Модуль кристаллизационного опреснителя

Номер патента: 1327905

Авторы: Андреев, Орлов, Смирнов

ZIP архив

Текст

(71) Од тут хол (72) Л. и В.И.А (53) 66.05(088.8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ТОРСНОМУ СВИДЕТ сский технологический индильной промьвленности(54) МОДУЛЬ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ОПРЕСНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к опреснению морских, соленых, а также минерализованных сточных вод кристаллизационными методами и позволяет увеличить производительность опреснителей,Модуль содержит горизонтальный железобетонный корпус 1, двухсекционнуюпромывочную колонну (ПК) 4, кристал1327905 лизатор 5, планитель 8, На боковых стенках 16 секций размещены фильтрующие сетки (ФС) 17 и дополнительные ФС .18. В секциях ПК 4 размещены направляющие перегородки (НП) 19, при этом участок каждой НП 9, размещен. ный по высоте между дополнительными ФС 18 и ФС 17, выполнен полым перфорированным. Кристаллы, образовавшиеся в кристаллизаторе 5, поступают в нижнюю часть секций ПК 4 и движутся вверх по секциям. Через дополнительИзобретение относится к опреснению морских, соленых, а также минера - лизованных сточных воп с помощью1кристаллизационных методов, и может быть использовано в выморажинающих и газогидратных опреснителях и является усовершенствованием устройства по авт. св. 9 791391.Целью изобретения является увеличение производительности.На чертеже изображен модуль кристаллизациОнного опреснителя, поперечный разрез.Модуль включает горизонтальный железобетонный корпус 1 со съемной термоизолированной металлической крышкой 2. В средней части модуля расположен транспортный ход 3, а над транспортным ходом - одно или как на чертеже ) днухсекционная горизонтальная прямоугольная в плане промывочная колонна 4. Слева от колонны 4 находится кристаллизатор 5, герметично отделенный от промывочной колонны 4 стенкой 6 и имеющий мешалки 7; справа от колонны 4 расположен плавитель 8, имеющий поддерживающую решетку 9. Под кристаллизатором скомпанованыотделенные друг от друга насадочные аппараты - газатор 10,деаэратор 11 -исходного раствора, и отстойник 12кристаллорассольной суспензии от жидкого агента. Под плавителем 8 расположен отстойник 3 пресной воды от жидкого агента и другие насадочные аппараты - дегазаторы 14 и 15 пресные ФС 18 дренируются рассол и промы-вочная жидкость, подаваемая черезполые перфорированные НП 19. Предварительно отмытые от рассола кристаллы, двигаясь вверх по секциям, отмьнаются от остаточного раствора пресной промывочной водой, которая дренируется через ФС 17, Применение двухступенчатой промывки увеличиваеткоэффициент извлечения пресной водыи повышает производительность установки. 1 ил.. ной воды и сбросного рассола от растворенного агента.Каждая секция промывочной колонны4 имеет на своих боковых поверхнос 5тях 16 фильтрующие сектки 17 (размеры ячеек сеток 100-200 мкм). На этихже боковых поверхностях 16 под фильтрующими сетками 17 установлены дополнительные фильтрующие сетки 18. Вобъеме колонны 4, начиная с высотымежду фильтрующими 17 и дополнительными фильтрующими 18 сетками и далеедо верхнего среза каждой секции промывочной колонны 4, размещены в вертикальном направлении направляющиеполные перфорированные перегородки19, в полости которых подсоединенввод промывочной жидкости (не показан), Пустоты между стенкой 6 кристаллизатора и боковой поверхностью16 левой секции промывочной колонны4, между поверхностями 16 левой иправой секции колонны 4, между боко 25 ной поверхностью 16 праной секции колонны и стенкой 20 плавителя 8 представляют собой сборники 21 рассола,поступившего н них через фильтрующие сетки 17 и 18 из зоны промывкипромывочной колонны 4. Над секциямипромывочной колонны 4 размещен прикрепленный к внутренней стороне крьш- ки 2 отражательный козырек 22, поверхность которого перфориронана и35плавно ниспадает из зоны над колоннойн зону над плавителем 8,Правая секция промывочной колонны4, смежная с планителем о, расположена ниже левой секции колонны 4. Бокосекции. 