Газификатор криогенной жидкости

по ходу воздуха яходу криожидкостиМежду секциями рвлаги с конденса ки воздуха. При шений потоков кр 1( 20овательский инкриогенного маши ти в секциях,В,Гореш яюще й ба ННОЙ ЖИДКОСТИ тся к атмосогенной жидснижения йку. В воэдулятор,обдусоединенные этом первой АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относиферным газофильтрам крикости и решает проблемуэнергозатрат на их оттаховоде расположен вентинающий последовательносекции испарителя, при вляется вторая по секция испарителя. сположен отделитель осброником для осушегулировании соотнопосредством соедин го вход и выход одной из секци йпасного трубопровода с регулирующим вентилемрегулируется температура воздуха между секциями таким образом, чтобы наотбойнике осаждалась вся влага и секции не покрывались бы шубой. Газификатор снабжен расположенным междусекциями датчиком температур, взаимодействующим через управляющее устройство с регулирующим вентилем, чтопозволяет автоматизировать процессрегулирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.131Изобретение относится к криоген-. ной технике, в частности к теплообменным системам, осуществляющим газификацию сжиженных газов, и может быть использовано в составе газификационных установок во многих отраслях промышленности.Целью изобретения является снижение энергозатрат на оттайку испарителя,На чертеже схематически изображен предлагаемый газификатор.Гаэификатор содержит расположенные в воздуховоде 1 вентилятор 2, соединенные последовательно трубопроводы 3 с вентилем 4 секции 5 и 6 испарителя, при этом первой по ходу воздуха является вторая по ходу криогенной жидкости секция 6, отделитель 7 капельной влаги с конденсатосборником 8, расположенным между секциями 5 и 6, и байпасный трубопровод 9, соединяющий, например, вход и выход секции 5 через регулирующий вентиль 10. Газификатор содержит также установленный между секциями 5 и 6 датчик 11 температуры, подключенный своим выходом к входу управляющего устроства 12, выход которого подключен к регулирующему вентилю 10, трубопровод 13 подвода криогенной жидкости и трубопровод 14 отвода гаэифицированного продукта. Отделитель 7 может быть выполнен в виде отбойных элементов (не показаны), и расстояние от каждой из секций до отделителя влаги составляет 0,5-1 приведенного диаметра воздуховода 1. Газификатор работает следующим образом.При включении вентилятора 2 начинается обдув теплообменных поверхностей секций 5 и 6 испарителя. После этого подают криогенную жидкость по трубопроводу 9 через открытый регулирующий вентиль 10 в секцию 6 испарителя, при этом вентиль 4 закрыт. Жидкость газифицируется и нагревается, а воздух охлаждается. При достижении температуры его 3 С, чтоо определяется датчиком 11 температуры и сигнализируется управляющим устройством 12, вентиль 4 открывают, и криогенная жидкость начинает поступать в секцию 5 испарителя. Автоматическое поддержание температуры воздуха в воздуховоде 1 между секцией 6 и отделителем 7 капельной вла 4183 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 ги достигается изменением соотношения потоков криогенной жидкости, проходящих через секции 5 и 6, за счет автоматического регулирования вентиля 10. Оно осуществляется путем воздействия на вентиль 10 с помощью управляющего устройства 12, который получает сигнал от датчика 11 температуры, При повышении температуры до 8 С регулирующий вентиль 10 приоткрывается на большую величину, и в секцию 6 поступает больше криогенной жидкости с более низкой температурой, равной температуре входа ее в испаритель, что обеспечивает понижение температуры воздуха. При приближении температуры воздуха к 3 С вентиль 10 прикрывается на некоторую величину, в результате увеличивается часть жидкости, проходящей Через секцию 5 и газифицируемой и нагреваемой в ней. В результате увеличивается температура потока криогенной жидкости, входящего в секцию 6, и, со- ответственно, температура воздуха между секцией 6 и отделителем 7 капельной влаги. При достижении температуры воздуха 3-8 С основная массаопаров воды, содержащаяся в воздухе, выделяется в виде капель и оседает на отделитель 7, т.е, происходит осушка воздуха. Воздух, охлажденный на счет теплообмена с криогенной жидкостью в секции 6 до указанных температур,проходя через отделитель 7 капельной влаги, выполненной в виде отбойных элементов освобождается от капельной влаги которая собираетсяв конденсатосборнике 8 и далее отводится по отдельной линии (не показана), Таким образом, на секцию 5испарителя поступает осушенный воздух, что уменьшает намерзание на теп-лообменную поверхность ее льда и инея. В результате увеличивается цикл работы до очередной оттайки испарителя.В серийно выпускаемых газификационных установках продолжительность работы испарителей без оттайки составляет 8 ч, продолжительность отогрева 1 ч. В предлагаемой конструкции продолжительность работы беэ оттайки . до 48 ч, время оттайки 0,5 ч. Таким образом, продолжительность оттайки известного газификатора 117, предла, гаемого - 17, т.е, уменьшается в 11формула изобретения Составитель Г.ОльшанскаяРедактор Э.Слиган Техред И.ПоповичКорректор Г.Решетн аказ 2201/42ВНИИ Т Подписноекомитета СССРи открытийушская наб., д. ударственно изобретен ква, Ж, М 1303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная 3 131 раз. При мощности электронагревателей для оттайки 30 кВт, экономия электроэнергии составит 4800000 кВтч. При этом увеличивается одновременно производительность газификатора на 107, за счет сокращения времени простоев на оттайку. 1. Газификатор криогенной жидкости, содержащий расположенные в воздуховоде вентилятор и испаритель, выполненный из двух последовательно соединенных секций, при этом первой по ходу воздуха расположена вторая по ходу криогенной жидкости секция испарителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энерго 4183 4затрат на оттайку испарителя, газификатор снабжен размещенным между секциями отделителем капельной влаги с конденсатосборником и байпасным трубопроводом, соединяющим вход и выход одной из секций через регулирующий вентиль. 2, Газификатор по п.1, о т л и 10 ч а ю щ и й с я тем, что он снабжендатчиком температур, размещенныммежду секциями испарителя и управляющим устройством для регулированиясоотношения потоков в секциях испариг15 теля; при этом выход датчика температур подключен к входу управляющегоустройства, а выход управляющегоустройства - к регулирующему вентилю.