Породоразрушающий инструмент

(21 (22 с Я Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССР Ф 643617, кл. Е 21 В 17/06, 1977.Авторское свидетельство СССР У 1087650, кл. Е 21 В 17/06, 1982. (54) ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области горной промышленности и позволяет повысить надежность и эффективность работы инструмента за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора (Ф) 5, Инструмент включает корпус 1 с наклонной поверхностью 11 и алмазосодержащую матрицу (М) с промывочным каналом 7 и рациональным отверстием 6, Оно сообщает канал 7 с кольцевой полостью3 между корпусом 1 и М 2, В полости3 расположен узел передачи крутящего момента и Ф 5, В отверстии 6 установлен в исходном положении клапан9 с возможностью взаимодействия снаклонной поверхностью корпуса 1 ирасфиксации стопора клапана 9. В качестве стопора использован Ф 5 илисрезной штифт 10. В процессе буренияпри перегреве М 2 начинает плавитьсяФ 5. Корпус 1 опускается и М 2 останавливается, предотвращая прижогкоронки,. При этом клапан 9 расфиксируется. В случае использования Ф 5в виде штифта 10 клапан 9 срезаетего и перекрывает каналы 7. Подъемдавления в нагнетательной линии свидетельствует о моменте срабатыванияи необходимости подъема снаряда дляустановки клапана 9 и его фиксации.1 з.п. ф-лы 2 ил.13Изобретение относится к горной промышленности, в частности к алмазному породоразрушающему инструменту.Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы породоразрушающего инструмента за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора.На фиг. 1 изображен инструмент в исходном положении, общий вид, на фиг. 2 - то же, после срабатывания термоплавкого фиксатора.Буровой породоразрушающий инстру,мент включает корпус 1 алмазосодержащую матрицу 2, в кольцевой полости 3 между которыми расположены узел передачи крутящего момента, выполненный в виде кулачков 4 а и 46 и термоплавкий фиксатор 5 из материала, температура плавпения которого значительно ниже предельно допустимой температуры для алмазов (800 С). В качестве такого материала может использоваться, например цинк, температура плавления которого равна 419 С.Матрица 2 выполнена с радиальным отверстием 6, сообщающим полость 3 с промывочным каналом 1, выполненным с седлом 8 под клапан 9 со стопором 10, выполненным в виде срезного элемента,Кроме того, функции стопора может выполнять и термоплавкий фиксатор 5, для чего клапан 9 должен быть установлен до заливки термоплавкого компонента и выдержан до его остыва 14005 5 10 15 20 25 30 35 к:орпус 1 своей наклонной поверхностью 11 выталкивает иэ радиального отверстия 6 клапан 9, который расфиксируется при плавлении термоплавкого компонента,В случае использования механическ:ого фиксатора, выполненного в виде штифта 10, клапан 9 предварительно срезает его, после этого падает в промывочный канал 1, садится в седло 8 и перекрывает напорные каналы матрицы 2. При этом на поверхности наблюдается подъем давления в нагнетательной линии насоса, что отмечается у пульта бурильщика световым или звуковым сигналом, в зависимости ст того, какое сигнальное приспособление установлено на нагнетательной линии насоса. По этому сигналу бурильщик сразу определяет момент срабатывания и производит подъем бурового снаряда. После установки клапана 9 в радиальном отверстии 6 и фиксации его термоплавким компонентом буровой разъединитель снова готов к работе.Использование предлагаемого породора.эрушающего инструмента позволяет говысить эффективность его работы за счет своевременного получения сигнала о срабатывании термоплавкого материала, Этим достигается повышение надежности работы и сокращение времени на непроизводительные затраты и предотвращение аварийных ситуаций. Формула изобретенияния.Корпус 1 выполнен с наклонной поверхностью 11 для взаимодействия с клапаном 9.Буровой разъединитель работает следующим образом.При бурении в процессе трения о породу поверхность матрицы 2 разогревается и в случае недостаточной подачи промывочной жидкости может возникнуть аварийная ситуация, связанная с прижогом коронки, В случае повышения температуры на контакте матрица - порода свыше 420 С начинао, ет плавиться термоплавкий фиксатор 5,при этом корпус.1, находящийся под постоянным давлением, опускается и выводит из зацепления кулачки 4 а и 4 б. Благодаря этому матрица 2 перестает вращаться или вращается с небольшой скоростью, что предотвращает прижог коронки, Одновременно 40 45 50 55 1, Породоразрушающий инструмент, включающий корпус и алмазосодержащую матрицу с промывочным каналом, в кольцевой полости между которыми размещены узел передачи крутящего момента и термоплавкий фиксатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности его работы за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора он снабжен клапаном со стопором, корпус выполнен с наклонной поверхностью, а алмазосодержащая матрица - с радиальным отверстием, сообщающим промывочный канал с кольцевой полостью, при этом клапан в исходном положении установлен, в радиальном отверстии матрицы с возможностью взаимодействия с наклонной поверхностью корпуса и расфиксации стопора.3 1314005 42. Инструмент по п. 1, о т л и - стопора для клапана использован терч а ю ш и й с я тем, что в качестве моплавкий фиксатор или срезной штифт. б оставитель В.Якимовехред Л.Олийнык Корректор М.Демч Редактор Е.Копч каз 2189/33 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 533 ВНИИПИ Государственного по делам изобретении 035, Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5