Способ кристаллизации стекла

)5 С 03 В 31/001 ГОСУД АРС ПО ДЕЛА ОБРЕТЕН ъЬ ВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСИ 54) СПОСОБ КРИ57) Изобретениельным матернаобу получения ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ(56) Заявка Великобритании 11 13832кп. С 1 И,197. ТАЛЛИЗАЦИИ СТЕКЛА относится к строи ам, а именно к спо играна - декоратив ного стеклокристаллического материала, Целью изобретения является повышение прочности на удар. Стекло после его Формирования из расплава методом прессования охлаждают до вязкости О"" П, помещают в печькрнсталлизатор и проводят двусту-" пенчатую термообработку по регламейтируемому режимУ: выдержка при темпе ратуре 530-550 С в течение 30-45 мин повышение температуры до 930-950 С/ч с последующей выдержкой 30-45 мин, затем охлачают до 700 С со скоростью 230-250 С/ч, в интервале 700- 500"С - со скоростью 60-100 С/ч и до комнатной температуры - со скоростью 150-200 С/ч., бу получеция сиграца - декорагивного стеклокрцстаплического матери"ала строительного материала,. 5Цель изобретения - повышение прочности ца удар,Сваренное стекло после формовацияметодом прессования охлаждают до вязкости О 1 ф " П н помещают в 10печь-кристаллиэатор для последующейтермообработки по днуступенчатомурежиму, Температура первой ступени(Т) находится в интервале 530-550 С,Время выдержки на первой ступени 15( 7,) составляет 3 Омин. Далее тем;пера гуру повышают со скоростью (ч 1)200-250 С/ч до температуры второйступени (Т) 930-950 С, время выдержкипри этой температуре 30- 2045 миц, Охлаждение сиграновых плигпроводят по следующему режиму: воинтервале температур 950-700 С соскоростью охлаждения (Ч 1) 230250 С/ч; в интервале 700-500 С Уо, 0 2560-100 С/ч, от 500 до комнатной темФпературы плиты охлаждают со скоростьюЧ ъ = 150-200 С/ч,Осуществление процесса термообработки стекла в таком режиме создает необходимые условия для сферолитовой кристаллизации /-волластонита, обеспечивающей создание .декоративного рисунка и получение сиграна соструктурой, состоящей иэ компактнои равномерно распределенцых сферолитов, предел прочности при ударе 10 5 кДж/мэ,Суть процессов, происходящих при щтермообработке, заключается в создании строго определенного количествацентров кристаллизации, условий дляроста сферолитов 1)- волластонита,обеспечении определенной вязкостисистемы, исключающей деформацию стеклаПосредством режима термообработки можно регулировать размер и количество сферолитов; которые в своюочередь в значительной степени определяют физико-механические свойствасиграна,зависящие также от внутренних напряжений в сиграце, величинакоторых в свою очередь определяетсярежимом охлаждеция, 55Изобретение иппюст)ируется следующими примерГ 1 м 11.П р и и е р 1, з стекла слепуюГЯРГО ХИМИ 4 ЕГКОГГЪ С.111 ЦЦМДГ:,Т0 21 О) 61,61; А 0 6,.16, Са 0 2.),91;11 Г 10 2,73; Ма П. 1,82:, К.О 4,551 Г 28. форму 1 От плиты которые Г)Улажда ю н гечение 25 с до приобретецп с гГИГ)ц)м вязкости 10П, Затем Оч - формовацное путем прессования и дГ - пце помещается в печь-кристаллизатор прц температуре первой ступени тер)Ообработкц (Т 1), р"вной 530 С, Вревыдержкп на первой ступени С ь ) 45 миц, Далее температуру со скорГ)стью 200 С/ч (Ч ) повышают до 950 С - температуры второй ступени термообработки (Т). Вф.