Сортировочное устройство

(50 4 В 07 В 1/22 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С 3 и 3сследоваеханизации улават ьство СССР /22, 1983. тво СССР 22, 1981. 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный научнотельский институт гидрнерудных материалов(57) Изобретение касается разделенияматериалов по крупности, м.б. использовано в слюдоперерабатывающей промти и позволяет повысить эффективностьсортировки за счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивающей поверхности.Устр-во включает загрузочный узел 2,установленный наклонно корпус 1 раму (Р) 3. Концентрично оси 5 Р расположены цилиндрические валки (В) 4 и 6. Причем В 6 меньшего диаметра установлены между В 4 большего диаметра со смещением к оси Р 3 относительно В 4 и с возможностью радиаЛьного перемещения. На концах каждого В 6 закреплены подпружиненные толка- тели. Они установлены с воэможностью взаимодействия с копиром 12, закрепленным на корпусе 13. Кондиционный слоистый продукт из узла 2 поступает внутрь барабана, образованного Р 3 и В 4 и 6. Между В 4 и 6 имеется раз груэочная щель (РЩ). Пластины, которые толще ширины РЩ, не проваливаются в РЩ, а соскальзывают по В 4 и 6 и разгружаются на транспортер 19. В процессе вращения Р 3 вокруг оси 5 РЩ изменяет свою ширину в соответстс формой копира 12. Застрявшиекуски слюды вываливаются. 3 ип.Изобретение относится к области раздеЛения материалов по крупности, а именно к сортировочным устройствам, и может быть использовано при классификации материалов по толщине в раз личных отраслях народного хозяйства, например в слюдоперерабатывающей промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности сортировки кристаллов слюды эа счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивающей поверхности.На фиг. 1 изображено сортировочное устройство, продольный разрез; на15 фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг.3 - узел 1 на фиг. 1 (подпружиненный толкатель).Устройство состоит иэ лотка 1, загрузочного узла 2, выполненного в виде перфорированного барабана, вращающейся рамы 3, вдполненной в виде барабана, по окружности которого расположены валки 4, между кото рыми со смещением к оси 5 рамы установлены валки 6, На обоих концах каждого валка 6 установлены посредством гаек 7 толкатели 8 с втулками 9,пружинами 10 и роликами 11, которые сопрягаются с копиром 12, закрепленным с внутренней стороны корпуса 13,Рама 3 с валками 4 и 6 приводится во вращение приводом 14 через клиноременную передачу со шкивами 15 и 16 и редуктор 17. Подрешетный продукт транспортируется от места сортировки транспортером 18, а надрешетный - транспортером 19.Сортировочное устройство работает следующим образом.Слоистый материал, например кристаллы слюды вместе с нетоварной мелкой фракцией, подается лотком 1 в загрузочный узел 2, который вращается 45 вместе с рамой 3 приводом 14 через клиноременную передачу со шкивами 15 и 16 и редуктор 17, Мелкая нетоварная фракция при этом проваливается через перфорированную поверхность загрузочного узла 2, а кондиционный продукт поступает внутрь барабана, образованного рамой 3 и валками 4, которые закреплены на раме 3 и,вращаясь с ней, каждый вращается еще и относительно своей оси. Установленные на раме Д между валками 4 со смещением к оси 5 рамы 3 валки 6 меньшего диаметра также вращаются совместно с рамой 3 и имеют возможность перемещения в радиальном направлении.Между валками 4 и валками 6 имеется разгрузочная щель, ширина которой может регулироваться гайками 7 за счет радиального перемещения валков 6. Кроме того, в процессе вращения рамы 3 вокруг оси 5 разгрузочная щель изменяет свою ширину в соответствии с формой копира 12, в нижнем положении размер ее минимальный, а в верхнем - максимальный. Пластины слюды, которые тоньше ширины разгрузочной щели между валками 4 и 6 в нижнем положении, проваливаются в щели и попадают на транспортер 18, который транспортирует их к месту потребления, а те пластины, которые толще ширины разгрузочной щели, соскальзывают по валкам 4 и 6 и разгружаются на транспортер 19. При вращении рамы 3 ролики 11, перемещаясь по копиру 12, смещают валки 6 ближе к оси 5 рамы 3 и тем самым увеличивают раз грузочную щель. При этом застрявшие в щели кристаллы слюды вываливаются и производится самоочищение рабочей поверхности сортировочного устройства.Регулировка ширины разгрузочной щели производится гайками 7, которые позволяют изменять расстояние от оси валка 6 до сопряженного с копиром 12 ролика 11. формула изобретенияСортировочное устройство, включающее загрузочный узел, установленный наклонно корпус, раму, расположенные концентрично оси рамы валки с закрепленными на каждом втором валке подпружиненными толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с копиром, закрепленным на корпусе, о л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности сортировки за счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивающей поверхности, валки выполнены цилиндрическими с разными диаметрами, причем валки меньшего диаметра установлены между валками большего диаметра со смещением к оси рамы относительно последних и с возможностью радиального перемещения, а подпружиненные толкатели закреплены на обоих концах каждого валка меньшего диаметра.1318308 гЗ Составитель С.ШестакоРедактор И.Николайчук Техред Л.Олийнык орректор А.Зимокосо акаэ 2453/ Тираж 538 ВНИИПИ Государственного комитет по делам иэобретений и открытии 13035, Москва, Ж, Раушская на