Плоскопламенная горелка

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1315731 А 1г Е 23 11 14/12 1 ААРСТВЕННЫЙ НОМИТ ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И РТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюпый н 21 учно-исследов нструкторский ашиностроения В,Ф.Лребенцо ьоо шов(21) 3996582/ (22) 24,12,85 (46) 07,06,87 (71) Всесовзн ский и проект ститут нетян (72) В.Е.Бакл и Т.Г,Калинин (53) 662,95. (56) Авторско М 23738, кл .Авторское с Р 936827, кл.(57) Изобретение может быть использовано в трубчатых печах нефтеперерабатываишей, нефтехимической, химическойи газовой промьппленности и обеспечиваетработу горелки в режиме разомкнутого Факела в широком диапазоне регулированияпроизводительности, К трубе 4 междурадиальными отверстиями 5 и ее выходным торцом подключен газоподводящийпатрубок 1, Аксиально-лопаточный завихритель 12 установлен внутри трубы4 на распыпиваищей головке 10, выход 13157ной срез которой заглублен относительно выходного торца трубы 4Последний размещен от выходного среза амбразуры 3 на расстоянии 1,2-1,4 ее входного диаметра, Лопатки 13 тангенциально-лопаточного завихрителя 7 периферийного канала 6 установлены по образующей конуса с углом наклона к 31ооси горелки 10-15 . Отношение суммарных плошадей проходных сечений эавихрителей 7 и 12 равно 3-4, Такое выполнение горелки позволяет устранить эакоксонынание стенок амбразуры и получить устойчивый разомкнутый факел благодаря наличию и конструктивному выполнению завихрителей 7 и 12. 3 ил, Изобретение относится к горелочным устройствам тепловых агрегатов и может, быть использовано в трубчатых печах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности.Цель изобретения - обеспечение работы горелки н режиме разомкнутого факела н широком диапазоне регулирования производительности.На Фиг.1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг.2 - завихритель периферийного канала; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2.Плоскопламенная горелка содержит воздухоподводящий корпус 1, примыкающий к горелочному камню 2 с тороидальной амбразурой 3 и разделенный коаксиальной трубой 4 с радиальными отверстиями 5 во входном участке на периферийный канал 6 с завихрителем 7 на выходе и центральный канал 8, снабженный форсункой 9 с распылинающей головкой 10.К трубке 4 между радиальными отверстиями 5 и ее выходным торцом подключен гаэоподнодящий патрубок 11, а сама труба 4 снабжена внутри аксиально-лопаточным завихрителем 12, установленным на распыливающей головке 10, выходной срез головки 10 заглублен относительно выходного торца трубы 4 на 0,22-0,40 ее диаметра, причем выходной торец трубы 4 размещен от выходного среза амбразуры 3 ча расстоянии 1,2-1,4 нходного диаметра амбразуры 3.Занихритель 7 периферийного канала 6 выполнен тангенциально-лопаточным и его лопатки 13 установлены по образующей конуса с углом наклона к оси горелки 10-15 , а отношение суммарной площади его проходного сече 2ния к суммарной. площади эавихрителя 12 равно 3-4,"орелка работает следующим образом.Воздух подается в корпус 1, гдеразделяется на два потока. Основной поток (75-807. от общего. количества) поступает в периферийный канал 6 к эавихрителю 7, Остальная часть возду О ха через отверстия 5 поступает н коаксиальную трубу 4 к завихрителю 12.Жидкое топливо направляется в распыливающую головку 1 О форсунки 9. Распыленное топливо захватывается пото ком закрученного н завихрителе 12первичного воздуха, приобретая перничный импульс крутки, обеспечивающий настильное течение смеси по стенке амбразуры 3, Вторичный воздух на 20 выходе из завихрителя 7 движется повогнутой поверхности лопатки 1.3 в направлении амбразуры 3. За счет теплоты раскаленных топочных газов, рециркулирующих к выходному срезу корпуса 25 1, и выделения теплоты от частичногосгорания смеси топлива с первичным воздухом жидкое топливо газифицируется и при встрече с потоком вторичного воздуха не образуется эакоксовываЗ 0 ние стенок амбразуры. Догорание топлива происходит н настильном факеле. При работе на газовом топливе газподается в трубу 4 по патрубку 11, 35 куда одновременно через отверстие 5поступает первичный воздух. Смесь газа и воздуха, проходя через завихритель 12, закручивается и на выходеиэ трубы 4 отбрасывается в закручен ный поток вторичного воздуха, выходящий из периферийного канала б. Таккак коэффициент расхода первичногаСоставитель С. ГудковаРедактор М. Бланар Техред И.Попович Корректор М.,Р 1 арони Заказ 2338/39 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 13 воздуха при подаче н трубу 4 составляет а= 0,2-0,25, то носпламенение газа н трубе 4 исключается. Факел получается плоский и устойчивый. При совместном сжигании газа и жидкого топлива наличие занихрителей 7 и 12 и их конструктивное выполнение обеспечинают также устойчивый разомкнутый факел,Форм гла изобретенияПлоскопламенная горелка, содержащая воздухоподводящий корпус, примыкающий к горелочному камню с тороидальной амбразурой и разделенный коаксиальной трубой с радиальнымиотнерстиями но входном участк на периферийный канал с завихрителем на выходе и центральный канал, снабженный форсункой с распыливающей головкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения работы горелки вЯ 15731 4режиме разомкнутого факела н щирокомдиапазоне регулирования производительности, к трубе между радиальнымиотверстиями и выходным торцом подключен газоподводящий патрубок, а саматруба снабжена внутри аксиально-лопаточным завихрителем, установленнымна распыливающей головке, выходнойсрез которой заглублен относительно 10 выходного торца трубы на 0,22-0,40ее диаметра, причем выходной торецтрубы размещен от выходного среза амбразуры на расстоянии 1,2-1,4 входного диаметра последний, завихритель 15 периферийного канала выполнен тангеи-,циально-лопаточным и его лопаткиустановлены по образующей конуса соуглом наклона и оси горелки 10-15а отношение суммарной площади его 20 проходного сечения к суммарной площа"ди проходного сечения аксиально-лопаточного эавихрителя равно 3-4