Способ измерения микротвердости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 114 с 01 ж 29 И ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РЕТЕНИ АВТОРСК/00, 1976 ЕРДОСТИтехникалов ивано Б ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТ етение относится к ого контроля матер может быть использ еления твердости, хр(54) СПОСО (57) Изобр акустическ изделий и для опред сти ОПИСАНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ,801326 и структуры материала, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет. дополнительного определения структуры материала и хрупкости микрокристаллов.При воздействии на образец резцомбольшей твердости определяют автокорреляционную функцию сигнала акустической эмиссии, вызванного микроразрушением поверхности образца. По параметрам автокорреляционной функции(амплитуда при 7 = О, период периоди"ческой составляющей и время корреляции апериодической составляющей) определяют соответственно микротвердость, структуру материала и хрупкость микрокристаллов. 1 ил.1326985 50 55 Изобретение относится к технике акустического контроля материалов и изделий, может быть использовано для определения твердости, хрупкости и структуры поверхности материалов и является усовершенствованием известного способа по основному авт. св. Р 503173.Цель изобретения - расширение Функциональных возможностей способа измерения микротвердости эа счет дополнительного определения структуры материала и хрупкости микрокристаллов.На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ измерения микротвердости.Устройство содержит образец 1, резец 2, широкополосный приеиннк 3 акустических колебаний, широкополосный усилитель ч, коррелометр 5, заграждающий полосовой Фильтр 6, поло- совой Фильтр 7, регистрирующее устРойство 8 и индикаторное устройство 9.Способ измерения иикротвердости реализуется следующим образом.На испытываемьй образец 1 поликристаллического материала воздействуют резцом 2 с заведомо большой твердостью (например, алмазным) при постоянной силе Р прижима с постоянной. скоростью ч перемещения резца 2 по поверхности образца 1, Процесс микроразрушения поверхности образца 1 сопровождается акустической эмиссией, сигнал которой принимают широкополосным пьезоприемником 3 и усиливают широкополосным усилителем ч. Акустический. сигнал на выходе пьезоприемника 3 представляет собой квазислучайный сигнал, который с выхода пьезоприемника 3 в виде электрического напряжения подают на вход корирелометра 5 с внутренней памятью, На . выходе коррелометра 5 г:олучается напряжение в виде автокорреляционной характеристики входного сигнала.т.ц(о) = - , - , - ц ц( + )с 1,1где ц ( ) - входной сиг нал;- шаг временной задержки;Т - временной интервал аналиоза входного сигнала.Это напряжение состоит из двух составляющих - шумообразной апериодической и периодической, которые от 10 5 20 25 30 35 40Г) деляются с помощью соответствующих фильтров (заграждающего полосового Фильтра 6 и полосового фильтра 7), Шумообразная апериодическая составляющая ц ) обусловлена акустической эмиссией материала при его разрушении, а периодическая составляющая ц",) - переходом резца 2 через поликристаллическук) структуру материала образца 1. При этом максимальное значение аперисдической составляющей ц) =: ц (=0) пропорционально интенсивности акустической эмиссии, возникающей вследствие разрушения микрокристаллов резцом 2.Эту величину ц , измеряют Регистрирующим устройством 8 и по ней судят о микротвердости поликристаллического материала, причем точность оценки микротвердости обеспечивается более высокая, так как не учитывается интенсивность периодической составляющей при ), = О, характеризующей не разрушение иикрокристаллов, а структуру поликристаллического материала. По экрану регистрирующего устройства 8 (двухлучевой осциллограф)определяют также интервал корреляции с шумообразной составляющей, по которому судят о хрупкости микрокристаллов поликристаллического материала, причем значение при у = сопз обратно пропорциональ.но хрупкости микрокристаллов. На вто.рой развертке регистрирующего устройства 8 определяют период Т периодической составляющей напряжения, получаемого на выходе коррелоиетра 5, и по ней судят о структуре поликристаллического материала, в частности о среднем значении диаметра зерна, который при постоянной скорости движения резца 2 по поверхности образца 1 равен где ч - модуль скорости движения резца 2.Индикатор 9, включенный на выходе коррелометра 5, предназначен для наблюдения и регистрации автокорреляционной характеристики ц) сигнала акустической эмиссии с целью контроля за работой коррелометра 5.Таким образом, способ измерения иикротвердости материалов при высокой точности определения основного параметра позволяет расширить инфор1326985 Формула изобретения Составитель В.ЕвстратовРедактор М,Петрова ТехредЛ.Олийнык . Корректор И. Муска Заказ 3381/39 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 мативность измерений, обеспечиваяконтроль структуры (величину зерна)и хрупкость микрокристаллов поликристаллического материала. Способ измерения микротвердости по авт. св. У 503173, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, регистрируют автокорреляционную характеристику акустического сигнала, принятого широкополосным прнемникомакустических колебаний, определяютпериод периодической составляющей иинтервал корреляции апериодическойсоставляющей автокорреляционной характеристики, о структуре материаласудят по периоду периодической составляющей, а о хрупкости микрокристалла - по интервалу корреляцииапериодической составляющей автокорреляционной характеристики,
СмотретьЗаявка
4040323, 24.03.1986
КАУНАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. АНТАНАСА СНЕЧКУСА
САЯУСКАС СТАНИСЛОВАС ЙОНОВИЧ, КРЕГЖДЕ АЛЬГИС КОСТОВИЧ, МАЖЕЙКА ЛЮДАС ЮОЗОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 29/00
Метки: микротвердости
Опубликовано: 30.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1326985-sposob-izmereniya-mikrotverdosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измерения микротвердости</a>
Предыдущий патент: Способ электромагнитного контроля качества термической обработки ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления
Следующий патент: Устройство для контроля режима работы ультразвуковых установок капиллярной дефектоскопии
Случайный патент: Устройство для управления горелкой и регулирования ее