Реактор-гидроциклон

(51)4 В 04 С 9/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лЩГ " ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Уфимский нефтяной институт(57) Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить. эффективность очисткисточных вод от ионов тяжелых металлов. Реактор-гидроциклон содержитцилиндрический корпус (К) 1 с тангенциальным входным патрубком 2 исливным патрубком 3, конический вытеснитель 4 с кольцевыми отражателями в нижней части и вставку (В) 6,1 установленную с кольцевым зазором в К 1 и подключенную к источнику 7 тока. В 6 выполнена из пакета гофрированных полос или сетки из стальных или титановых элементов в соотношении 1: 1. При подаче исходной суспенэии в К 1 она, проходя в кольцевом зазоре В 6 под действием центробеж 308391ных сил разделяется на сгущенную иосветленную Фракции. Сгущенная Фракция направляется в песковую камеру16 и отводится через выпускной патрубок 17, а осветленная проходит черезВ б выводится через сливной патрубок 3, при этом, ионы ртути осаждаются на элементах вставки, 1 ил, Изобретение относится к техникеразделения жидких неоднородных сред,в частности к устройствам для разделения суспензий в поле центробежныхсил с одновременным улавливанием ионов тяжелых металлов, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и является усовершенствованиемустройства по авт. св. 9 1121048,10Цель изобретения - повышение эффективности очистки сточных вод отионов тяжелых металлов,На чертеже представлен реакторгидроциклон, общий вид.Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и сменным сливнымпатрубком 3. В нижней части аппара 20та установлен конический вытеснитель4,оснащенный кольцевым отражателям5, По внутренней поверхности корпуса от сливного патрубка 3 до вытеснителя 4 размещена вставка б, установленная с кольцевым зазором относительно корпуса подключенная к источнику 7 тока, Вставка выполнена ввиде пакета из гофрированных полосили сетки из стальных и титановыхэлементов в соотношении 1; 1,Регулировка зазора у коническоговытеснителя 4 осуществляется гайкой8, перемещение его вручную ручкой 9,а автоматически - с помощью электромагнитного привода 10, а также гидравлического или пневматического привода 11, срабатывающего при увеличении скоростного напора осветленногопотока за счет сигнала датчика 12,40преобразованного преобразователем 13в электрический или пневматическийимпульс. Возврат конического вытес 2нителя в исходное положение осуществляется пружиной 14, защищенной отпрямого воздействия среды гофрированным резиновым шлангом 15, помещенным в лесковую камеру 16 с выпускным патрубком 17.Реактор-гидроциклон работает вдвух режимах: в режиме очистки и режиме регенерации., В режиме очисткиаппарат работает следующим образом,Исходная суспензия (сточные во,ды) по тангенциальному входному патрубку 2 поступает в цилиндрическийкорпус 1 гидроциклсна, проходя через кольцевой зазор, вставки б, Поддействием центробежных сил происходит ее разделение на осветленную исгущенную Фракции, причем сгущеннаяфракция, концентрирующаяся в периферийной области, движется вдоль зазора вставки б и направляется в песковую камеру 1 б, откуда выподится через выпускной патрубок 17, Осветленная Фракция, проходя через вставку б,выводится из реактора-гидроциклоначерез сливной патрубок 3, при этомионы ртути осаждаются на элементахвставки,При изменении режима работы реактора-гидроциклона регулировка величины зазора у вытеснителя 4 осуществляется гайкой 8, В случае забивания зазора частицами продукта перемещениеконического вытеснителя в нижнее положение с увеличением зазора до величины максимальных размеров .части продукта может осуществляться вручную ручкой 9 или автоматически электромагнитным приводом 10, пневматическим или гидравлическим приводом 11, установленным на конце штока конического вытеснителя, Забивка песко-,3 1308391 4вого зазора. ведет к увеличению рас- пропорциях показали, что оптимальным хода осветленного потока, а следова- является соотношение 1: 1, дающее стетельно, и к повышению скоростного пень очистки 57,627, а концентрация напора, Сигнал от датчика 12 поступа- ионов железа при этом минимальна и ет в преобразователь 13, откуда ко составляет от 7,08 мг/л до 9,60 мг/л. манда в виде электрического сигнала Статическая емкость такой насадки или сигнала давления поступает на составляет 2,22-2,44 мг ртути на 1 г. привод 10 или 11 исполнительного ме- Конструкция устройства позволяет ханизма. провести процесс механической очистПосле кратковременного резкого 10 ки сточных вод хлорного производства опускания конического вытеснителя и выделить часть металлической ртути происходит промывка зазора, сниже- перед подачей сточных вод на устание скоростного напора, снятие сиг- новку по их очистке.нала с исполнительного механизма и 15 Формула изобретения Составитель В.ТимошкО 6Редактор П.Гереши Техред И,Попович Корректор М.Пожо Заказ 1660/10 Тираж 517 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород. ул. Проектная, 4 возвращение конического вытеснителя 4 в исходное положение пружиной 14, установленной в песковой камере 16 и защищенной от прямого воздействия среды гофрированным резиновым шлангом 15, 20В режиме регенерации суспензия в аппарат не подается,катализаторная вставка подключается к источнику тока, происходит разогрев ее до 300 400 С с выделением металлической ртути и выводом ее через лесковое отверстие.Исследования на насадке стали 1 Х 18 Н 10 Т и титана ВТ 1-00 в различных Реактор-гидроциклон по авт, св.91121048, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, корпус аппарата снабжен вставкой амальгамирования, установленной с кольцевым зазором относительно корпуса и выполненной в виде, пакета иэ гофрированных полос или сетки из стальных и титановых элементов в соотношении 1:1, при этом вставка подключена к источнику тока.