Сушильная установка для длинномерных материалов

(19) (11) 22045 26 В 5/16, 13/О ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ фЩ ОН)ЗИМУЯ 1:.1 К ьски- 95 Л в текс- ошлихлихтой маши- кация щеи д иа- Й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКАДЛ ИННОМЕРН Ь 1 Х МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение м. б. использованотильной промышленности для сушкитованной пряжи после пропитки ее шв клеильном аппарате шлихтовальнойны. Цель изобретения - интенсиф тепломассообмена, Узел 16 регенерации установлен на участке бесконечной ленты (БЛ) за пределами ее контакта с высушиваемым материалом и содержит последовательно размещенные по ходу БЛ ванну 22 с концентрированным раствором гигроскопических веществ и нагреватели 23. Со стороны высушиваемого материала БЛ снабжена гибкой нерастяжимой сеткой из антикоррозийного материала. При прохождении БЛ между валиками 20 и 21, последний из кбторых частично погружен в ванну 22, слой БЛ из фильтрующей ткани впитывает в себя раствор гигроскопических веществ. Проходя через нагреватели 23, БЛ разогревается и просушивается, При контакте высушиваемого материала с БЛ слой из фильтрую ткани частично поглощает влагу из матер ла, а также из сушильного агента. 2 ил,Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для сушки ошлихтованной пряжи после пропитки ее шлихтой в клеильном аппарате шлихтовальной машины.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.На фиг. 1 изображена сушильная установка, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг, 1.Сушильная установка содержит тепло- изолированный корпус 1, разделенный перегородкой 2 на два отсека, вентилятор 3, воздуховод 4, калорифер 5, транспортирующий орган 6, входные валики 7, выходные валики 8, направляющий ролик 9, воздуховоды 10 и 11, дроссельные клапаны 12 - 14, распределительный воздуховод 15, узел 16 регенерации, направляющие валики 17 - 20, смачивающий валик 21, ванну 22 с концентрированным раствором гигроскопических веществ, например солей натрия МаМОв или МаС, нагреватель 23. Для создания минимально необходимого среднего натяжения нитей материала в камере, при котором наблюдается не вытяжка нитей, а усадка в конструкции предусмотрена возможность плавного изменения окружной скорости выходных валиков 8 относительно скорости входных валиков 7 с помогцью уравнительного механизма, установленного в кинематической схеме привода этих валиков (на схеме привод не показан), В рециркуляционной системе предусмотрено изменение количества удаляемого отработанного воздуха из камеры 1 через воздуховод 11 посредством дроссельного клапана 13 и изменение количества свежего воздуха, подаваемого в камеру 1, через воздуховод 10 посредством дроссельного клапана 12. Причем изменение количества удаляемого воздуха и количества подводимого свежего воздуха осуществляется независимо друг от друга, так как воздуховод 10 установлен на всасываюгцей линии вентилятора 3, а воздуховод 11 установлен на нагнетающей линии вентилятора. Дроссельный клапан 14 служит для изменения скорости воздуха в корпусе 1, что необходимо для создания определенного значения избыточного давления над транспортирующим органом 6 для каждого отдельного вида материала. Воздуховод 15 служит для равномерного распределения избыточного давления воздуха над материалом по длине камеры 1. В сушильной камере транспортирующий орган б проходит через узел 16 регенерации, где он обрабатывается насыщенным раствором гигроскопических веществ. С этой целью лента транспорти 10 15 20 25 30 35 рующего органа 6 выполнена двухслойной, верхний слой которой представляет собой гибкую нерастяжимую сетку, выполненную из антикоррозийного материала, например из нержавеюгцей стали. Нижний слой ленты сплошной, выполненный из материала с высокой сорбирующей способностью, например из фильтрующей ткани.Сушка пряжи происходит следующий образом,Лента транспортирующего органа б, сгибая направлякщий валик 17, подается между направляющим валиком 20 и валиком 21, наносящим на ленту транспортирующего органа 6 насыщенный раствор гигроскопического вещества из ванны 22, при этом слой ленты из фильтрующей ткани впитывает в себя раствор гигроскопического вещества. Далее лента транспортирующего органа 6, огибая направляющий валик 19, проходит через нагреватели 23, где происходит разогрев и просушивание ленты. Затем лента, огибая направляющий валик 18, встречается с материалом, например с пряжей, пропитанной шлихтой, и направляется в сушилку. Гри контакте высушиваемого материала с лентой транспортирующего органа б, нижний слой которой благодаря наличию на нем гигроскопических веществ будет частично поглощать через верхний перфорированный слой ленты влагу из высушиваемого материала. Количество влаги в материале уменьшится.Кроме того, гигроскопические вещества, находящиеся на ленте, одновременно поглощают влагу и из сушильного агента воздуха), вследствие чего сушильный агент, проходящий через м атериал, будет более сухим. Формула изобретения 40 45 50 Сушильная установка для длинномерных материалов, содержащая трансиортирующий орган в виде бесконечной ленты из сорбирующего материала, натянутой на направляющие ролики и контактирующей на части длины с высушиваемым материалом, отлинаюшаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, установка дополнительно содержит узел регенерации, установленный на участке бесконечной ленты за пределами ее контакта с высушиваемым материалом и содержащий последовательно размещенные по ходу последней ванну с концентрированным раствором гигроскопических веществ и нагреватели, при этом бесконечная лента снабжена со стороны высушиваемого материала гибкой нерастяжимой сеткой из антикоррозийного материала.322045 Йи 2 Релактор Г. ГерберЗаказ 2749/34ВНИИПИ Государственного13035, МоскПроизводственно-полиграф Составитель Н. 1 сачсикТекрел И. Верее 1;ор 1 п игор , . г ичТираж 636 11 ).: и и сскомитета СССР по ледам изобретений и открц: ийа, Ж 35, Раушская иаб., л 4 5ческое прелприятие, г. Ужгоро., л. Прог лпз.