позволяет количественно определять коэффициент сводообразования, который может быть использован при проектировании аккумулирующих и дозирующих устройств, Этозиачительно повышает точность определения способности сыпучих материалов к сводообраэованию и позволяетклассифицировать сыпучие материалы поэтому признаку.Спбсоб осуществляют следующим образом,Проведены исследования по предлагаемому способу на какао-порошке имуке 1-го сорта с 11=113; 0=167Исследуемый материал загружают в 25камеру. Срезают лишний слой сыпучегоматериала по верхнему краю камеры.Устанавливают нагрузочную систему.Опускают поршень, прикладывают нагрузку к верхнему слою сыпучего материала и измеряют напряженное состояние б в верхнем слое и напряженное1состояние 5, на дно камеры, Данныезаносят в журнал проведения опытов,Снимают прикладываемую нагрузку, измеряют остаточное напряжение Ьб, на3дно камеры. Операции повторяют несколько раз, ступенчато увеличивая(до б, = 100 кПа) прикладываемую нагрузку. Аналитически подсчитывают 40плотность укладки К = -"д,По полученным расчетным и экспериментальным данным строят график зависимости коэффициента плотности укладки К от предварительного напряженного состояния б на дно камеры, атакже остаточного напряженного состоя 50ния ЬБ на дно камеры от предварительного напряженного состояния на дно1камеры бРассчитывают коэффициент сводообразования по формулеЬб,Жбкоторый является тангенсом угла наклона зависимости Ьб =Г (б) . Его величина не зависит от напряженного состояния 5, , а зависит от природы материала, влажности и т,д.Так, для какао-порошка при 11=27. =0,081; для муки 1-го сорта при Ы = 117. ЭЕ = 0,140, а при влажности Ы=16 Ж М =0,120.Предложенный .способ осуществляется устройством для определения способности сыпучего материала к сводообразованию.К столу 1 жестко прикреплена цилиндрическая камера 2. Снизу камера закрыта дном 3, которое удерживается на тензокольце 4. На тензокольце 5 установлена нагрузочная система, состоящая из корпуса 6, поршня 7 со штоком и маховика 8. Маховик удерживается на корпусе 6 фиксаторами 9. В корпус завинчен винтовой фиксатор 1 О, который входит в специальньй паз штока поршня. Такая система позволяет плоскопараллельно поднимать и опускать поршень вращением маховика.Между поршнем и дном камеры образуется полость 11, в которую засыпается исследуемый сыпучий материал. В тензокольцо 4, связанное с дном камеры, завинчена стойка 12, к которой прикрепляется измерительный индикатор 13, при помощи упора 14. Устройство для определения способности сыпучего материала к сводообразованию работает следующим образом.Перед загрузкой исследуемого сыпучего материала снимается измерительный индикатор 13. Затем снимается нагрузочная система (детали 6 - 8), Пос ле этого производится загрузка исследуемого сыпучего материала в полость 1. Лишний слой сыпучего материала срезается по верхнему торцу цилиндрической камеры 2. После этого устанавливается нагрузочная система на тенэокольцо 5. Поршень 7 опускается до соприкосновения с верхним слоем сыпучего материала. Затем устанавливается измерительный индикатор 13. На измерительном индикаторе 13 и регистрирующих приборах, связанных с тензокольцами 4 и 5, устанавливаются нули. Прикладывается нагрузка к. верхнему слою сыпучего материала и измеряютсянапряженное состояние б в верхнем слое и напряженное состояние б на дно камеры. Снимается прикладываемая нагрузка, фиксируется остаточное на1330508 Составитель Н.Слеэинактор Л.Повхан Техред И,Попович Корректор С,Ч каз 3574/44 Тираж 776 ВНИИНИ Государственного коьп по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушсПодписноетета СССРкрытийая наб., д,4/ роизводственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 пряженное состояние ьб, на дно камеры. Ступенчато увеличивая прикладыва - емую нагрузку, операции повторяют несколько раз.5 Формула изобретения 1. Способ определения способности сыпучих материалов к сводообраэованию, включающий загрузку материала в камеру, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, после загрузки материал подвергают ступенчатому нагружению, затем измеряют напряженное состояние на дно камеры с последующим снятием нагрузки и фиксацией остаточного напряженного состояния на дно камеры, а определение способности сыпучих материаловк сводообразованию осуществляется взависимости от рассчитанного коэффициента сводообразованияьО,Ж =С,где М - коэффициент сводообраэования;Ьб, - остаточное напряженное состояние на дно камеры;Б, - напряженное состояние надно камеры. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что загрузку сыпучего материала производят выше уровня камеры с последующим срезанием слоя материала по верхнему торцу.