Гидравлический классификатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК1304 ТЕНИЯ о-исследовател ьски й им. Б. Е. Веденеева льство СССР5/62, 1980. нии14504лик. 1976.КИЙ КЛАС ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБР д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный наччинститут гидротехники(57) Изобретение от ротехнического стро гидравлического раз риалов на фракции ления золошлаковых гидрозолоудаления. повышение качества шение надежности к корпусе 1 с днищем осится к области гидтельства, в частности деления сыпучих матев том числе разде- материалов в процессе Цель изобретения классификации и повылассификатора. В его вдоль потока материаВ 03 В 5/62, В 01 О 21 02 ла установлены пакеты пластин (П) 2. Причем П 2 установлены вертикально, а их торцы, обращенные к приспособлснио 3 для ввода исходной суспснзии, выполнены со скосом к днищу корпуса 1. Днище через щели 6 сообщено с коллектором 7 для подачи воды и выполнено ступенчатым с уклоном по ход движения материала. Г 1 ри работе в ячейках П 2 исходная суспензия под действием сил тяжести и турбулентных пульса. ций разделяется на крупную (шлак) и мелкую (золу) фракций. Крупные частицы скорость осзждсни 5 которых б,ье взвс- вающх пульсаций скорости потока, оседают вдоль П 2 ниже их уровня, что уменьшает износ П 2, и транспортир) ются к приспособлению 5 для вывода шлака. Одновременно частицы промываются чистой во. дой через щели 6. Менее крупные находятся во взвешенном состоянии и выносятся в приспособление 4 для вывода пульпы.2 ил.Формула изобретения 35 40 45 Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к гидравлическому разделению сыпучих материалов на фракции, в том числе разделению золошлаковых материалов в процессе гидрозолоудаления,Целью изобретения является повышение качества классификации и повышение надежности классификатора.На фиг. представлен схематически гидравлический классификатор, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.Классификатор включает корпус 1 с днищем, пакеты пластин 2, приспособления для ввода исходной суспензии 3, вывода пуль. пы 4 и вывода шлака 5. Днище корпуса через щели 6 для промывки шлака сообщается с коллектором 7 для подачи воды. Пластины установлены вертикально и не доходят до днища корпуса на - 0,1 высоты. Днище корпуса выполнено ступенчатым с уклоном по ходу движения материала. Торцы пластин, обращенные к приспособлению дчя ввода суспензии, выполнены со скосом к днищу корпуса под - 45 к горизонту. Шели в днище выполнены трапециевидной формы, сужающимися к выходу, для промывки крупной фракции от золы. Пластины образуют ряд параллельных каналов с отношением ширина;высота:длина, равным 1:10:200. Ниже пакета пластин в корпусе образован канал, в который одновременно из всех ячеек происходит осаждение частиц, превышающих граничную крупность.Классификатор работает следующим образом.Золошлаковая пульпа поступает по трубопроводу в корпус 1 через распределительное устройство и попадает во все ячейки осаждения. В ячейках пакета пластин 2 крупная (шлак) и мелкая (зола) фракции пол действием силы тяжести и турбулентных пульсаций, зависящих от размера потока, разделяются по крупности.Работа классификатора основана на перестройке структуры турбулентного взвесенесущего потока за счет изменения турбулентного спектра пульсаций. Введением пластин 2 изменяется поперечный размер потока, а за счет дробления турбулентных вихрей на части гасится низкочастотная часть спектра тубулентных пульсаций, таким образом, снижается несущая способность потока при тех же средних скоростях. В результате 5 10 15 20 25 30 частицы, скорость осаждения которых больше взвешивающих пульсаций скорости потока, осаждаются в нижнюю часть устройства, в то время как менее крупные находятся во взвешенном состоянии и выносятся в приспособление 4 для вывода пульпы.Поступая через распределительное устройство в пространство между пластинами, частицы крупностью ниже граничной (зола) за счет взвешивания мелкомасштабными вихрями остаются во взвешенном состоянии в потоке и выводятся вместе с потоком осветленной воды через верхний отвод в корпусе. Крупномасштабные вихри гасятся системой пластин. Крупные частицы (шлак) в результате оседают вдоль пластин ниже уровня вертикальных пластин (при этом число соприкосновений и, следовательно, абразивный износ уменьшаются) и транспортируются донным потоком тяжелой жидкости (пульпы, имеющей повышенную по сравнс. нию со средней по сечению концентрацию и объемную массу) к приспособлению 5 лля вывода шлака.Одновременно частицы промываются через донные щели чистой водой и отводятся через приспособление 5 в распределительный трубопровод. Предлагаемое устройство за счет выполнения пакета пластин вертикальным вдоль потока позволяет исключить скольжение крупной фракции (илака) по пластинам, что уменьшает абразивный износ пластин и возможность забивания межпластинного пространства шлаком. Гидравлический классификатор, включающий корпус с днищем, пакеты пластин, установленные в корпусе вдоль потока материала, приспособления для ввода исходной суспензии и вывода полученных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации и повышения надежности классификатора, он снабжен коллектором для подачи воды, пластины установлены вертикально, а их торцы, обращенные к приспособлению лля ввода исхолной суспензии, выполнены со скосом к лнищу корпуса, при этом лнигце корпуса сообщено с коллектором через щели и выполнено ступенчатым с уклоном по ходу лвижения материала.Составитель Е. КиселеваРедактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор М. немчикЗа каз 1338/б Тираж 512 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.13035, Москва, Ж - 35,.Раушская наб., д. 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4