Устройство для управления дозированием сыпучих и жидких материалов

.51) 4 С 05 О 11/ УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОБРЕТЕНИЯ СА СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К У 25Назарки ельство СССР 11/13, 1983. ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ(54) У ВАНИЕМ (57) И е относится к весоиэнике, а в частности правления весовыми поррами сыпучих и жидких ь изобретения - расприменения устройства высокой адгезией. Для о для управления доэиерител ехнологи к устрционнымматери ско процесса, т.к. Уст алипания материало няет чрез-с высо ерные ой ад езией к материалу енно снижает поте удования. 2 ил. вша, что от прост ирени а мат ущест в обо этого у(56) Авторское свидУ 1191890, кл, С 05 ТРОЙСТВО СЫПУЧИХ обретени ьной тех йствам у и дозато лов. Целобласти риалы с стройств рованием сыпучих и жидких материаловсодержит датчик 1 веса, преобразователь 2 напряжения, задатчик 3 концадозы, эадатчик 4 начала дозы (весабункера), программный блок 5, блоки6, 7 сравнения, блоки 8, 9 памяти,блоки 10, 11 сравнения и задатчик 12максимального остатка, Программныйблок 5 содержит триггеры, одновибраторы и элементы И. Изобретение позволяет расширить область примененияустройства на материалы с высокой адгезией с сохранением точности работыустройства, а также позволяет уменьить количество останово1 13222Изобретение относится к весоизмерительной технике, а в частности к устройствам управления весовыми порццонными доэаторами сыпучих и жидких материалов, и является усовершенствованием устройства по авт.св,Ф 1191890.Цель изобретения - расширение области применения устройства на материалы с высокой адгезией,На фиг, 1 представлена структурная 1 О схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - функциональная схема программного блока.Устройство для управления дозированием сыпучих и жидких материалов 15 содержит датчик 1 веса, преобразователь 2 напряжения, эадатчик 3 конца дозы, эадатчик 4 начала дозы (веса бункера), программный блок 5, блоки 6 и 7 сравнения, блоки 8 и 9 памяти, 20 блоки 10 и 11 сравнения и здддтчик 12 максимального остатка. разом.Значение текущего веса, преобраэов;гццое датчиком 1 и преобразователем ЗО 2 в соответствующее изменение напряжения, поступает на блоки 6,7,10 и 11. При значении текущего вала, равном значению максимального остатка, задаваемым блоком 12, цд выходе бло ка 11 формируется логическая "1", которая подготавливает программный блок 5 к работе. При значении текущего веса, равном значению конца дозы, блок 10 ца своем выходе формирует логическую "1" (сгггггдл окончания набора), которая постуггдет в блок 5 и переключает триггер 13, а цд выходе элемента И 17 формируется логический "0". При этом подача материала в ковш Устройство для управления дозираванием сыпучих и жидких материалов поавт. св. М 1191890, о т л и ч д ю - 4 О щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения устройствана материалы с высокой адгеэией, внего введены четвертый блок сравненияи задатчик максимального остатка, 45 подключенный выходом к первому входучетвертого блока сравнения, которыйсоединен вторым входом с вьгходом преобразователя напряжения, д выходом -с вторым входом программного блока. Программный блок 5 содержит триггеры 13 и 14, одцовибраторы 15 и 16и элементы И 17-19. Устройство раббтдет следующим обпрекращается.После выдержки времени на успокоение ковша одновибрдтор 16 формирует импульс записи зцдчецггя погрешности 40 2набора в блок 8 памяти, Онцовре;енно зтот сигнал переключает триггер 14 в нулевое состояние.По окончании записи цд выходе элемента И 18 формируется логическая "1". При этом триггер 13 переключается в исходное состояние и включается опорожнение ковша.При уменьшении значения текущего веса срабатывает блок 10, формируя на своем выходе логический 0, а затем блок 11, также формируя на своем выходе логический "0", по которому элемент И 18 выключает выгрузку материала иэ ковша. Элемент И 19 запускает одновибратор 15, который формирует время выдержки на успокоение ковша, после которого происходит запись значения погрешности дозирования в блок 9 памяти, Одновременно триггер 14 переключается в исходное состояние.После окончания записи начинается набор очередной дозы.Изобретение позволяет расширить область применения устройства на материалы с высокой ддгеэией с сохранением точности работы устройства, а также уменьшить количество остановок технологического процесса, так как устраняет чрезмерные налипания материалов с высокой адгеэией к материалу ковша, что существенно снижает потери от простоев оборудования. Формула изобретения.Прямицы Составит оловач Техред Лаб., д. 4 Производственно-полиграфическое предприяти жгород, ул. Проектна 43 Тираж 863 ПИ Государственного комит делам изобретений и откр 5, Москва, Ж, Раушска Подпта СССРтий