Способ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 191 011 51)4 В 24 В 39/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 40 (22) 10 (46) 23 (72) Л. В 27 Архипов, Б.А.Баухин, А Мороз В.Д. Услуев53) 6256) АвтФ 46017 аЛМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к отделочно-упрочняющей обработке алмазным выглаживанием. Целью изобрете ния является повьппение качества полу чаемых деталей путем исключения проскальзывания инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Обрабаты ваемую деталь 1 закрепляют на оправк Приводят деталь во вращательное движение. Ось обрабатываемого инструмента 3 располагают так, что проекция,.вектора скорости инструмента на касательную, проведенную в точке взаимодействия инструмента с деталью, и наобразующую цилиндрической поверхностисовпадает по величине и направлениюсоответственно с вектором линейнойскорости детали и с вектором продольной подачи инструмента. Корпус 2 устройства с закрепленными в нем инструментами перемещается вдоль оси обрабатываемой детали. Расположение инструментов под углом, определеннымиз условия исключения проскальзывания нструмента относительно поверхностиращающейся детали, позволяет устраить вероятность наведения остаточныхасательных напряжений в процессебработки, 2 ил.132481Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности котделочно-упрочняющей обработкеалмазным выглаживанием, и может бытьиспользовано при отделочно-упрочняющей обРаботке ответственных поверхностей деталей машин,Цель изобретения - повышение качества обработки деталей типа колецэа счет исключения проскальзывания .10инструмента относительно обрабатываемой поверхности.На фиг. 1 изображена схема, показывающая момент взаимодействия рабочего инструмента с обрабатываемой деталью и разложение вектора скоростиинструмента в момент удара; на фиг,2 устройство для реализации предлагаемого способа,Обрабатываемую деталь 1 закрепляют 20на оправке устройства, содержащегокорпус 2, установленный с воэможностью перемещения относительно детали1, инс.трумент Э, смонтированный в сферической кинематической паре 4 с возможностью возвратно-поступательногоперемещения относительно нее, и механизм 5 перемещения инструмента 3ь требуемое положение (координатныймеханизм)., 30При виброударной обработке деталейдля получения заданного рельефа, какправило, задается соотношение междуг" Пскоростью вращения детали Ь 60 )и 60 100035числом ударов (двойных ходов) инструмента (И ), величиной продольнойподачи (Б) и скоростью инструмента вмомент удара (ч), определяющей егокинетическую энергию, Однако дляустранения вероятности образования.остаточных касательных напряжений необходимо уменьшить проскальзываниеинструмента Э относительно поверхности вращающейся детали 1. Для реализации этого условия необходимо, чтобыугол между вектором скорости инструВмента ч и осью Х, совпадающей с указанной касательной, равнялся величи 50не (= агссоз " , а угол между векитором скорости инструмента и осью У,совпадающей с направлением подачиравнялся 1.В = агсоз -- ,ух55иДля удобства измерения углов напрактике пользуются углами К и Вкоторые являются соответственно про 30екциями угла Ю на плоскость ХОЕ (или на плоскость, параллельную ей) и угла В на плоскость УО 2 (или на плоскость, параллельную ей).Углы Ы и В определяются по зависимостям= агссозК = Ч)ЧЯ -р ймГ В = адресову 7 -р 2М КП р и м е р. Деталь, представляющую из себя тонкостенную трубу 4 42 х х 1,00 мм иэ стали, устанавливают на оправку и задают ей.вращение с и = - 12,5 об/мин, что соответствует скорости, вращения детали ч = 27,49 мм/с, Продольная подача при этом 8=1,2 мм/об,Бчто соответствует ч - =0 25 мм/с.М 60Число двойных ходов И инструмента 3 в устройстве 1374 дв.х/мин, при этом скорость инструмента в момент удара ч = 462 мм/с,Таким образом, исходя из условия исключения воэможности появЛения касательных напряжений и значений укаэанных параметров устройства, ось инструмента, совпадающую с вектором скорости инструмента, располагают по отношению к обрабатываемой поверхности так, что К= 86 35 ий = 89 58После установки инструментов под1углами 1 и В производится виброударное поверхностное пластическое деформирование. Последующие измерения показывают на отсутствие скручивающей" и осевой деформаций концов деталей после разрезки, что свидетельствует об отсутствии наведения остаточных касательных напряжений в процессе обработки.Предлагаемое техническое решение позволяет повысить качество получаемых деталей.Формула изобретенияСпособ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют пластическое деформирование вращающейся детали инструментом совершающим вдоль собственной оси возвратно-поступательные перемещения в направлении обрабатываемой поверхности с сообщением ему продольной подачи, о т л и ч а ю -/ 2 . Тираж 714 ПодписноВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 оизводстненно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная щ и й с я тем, что, с целью повншения качества обработки деталей типаколец за счет уменьшения проскальзывания инструмента относительно обрабатываемой поверхности, возвратнопоступательные перемещения инструмента осуществляют под углом к обрабатываемой поверхности, причем угол наклона оси инструмента относительнообрабатываемой поверхности определя ется из условия совпадения по величине и направлению проекций вектораскорости инструмента на касательную,проведенную в точке взаимодействияинструмента с деталью, и на образующую обрабатываемой поверхности, перпендикулярную указанной касательной,соответственно с вектором линейнойскорости детали и с вектором продольной подачи инструмента.