Способ получения гранулированного триполифосфата натрия

13153 Данные о влиянии предлагаемогорежима грануляции смеси ортофосфатов натрия на качество продукта пред ставлены в таблице. ВлажноСть Показатели качества ТПФН Условия грануляции гранулсмеси ортофосфатов натрия, Е Влаж- ность Прочностьгранул наистирание, 7. Выход гранул фракции0,21,0 мм, ,7Температура взоне Скоростьподачивоздуха,м/ч Весовое соотношение гранул,мас.Е пар:сме- гранусь орто- ляции, фосфатов С натрия 0,5:1 2,8 66,0 50,0 67,0 6,0 0,6:1 80,0 0,7:1 85,0 7,0 85,0 0 45,69,0 0,8;1 2,8 8,0 68,9 60,0 0,9;1 9,0 67,9 0,7:1 70,0 68,0 0,7:1 0,7:1 40 9,0 79,0 68,8 78,0 65,9 66,0 0 0,7:1 60 2,8 Изобретение относится к способуполучения триполифосфата натрия, используемого для приготовления моющихсредств,Целью изобретения является повышение механической прочности продукта и увеличение выхода гранул размером 0,2"1,0 мм,П р и м е р. Тонкодисперсную смесьортофосфатов натрия после распыли Отельной сушки подают дозатором(10 кг/ч) в зону насыщенного водяногопара, расход которого составляет7 кг/ч, при этом соотношение пар: сухая смесь равно 0,751. Одновременно смесь ортофосфатов обрабатываютВоздухом ко Горыи подают противотокомсо скоростью 2,8 м/ч. В процессе обработки (грануляции) поддерживаюттемпературу 45 С, а влажность полуоченных гранул 7 мас.Е. Время пребывания в зоне грануляции 0,2-0,3 с. Полученные гранулы смеси ортофосфатовнатрия подвергают термообработке вкальцинаторе в интервале температур 84 2300-600 С. Получают триполифосфат натрия (ТПФН) в виде гранул неправильной формы размером 0,2-1,0 мм с прочностью на истирание 68,5 Е (определяютс помощью струйной мельницы-эрлифта),насыпны весом 0,3-0,6 г/см, сыпучестью 927. по сравненйю с эталоннымпеском. Гранулы растворяются в водебез комкования в течение 1-2 мин. Выход гранул указанного размера 857.Согласно известному способу гранулируют триполифосфат с предварительнымувлажнением насыщенным водяным паромв падающем слое частиц, Получают гранулированный продукт с частицами неправильной формы размером 0,2-1,0 мм.Выход этой фракции в среднем 777, ине превышает 802, прочность ча истирание 56,5 Е, конечная влажность гранул 8-12 мас.Е.1315384 Продолжение таблицы Влажностьгранул Показатели качества ТПФН Условия грануляции 1 Выходгранулфракции0,21,0 мм,7 Скоростподачи Температура взонегрануВлаж- ность Прочность Весовоесоотношение смеси ортофосфагранул на истирание, 3 тов натвоздухам/ч гранулмас.Й ия ар;смеь ортоосфатоватрия ляци 7 68 5 7 с 0,7:1 0,7:1 0,7:1 8,0 3,0 0 8,О69,0 3 м у л а е т е н и При скорости воздуха ме температура в зоне грануля шенная, что приводит к исп ги с поверхности, Прк скор 3 м/ч условия приближаются ее 2,4 м/ ии повырению вл сти боле к псевдо 50Щел Составитель Г. Техред И.Попо щев Коррект М.Шароши актор О. Буги Заказ 2267/2 1 Тираж 455 ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и о 13035, Москва, Ж, Раушск Подписиитета СССР крытий я наб Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у оектная,Из,цанных таблицы следует, что при соотношении пар:смесь артофасфатов менее 0,6:1 смесь увлажняется недостаточно, не происходит самаагрегацик частиц и выход гранул размером 0,2-1.0 мм низкий, Прк соотношениибольшем 0,8:1, происходит алгамерация частиц до более крупных разме - ров (1,6-2,5 мм) и.выход .нужной фракции также падает. При температуре ниже 40 С происоходит большая конденсация влаги начастицах, они агламерируются до больших размеров. Необходимо дополнительно сушить материал,При температуре более 50 С алгомерация частиц затруднена вследствиебыстрого испарения влаги с поверхности частиц, Выход гранул необходимогоразмера также падает,ажиженкю, чта и.в ,вводит к пычеуносуи снижению выхода,1, Способ получения гранулированного трипо.ифасфата натрия, включающии распылктельную сушку смеси ортофасфатов натрия, ее термаабрабатку,увлажнение насыщенным водяным пароми обработку воздухом, а т л и ч а ющ и й с ятем,чта, с целью повыше 35ния механической прочности продуктак увеличения выхода гранул размером0,2-1,0 мм, увл "жненке к обработкувоздухам ведут одновременна прк 4050 С перед стадией термообработкк,при этом насыщенный водяной пар используют в массовом соотношении ксухой смеси равном (0,6-0,8):1, авоздух подают протквотокам со ско 45ростью 2,4-3,0 м/ч,2, Способ па п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем что влажность смеси артофосфатов натрия перед термообработкой поддерживают равной 68 мас.Е.