Способ флотации угля и графита

(50 4 В 03 П 1 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1087179, кл. В 03 В 1/02, 1982.Авторское свидетельство СССРВ 121100, кл. В 03 П 1/02, 1958.(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ И ГРАФИТА(57) Изобретение относится к области.обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотацииугля и графита. Цель изобретения -повышение извлечения ценного компонента и удешевление процесса флотации. Для этого исходное сырье кондиционируют, используя в качестве собирателя-вспенивателя кубовой остатокпроизводства циклогексанона состава,мас.7.: циклогексилиденциклогексанон50-70, циклогексанол 4-7, продуктыконденсации, образующиеся в процессегидрирования и дегидрирования фенола в циклогексанон, - остальное. Собирательное действие реагента (Р) обусловлено наличием сконцентрированнойэлектронной плотности на атоме кислорода и углеводородных групп в циклических структурах гетерополярныхмолекул Р, а также большим размероммолекул, Это в целом обеспечиваетвысокую прочность закрепления их наповерхности угля и графита и гидрофобизацию поверхности. Пенообразующиесвойства Р обусловлены в основномналичием в нем гетерополярных молекул циклогексанола, Применение Рвместо керосина и циклогексанола прифлотации угля позволяет повысить выход концентрата с 83,94 до 88,337.,зольность отходов с 63,51 до 86,687при снижении расхода Р по сравнениюс известным в 1,5 раза. Применение Рпри флотации графита позволяет повысить извлечение углерода в концентрат с 90,6 до 93,2 Ж, при снижениизольности с 40,0 до 36,8 Е и при снижении расхода Р по сравнению с известным в 1,3 раза, Затраты на реагенты при использовании данного Р прифлотации угля снижаются в 9 раз, графита - в 18,5 раза.132313 Изобретение относится к обогащению полезньгх ископаемых и может быть использовано при флотации угля и граФита.Цель изобретения - повышение извлечения ценного компонента и удешевление процесса флотации.В способе флотации угля и графита, включающем предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, в качестве собирателя-вспенивателя вводят кубовый остаток. производства циклогексанона.Кубовый остаток производства циклогексанона является отходом и получается при производстве циклогексанона путем дегидрирования циклогексанола по схеме СНОН/СН Состав продукта, мас. :ЦиклогексилиденциклогексанонЦиклогексанолПродукты конденсации,образующиеся в процессе гидрирования идегидрирования фенолав циклогексанон 50-704 -Остальное Гетерополярные молекулы предлагае. - мого реагента, имеющие в своем составе кислородсодержашие группировки, закрепляются на поверхности угля и графита как с помощью полярных кислородсодержащих групп, так и с помощью циклических углеводородных группировок. Кислородсодержащие группы реагента закрепляются специфически на полярных адсорбционных центрах поверхности угля и графита. Закрепление циклических группировок происходит в основном за счет дисперсных сил, возникающих между СН-группами циклических структур реагента и аполярными участками поверхности угля и графита. Кроме того, большие размеры молекул предлагаемого раегента способствуют увеличению поверхности действия дисперсионных сил при за" креплении углеводородных групп молекул, обеспечивающих гидрофобизацию г 2поверхности угля й графита и собирательное действие реагента в целом.Таким образом, благодаря наличию сконцентрированной электронной плотности на атоме кислорода и углеводородных групп в циклических структурах гетерополярных молекул кубового остатка производства циклогексанона, ,а также большим размерам молекул, создается воэможность одновременного специфического и неспецифического закрепления их на поверхности угля и графита, а также специфического взаимодействия между собой, что обеспечивает наиболее высокую прочность закрепления их на поверхности угля и графита, гидрофобизацию поверхности, а следовательно, собирательное действие реагента при Флотации угля и графита.Необходимые для флотации угля и графита пенообразующие свойства кубового состава производства циклогексанона обусловлены, в основном, наличием в нем гетерополярных молекул циклогексанола.П р и м е р 1, Флотация угля. Для осуществления процесса Флотации берут навеску угля., например 0,100 кг, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механобр" с объемом камеры 0,5 л в течение 3 мин. Затем подают собиратель-вспениватель - кубовый остаток производства циклогексанона. После контакта навески угля с реагентом в течение 5 мин во Фло- тационную машину подают воздух и производят Флотацию.П р и м е р 2 Флотация графитовой руды. Навеску графитовой руды 0,4 кг перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину типа "Механобр" с камерой объемом 1,8 л.Затем подают собиратель-вспениватель - кубовый остаток производства циклогексанона. После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин во флотационную машину подают воздух и производят флотацию.Анализ приведейных результатов показывает, что лучшие показатели получены по предлагаемому способу.Оптимальный расчет реагентов, кг/кг 10 при флотации угля:Керосин 2000 Пиклогексанол 2501323 132 Формула изобретения Составитель В.ШубинаРедактор И.Касарда Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга Заказ 2893/7 Тираж 511 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5роиэцопственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 3Кубовый остаток производства циклогексанона 1485При флотации графита;Керосин 350Циклогексанол 100Кубовый остаток производства циклогексанона , 170Таким образом, при флотации угля применение кубового остатка производства циклогексанона вместо керо сина и циклогексанола позволяет повысить выход концентрата с 83,94 до 88,33 , зольность отходов с 63,51 до 86,68 при снижении расхода предлагаемого реагента в 1,5 раза по сравне нию с известным.При флотации графита применение кубового остатка производства циклогексанона вместо керосина и циклогексанола позволяет повысить извлечение 20 углерода в концентрат с 90,6 до 93,2ЧСПри этом зольность концентрата снижается с 40,0 до 36,8 , Расход реагента снижается в 2,3 раза по сравнению с известным. Применение предлагаемого реагента позволяет снизить затратыпри 4 дотации угля в 9 раз (с 19 коп/тдо 2,08 коп/т), при флотации графитав 18,5 раза. Способ флотации угля и графита,включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с собирате-,лем и вспенивателем, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышенияизвлечения ценного компонента и удешевпения процесса флотации, в качестве собирателя-вспенивателя вводяткубовый остаток производства циклогексанона состава, мас. :Цйклогексилиденциклогексанон 50-70Циклогексанол 4 - 7Продукты конденсации,образующиеся в процессегидрирования и дегидрирования фенола в циклогексанон Остальное