Пневмосепаратор сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 131992 1)4 В 07 В 400 Ж( Ф 51 с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ24нститут инжен ации сельского в ир озяй в)детельство СССРВ 4/02, 1969.тельство СССРВ 4/00, 1967. йцдухрррр мсркиг примеси Фц ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к зерноперерабатываюшей промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации при изменении подачи материала в корпус (К) 3 пневмосепаратора. В нижней части К 3 установлен патрубок (П) 1 ввода аэро взвеси с боковыми отверстиями 2 частичного сброса воздуха. С верхней частью К 3 сооб1319927 щена система аспирации, с которой сообщены отверстия 2. Соосно над П 1 установлен экран (Э) 5 с возможностью перемещения вдоль оси К 3. Под Э 5 над П 1 симметрично установлены в К 3 заслонки 6 с возможностью регулирования угла наклона к вертикали. Они являются регуляторами потока аэровзвеси. На Э 5 по его периферии над заслонками 6 установлены прутковые решетки 4, связанные посредством тяг 7 с заслонками 6. Со стороны, противолежащей П 1, Э 5 поднружинен. Поток аэровзвеси через П 1 поступает в К 3. Часть воздуха через Изобретение относится к энергоперерабагывающей промышленности и может быть использовано для очистки зерна от различных примесей.Целью изобретения является повьцдение эффективности сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации при изменении подачи материала в корпус.На фиг. 1 схематично изображен пневмосс паратор для сыпучих материалов; на фпг. 2разрез А-А на фиг. 1.1 невмосенаратор сыпучих материалов содержит патрубок 1 ввода аэровзвеси с боковыоми отверстиями 2 в стенках для частичного сс 5 роса воздуха, корпус 3 на выходе из натрубка 1, внутри которого расположена кинсматическая прутковая решетка 4 с экраном 5 для преобразования зернового потока и прохождения воздуха через решетку. Для торможения и увеличения концентрации потока служит регулятор 6 потока, который посредством тяг 7 соединен с решеткой 4.Цилиндр-автомат включает в себя деркатель 8, раскосы 9 с кольцом 10, цилиндр 11, пружину 12 и толкатель 13 и жестко закреплен на центральной оси корпуса 3. Пружина 12 служит для автоматического перемещения экран-тяг по вертикали и соответствующего поворота заслонок регулятора 6 но отношению к вертикали.Сепаратор снабжен вакуум-клапаном 14 для выноса отделенного зерна в сборник тяжелых фракций, сообщенный с нижней частью корпуса.Для предварительного выноса мелких примесей и ныли через отверстия 2 предназначен дополнительный воздуховод 15, сообщенный с системой аспирации над кор. пусом.Система аспирации сообщена с верхней частью корпуса. Экран установлен соосно 5 10 15 20 25 30 35 отверстия 2 отделяется. В К 3 осуществляется торможение и увеличение концентрации потока аэровзвеси с помощью заслонок 6, а Э 5 преобразует его. Воздух, изменяя свое направление, проходит через решетку 4 и здесь происходит сеп арирова ние. Тяжелая фракция под действием силы тяжести выводится в сборник, сообщенный с нижней частью К 3. С изменением поступления потока в К 3 происходит автоматическая настройка Э 5 на оптимальные режимы работы за счет пружины цилиндра-автомата 11.1 3. п. ф-лы, 2 ил. под патрубком 1 с возможностью перемещения вдоль его оси. Заслонки регулятора 6 расположены между экраном и патрубком 1 симметрично относительно последнего. Прутковые решетки установлены на экране над заслонками. Экран подпружинен в цилиндреавтом ате со стороны, п ротиволеж а щей патрубку 1.Устройство работает следующим образом.Исходный ворох с воздухом (поток) че. рез патрубок 1 поступает в корпус 3. Процесс сепарирования предусматривает предварительное отделение части воздуха из сенарируемого материала через отверстия 2.В корпусе 3 торможение и увеличение концентрации потока осуществляется с помощью регулятора 6 потока, экран 5 преобразует его, и воздух, изменяя свое направление, проходит через решетку, где и происходит сепарирование, Вследствие этого фракция сыпучего материала, например нормальное зерно, под действием силы тяжести падает в вакуум-клапаны 4 и выводится.С изменением поступления потока в корпус происходит автоматическая настройка экрана 5 на оптимальные режимы работы за счет пружины цилиндр-автомата 11.Настройка происходит следующим образом.С увеличением поступления потока в корпус-канал 3 повышается давление его под поверхностью экрана 5, при этом экран с решеткой 4 поднимается, и, нажимая на толкатель 13, сжимает пружину 12, установленную в цилиндр-автомате 1 . П ри поднятии решетки 4 через тяги 7 регулятор 6 потока начинает медленно закрывать патрубок 1, после чего часть воздуха с мелкими примесями выходит через отверстия 2 в дополнительном воздуховоде 15 и уносит их в сис39927 формула изобретения АСоставитель О. Попов Редактор Л.,1 ежнипа Техред И. Верее Корректор С. Черни Заказ 255118 Тираж 538 11 одппсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4тему аспирации не показана). Вследствие этого происходит уменьшение потока и давления под экраном 5 и пружина 12 и решетка с экраном 5 изменяют свое положение. Таким образом в зависимости от подачи материала (усиление или уменьшение потока) решетка с экраном 5 меняет свое положение. 1. Пневмосепаратор сыпучих материалов, включающий корпус, вертикальный патрубок ввода аэровзвеси с боковыми отверстиями частичного сброса воздуха, установленный в нижней части корпуса, систему аспирации, сообщенную с верхней частью корпуса, экран, установленный в корпусе соосно над вертикальным патрубком ввода аэро- взвеси с возможностью перемегцения вдоль его оси, сборник тяжелых фракций, сообц 1 енный с нижней частью корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации прн изменении подачи материала в корпус, пневмосепара тор снабжен регуляторами потока аэровзвеси, выполненными в виде заслонок. установленных в корпусе симметрично над вертикальным патрубком ввода аэровзвеси под экраном с возможностью регулирования уг- О ла наклона к вертикали, прутковымн решетками, установленными на экране по его периферии над заслонками, и тягами, связывающими заслонки с прутковой решеткой, при этом экран подпружинен со стороны, противолежа 1 цей вертикальному патрубку ввода аэровзвеси. 2. Пневмосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что боковые отверстия частичного сброса воздуха сообщены с системой аспирации над корпусом.