Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок

, сду СВИ НА до ци- а том СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского на учного .центра АН СССР(56) Авторское свидетельство СССР В 823972, кл. С О 1 И 3/58, 1981, ,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТ КОНТАКТНОГО ТРЕНИЯ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ ПОЛЬЗХ ТОНКОСТЕННЬИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к способам определения коэффициента контак ного трения при деформировании по" лых тонкостенных заготовок. Целью изобретения является повьппение точности эа счет поддержания скоростного режима, учитывающего геометрические параметры заготовки и технологические условия деформирования. Указанная цель достигается за счет того, что перемещают в отверстии заготовки с постоянной осевой скоростью Ч деформирующий инструмент до установления постоянного деформирующего усилия Р , вращают инструмент со скоростью И = 8 Чс/Кц(1+8) (1+6) и фиксируют крутящий момент, определяют толщины 80 и Б стенки заготовки И после дедюрмирования, а коэффи ент трения р рассчитывают с учеМ1312451 8 ЧобЯ еееК (1-5) (1+Е)где Я - отношение начального радиуса отверстия заготовки к радиусу К калибрую" У щего участка инструмента;а - отношение толщин стенкизаготовки до деформациии после нее.Затем с учетом Р и М определяюткоэффициент контактного трения ц поформулеЗОМ з 1 п М 2420 РКА (а + АЪ) - М соз 06 (д + Ас) где А = Ка/Ч; 6а= - -(1 - с)+5 30(1-Е)с 22 1Изобретение относится к экспериментальным методам механики деформируемого твердого тела и может быть использовано для определения среднего коэффициента контактного трения при различных операциях листовой штаповки полых,. тонкостенных, осесимметричных заготовок в . свободном дорновании (без обоймы), по схеме с осевым растяжением и сжатием, вы" 1 О тяжке без утонения, обжиме, редуцировании и волочении труб, а также для дифференцированного определения коэффициента трения при комбинировании названных схем обработки, в условиях стационарного очага течения.Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента контактного трения путем поддержания скоростного режима, учитывающего геометрические параметры за готовки и технологические условия деформирования, влияющее на величин коэффициента трения,Способ осуществляют следующим об разом.Заготовку с отверстием устанавливают неподвижно относительно основа нияе К - угол заходного конуса деформирующего инструмента.П р и м е рИсходные размеры образца: начальный радиус отверстия К= 20 мм, Б= 2,5 мм, длина 75 мм, материал - латунь Л 62. 2В отверстие вводят деформирующийинструмент которому сообщается поступательное движение со скоростьюЧ . Последняя назначается технологомв зависимости от конкретных условийобработки, применительно к операции,для которой определяется коэффициенттрения. Инструмент перемещают поступательно до момента наступления постоянного усилия Р деформирования,Приводят во вращение инструмент и фиксируют крутящий момент М. Определяюттолщину стенки заготовки до и последеформирования,Скорость вращения У инструментавыбирают иэ условия Размеры и геометрия инструмента(конический дрок) К= 23 мм, сС = 5шероховатость поверхности по Ка13124 8 Ч,б К (1 +) (1 +Я) 25 Составитель В.ДаниловТехред А.Кравчук Корректор 1.Эрдейи Редактор Г. Волкова Заказ 1965/41 Тираж 777ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,Толщина стенки заготовки последеформации 8=2,5 мм,Условия деформирования заготовки:Ч = 125 мм/мин, смазка - масло ИА,Я Ко/Ки0 8695 в О = Як/Во 5ф 1, Ю = 5,4 минИспытания проводятся иа машине20 МИ-ЗО, позволяющей деформироватьобразцы,при раздельном и одновременном действии осевой силы и крутящего момента. Образец крепится с помощью предварительно отбортованногоопорного фланца.Запись осевой силы (Р) и крутяще- .го момента (М) осуществляется с помощью измерительных устройств, которыми оснащена машина.Первоначально, после введения деформирующего инструмента (дорна) вотверстие заготовки со скоростью 20Ч = 125 мм/мин и достижения установившейся стадии деформирования Фиксируется величина осевого усилия Р =12400 Н (1240 кг). Затем дорну задается вращение с угловой скоростью Я = 5,4 мин при этом фиксируется величина крутящего момента М = 150 Н м (15 кг м). КоэфФициент трения р = 0,121,5 4Формула из об ретенияСпособ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок, заключающийся в том, что перемешают с постоянной осевой скоростью Чд деформируЬщий инструмент с изотропной шероховатостью в отверстии заготовки регистрируют величину Р постоянного деформирующего усилия, приводят во вращение инструмент и Фиксируют крутящий момент М, а величины деформирующего усилия и крутящего момента учитывают при определении коэффициента трения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, определяют толщину стенки заготовки до и после ее деформирования, а скорость вращения я инструмента выбирают из условия где Я - отношение начального радиусаотверстия заготовки к радиусу Кц калибрующего участкаинструмента.3 - отношение толщин стенки заготовки до деформации и посленее,