40Г 1 одуль кристаллизационного опреснителя соленой воды по авт. св, Р 791391, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен дополнительными фильтрующими сетками, размещенными под фильтрующими сетками, и направляющими перегородками, размещенными в секциях промывочной колонны, при этом участок каждой направляющей перегородки, размещенный по высоте между дополнительными фильтрующими и фильтрующими сетками, выполнен полым перфорированным. 3132790вая стенка 20 здравой секции колонны4, смежная с плавителем 8, имеет меньшую высоту по сравнению с другой стен,кой этой же секции.Установка работает следующим обра 5зом,В кристаллизаторе 5 при контактехолодильного агента с соленым раствором образуются кристаллы льда илигазогидратов и концентрированныйрассол. Кристаллы отделяются от жидкого агента в отстойнике 12 и направляются в нижнюю часть секций промьвочной колонны 4 в смеси с рассолом, 15имеющим концентрацию порядка 20-307солей. При движении вверх кристаллыпримерно на уровне дополнительнойфильтрующей сетки 18 формируотся впористый слой, а рассол высокой концентрации дренируется через эту сетку, Навстречу слою - поршно кристаллов из направляющих перфорированныхперегородок 19 подается промывочнаяжидкость, например исходный соленый 25раствор (концентрация солей 1-67.),предварительно промывающая кристаллыдо солесодержания рассола, окружающего поверхность этих кристаллов, порядка 5 - 8/. 30Затем кристаллы, уже предварительно отмытые от рассола высокой концентрации, двигаются вверх по обестороны перегородки 19 и отмываютсяот остаточного рассола пресной промы 35вочной водой (содержание солей0,05 Ж), поступающей навстречу поршню кристаллов из козырька 22. В зоненад фильтруощими сетками 17 кристаллы домываются до солесодержания рассола, окружающего поверхность этихкристаллов, порядка 0,1 Е. Рассолсредней концентрации, а также потерянная при промывке пресная промывочная вода, дренируются через слойкристаллов и сбрасываются черезфильтрующие сетки 17 в сборники 21.Из сборников 21 рассол направляетсяв кристаллизатор на рециркуляцию, ачасть через дегазатор 15 выводитсяиз установки. Отмытые от рассолакристаллы под действием гидравлического давления и под направляющим воздействием плавно изогнутого козырька га22 псреваливаются в плавитель 8. Ввиду повышения высоты промывочной колонны 4 при наличии 2-х фильтрующих сеток и компенсации возросшего гидравлического сопротивления при двикении кристаллов для облегчения переваливания снежной массы из колонны 4 в плавитель 8 левая секция приподнята над правой, а правая стенка правой секции ниже левой стенки этой же В плавителе 8 кристаллы плавят при контакте с горячим парообразным агентом. Образовавшуюся в результате плавления в плавителе 8 смесь пресной воды и жидкого агента подают в отстойник 13 пресной .воды. Пресную воду из отстойника 13 через дегаэатор 14 пресной воды выводят из уста 1 новки в качестве продукта, а часть направляют через козырек 22 в колонну для промывки.Использование двухступенчатой промывки в одной промывочной колонне, например, предварительной, исходньм раствором, имеющим промежуточную концентрацшо (между концентрациями высококонцентрированного рассола после кристаллизатора и опресненной воды после плавителя), и основной . - опреснительной водой, позволяет увеличить возможную концентрацию рассола в кристаллизаторе и, таким образом, повысить коэффициент извлечения пресной воды в 2-3 раза. Формула изобретения

Смотреть

Заявка

3968945, 29.10.1985

ОДЕССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СМИРНОВ ЛЕОНАРД ФЕДОРОВИЧ, ОРЛОВ ГЕОРГИЙ ДМИТРИЕВИЧ, АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 9/04

Метки: кристаллизационного, модуль, опреснителя

Опубликовано: 07.08.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1327905-modul-kristallizacionnogo-opresnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модуль кристаллизационного опреснителя</a>

Похожие патенты