имя выдержки ( ) цри цей равно 40 мин, Затем проводится охлаждение плит по режиму: охлаждение в интервале температур 950- 700 С со скоростью 250 С/ч (У ); в интервале 700-500 С Ч = 600/ч; от 500 С до комнатной температуры плиты охлаждаются со скоростью 150 С/ч (Ч ). Иэ 3 делие, прошедщее тепловую Обработку, подвергается механической Обработке - шлифовке, полировке, Обработанная поверхность имеет компактную сферопитовую структуру. Прочность на удар сиграновых плит, полученных но указанному режиму равна 1 О кДж/м3П р и м е р 2. Из стекла следующего химического состава мас,/.: 510) 56,8; 41 О 6,29; И 00 3,05; СаО 21,15; ЬЬО 2,3 А; КО 5,52; Ге 70 0,016; Ге 0 0,12; 5 0,66; Т 10 012; МпО 0,08; Г 2,0, формуют изделие, которое охлаждают в течение 25 с до приобретения вязкости .1 О П, Охлажденное изделие помещают в печь-кристаллизатор при температуре, равной температуре первой ступени Т = 550 С, Время выдержки на первой ступени ( 7,) 30 мин Затем температуру повышают со скоростью У = 250:/ч до температуры второй степени термообработки, равной (Т 2) 950 С, Время выдержки на второй ступени ( ) 30 мин, После окончания кристаллизации изделие Охлаждают по следующему режиму: в 1 п 1 тервале гемператур 950- 700 С скорость охлаждения 250 С/ч, в интервале температуре 700-500 С скорость охлаждения 60 С/ч, в интер- нале температур от 500 С до комнатной температуры скорость охлаждения (1/) 260 С/ч.Сиграц, полученный по приведенному режиму, имеет сфГ.ропитовую структуру со сферопитами размером 0,5мм и их количеством в единице Объ -Заказ 4053 мрак+2 в в - - ПодписнЬе ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5роизводстзенпо-полиграфическое предгриятие, г,ужгород, ул,Проектная,4. 3сма р,рцпыцЯО- ОО щт/ем, рю фогвс т ьна удар полученного материала со. -тавпяет 5 ко/и3 П р и м е р 3, Из стекла следую-,щего химического состава, мас,7:Ь 02 61,78; А 0 6,17; Са 0 20,30;90 2 е 651 КО 4 ю 42; МаО 1,77 СОО0,5; Г 2,43, формуют изделие, которое охлаждают в течение 20 с до при" 10обретения вязкости О П, Охлажден"ное изделие помещают в печь-кристаллизатор при температуре первой ступени термообработки (Т) 550 С. Время выдержки на первой ступени ( ,) 1530 мин. Затем температуру поднимаютдо вт 1:рой ступени, равной (Т.) 930 С,со скоростью (Ч) 250 С/и.Время выдержки на второй ступени ( С) 45 мнн.Охлаждение иэделий проводят по спедую щему режиму: в интервале температур950"700 С скорость охлаждения (Ч)230 С/ч, в интервале температур 700500 С скорость охлаждения (Ч)о "С1.00 С/ч, в интервале температур от500 С до комнатной температуры ско рость охлаждения (Ч) 175 С/ч,Илуч нный гожим образом сигранВ имеет сф:ролиты размером 0,5-2 мм и коничес вом 45-50 щт/см, Прочность на удар материала 10,5 кДж/мф.Сигран полученный по такой технологии может быть использован для настила полов. Формула изобретения Способ кристаллизации стекла системы 50-А О-РО-ВО-Г путем двухстадийной термообработки с выдержкой на первой стадии 30-45 мин и выдержкой при температуре 930-950 С 30 " 45 и;.н и последующего охлаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыщения прочности на удар, термообработку на первой стадии ведут при 530-550 С, нагрев до 930-950 С осуществляют со скоростью 200- 250 С/ч, а охлаждение проводят по следующиму режиму: да температуры 700"С со скоростью 230-250 фС/ч, и интервале 700-500 С со скоростью 60- 100 С/ч и до комнатной температуры со скоростьо 150-200 С/ч.