Центробежная мельница

(54) ОБЕЖНАЯ МЕЛЬ ства н ало овыше змельйю т 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Сумский филиал Харьковскогополитехнического институтаим. В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССРУ 625766, кл. В 02 С 18/06, 1977.Авторское свидетельство СССРВ 1158234, кл. В 02 С 18/08, 1984. зобретение относится к устройдля измельчения преимущественинномерных волокнистых матеЦелью изобретения является ние надйкности и эффективности чения длинномерных волокнистых алов. Центробежная мельница ЯО 13150 содержит корпус 1.с установленными на внутренней поверхности ножами 2, 3,4, расположенными с зазорами между ножами 5,6,7 ротора 8. Загрузочный бункер 5 в своей нижней части вы-. полнен цилиндрическим, снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочные каналы, смонтирован на эксцентричном участке 18 вала 9 с возможностью относительного вращения и соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20, Рабочие кромки ножей 5,6,7 ротора 8 наклонены ко радиусу ротора 8 под углом 35 - 55 кромки взаимодействующих ножей 2,3, 4, параллельны кромкам ножей 5,6,7, Все ножи выполнены пилообразными. Длинномерный материал ориентируется вдоль оси ротора 8 эа счет круговых колебаний бункера 15, измельчается по длине и распушивается по толщине на отдельные волокна ножами 5,6,7 и 2,3,4. 3 ил5020 2 1 131Изобретение относится к мельницам для измельчения преимущественнодлинномерных волокнистых материалови может быть использовано в строительной (для измельчения, напримеротходов производства древесностружечных и древесноволокнистых плит),химикофармацевтической (для измельчения корней, корневищ, кустарников и листьев), кормовой и другихотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности эффективности измельчениядлинномерных ,волокнистых материалов.На фиг. 1 показана мельница,разрез; на фиг. 2 - загрузочный бункер,вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения взаимодействующих ножейкорпуса и ротора.Центробежная мельница содержитвертикальный корпус 1 с установленными на внутренней поверхности ножами 2 - 4, расположенными с зазорамимежду ножами 5 - 7 ротора 8, причемтолщина ножей 2 - 4 корпуса 1 и ножей 5 - 7 ротора 8, вылет их и зазормежду ними сверху вниз могут бытьуменьшающимися, образуя три последовательные камеры дробления: грубогодробления в зоне действия ножей 2и 5, среднего дробления в зоне действияножей 3 и Б и мелкого измельчения в зоне действия ножей 4 и 7.Ротор 8 смонтирован на вертикальномвалу 9 с приводом 10. В нижней части корпуса 1 выполнено днище 11 сокном 12 и выгрузочным патрубком 13.Над днищем 11 на валу 9 смонтирована крыльчатка 14.Загрузочный бункер 15 в своей , 4нижней части выполнен цилиндрическим и снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочныеканалы 17. Бункер 15 смонтирован наэксцентриковом участке 18 вала 9 с 4возможностью относительного вращенияэксцентрикового участка 18 и бункера15, которая может обеспечена, например, их соединением через подшипникс крышкой 19, Загрузочный бункер 15соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20, которая уплотняет пространство между бункером 15 и корпусом 1,служит опорой бункера 15 и предотвращает его вращение относительно корпуса 1.Рабочие кромки 21 ножей 5 - 7 ротора 8 наклонены под углом 35-55 к радиусу К ротора 8 в сторону, проти 5 10 15 20 25 30 35 воположную направлению вращения. Взаимодействующие с кромками 21 кромки 22 ножей 2 - 4 корпуса 1 расположены параллельно кромкам 21. Взаимодействующие кромки 21 и 22 ножей 2 4 и 5 - 7 выполнены пилообразными.Мельница работает следующим образом.Исходный продукт, представляющий собой длинномерный волокнистый материал, засыпается хаотично в бункер 15, под действием круговых колебаний последнего и сил тяжести расслаивается ориентированно:удлиненные куски большей осью располагаются параллельна оси вертикального ротора 8 и через каналы 17 поступают в зону действия ножей 5 - 7 ротора 8 и ножей 2 - 4 корпуса 1, где измельчаются на частицы по длине и выгружаются крыльчаткой 14 через окно 12 и выгрузочный патрубок 13.Выполнение пилообразных кромок 21 ножей 5 - 7 ротора 8 под утлом 35-55 к радиусу ротора 8 в сторону противоположную направлению их вра" щения, и расположение пилообразных кромок 22 ножей 2 - 4 параллельно кромкам 21 наряду с измельчением по длине обеспечивает эффективную распушку по всей толщине ориентированного вдоль оси ротора 8 материала за счет преобладания воздействия на него сдвиговых перетирающих нагрузок. Снижение угла наклона кромок 21о к радиусу ротора 8 менее 35 приводит к измельчению материала резанием на отдельные куски без распушки по толщине. Увеличение угла наклона кромок 21 свыше 55 приводито к измельчению материала ударом, что также не обеспечивает распушку материала на волокно по толщине, В обоих случаях крупность готового продукта велика, определяется толщиной исходного материала. Изобретение позволяет повысить надежность мельницы за счет ориентации исходного длинномерного материала вдоль оси ротора и исключения егс наматывания на ротор, заклинивания послед его а также повысить эффективность измельчения за счет распушки материала на отдельные волокна по толщине при одновременном измельчении по длине,Составитель А.РуденкоТехред М.Ходанич Корректор Л.Патай Редактор Е.Папп Заказ 2231/3 Тираж 572 Подписное ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1315020ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ками, образующими загрузочные каналы,Центробежная мельница, содержащая эксцентрично установлен на валу рокорпус с ножами на его внутренней по- тора с возможностью вращения и соедиверхности, ротор с вертикальным валом нен с корпусом посредством упругой и ножами, расположенными между ножа обечайки, рабочие кромки ножей ротоми корпуса, загрузочный бункер и ра наклонены к его радиусу под угломовыгрузочный патрубок, о т л и ч а - 35-55 в сторону противоположную напю щ а я с я тем, что, с целью повы- равлению вращения, а взаимодействушения надежности и эффективности из- ющие с ними кромки ножей корпуса мельчения длинномерных волокнистых 10 ;расположены параллельно кромкам но- материалов, загрузочный бункер в сво- жей ротора, причем взаимодействуей нижней части выполнен цилиндричес- ющие кромки ножей корпуса и ротора ким, снабжен вертикальными перегород- выполнены пилообразными,