Пресс для непрерывного изготовления древесностружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 Р 4 В 27 М Г 4 ГпдГ,ц РЕТЕНИ ИЕ АВТОРСНО ЕТЕЛЬСТ 29-1 397181 04, 11.30.03. Сибирс 57. Бюл. 9 12ий технологи кий сно 58. ТОВчес о оманаВйу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ститут(54) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГ ЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57). Изобретение относится к де вообрабатывающей промышленности Цель изобретения - повышение ка ва плит за счет исключения их п робленности. Пресс для непрерыв изготовления древесно-стружечных плит выполнен с датчиком толщин плиты 11 исполнительным механиз 10, шибером 8, установленным в .лах подвода газа к газовым горе кам 5 для обогрева гусеничных трапов 3 пресса. Покоробленность плит измеряется на участке их обрезки датчиками толщины плиты 11. Механическое перемещение датчиков 11 передается потенциометрам 14. Электрический сигнал с потенциометров 14 поступает через усилитель 18 на исполнительный механизм 10, который перемещает задвижку 9 шибера 8. Величина перемещения пропорциональна величине покоробленности, а направление - направлению покоробленности. Количество газа, поступающего в горелки, изменяется, температуры грессующих лент 1 и 2 становятсяР различными, что приводит к внутренним напряжениям в плите и к ее покоробленности, которая компенсирует уеее покоробленность плиты, вызванную не- ф симметрией структуры ковра. С прихо- а дом на вход одновибратора 16 следующего импульса процесс регулирования положения задвижки 9 шибера 8 повто ряется, 2 ил.99799 г1 и 2, сжимается до заданной толщи - ны, нагревается и прессуется. Полученная древесно-стружечная плита направляется на обрезку и охлаждение. 12 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетбыть использовано в производстведревесно-стружечных плит.Цель изобретения - повышение качества плит за счет исключения ихпокоробленности,На фиг, 1 представлена структурная схема пресса; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема системы автоматического регулированиятемпературы лент.Пресс включает в себя верхнюю 1 инижнюю 2 бесконечные прессующие ленты из нержавеющей стали, огибаемыеими гусеничные траки 3, которые опираются на ролики 4, и систему обогрева траков с газовыми горелками 5 иб, газ в которые подается по двумканалам 7 через шибер 8. Задвижка 9шибера 8 соединена с исполнительныммеханизмом 10, выполненным в видеэлектродвигателя постоянного тока спонижающим механическим редукторомна выходном валу. Пресс содержитстакже датчики 11 толщины плиты, ус-тановленные над роликами форматнообрезного станка или на веерной охладительной установке (не показаны),конечный выключатель 12, установленный там же, и систему 13 автоматического регулирования температурыпресса, которая включает потенциометры 14, механически соединенные с датчиками 11 толщины плиты, счетчик 13импульсов, одновибратор 16 с временем генерируемого импульса, равным1-5 с, ключ 17, усилитель 18,1 О 15 Пресс работает следующим образом.Датчики 11 толщины плиты устанавливают над роликами форматно-обрезного станка таким образом, что один из них находится над центром раскроенной плиты, другой - над ее передним или задник краем независимо от формата плиты, Счетчик 15 импульсов устанавливают в такое положение, что на вход одновибратора 16 поступает один импульс за период, при котором в основном завершается процесс коробления готовой плиты, Стружечный ковер подают в пресс на ленте 2, при помощи гидроцилиндров (не показаны) создают давление на ролики 4. Гусеничные траки 3 нагреваются газовыми горелками 5 и 6 и передают тепло прессующим лентам 1 и 2, Стружечный ковер, передвигаясь между лентами 20 25 30 35 40 45 50 5 сВ результате погрешностей работы формирующих машин, нарушения послойной симметрии стружечного ковра при его транспортировке до пресса, изменения послойной структуры ковра при входе в пресс из-за наклона верхней прессующей ленты 1 относительно нижней ленты 2, возможной несинхронности движения этих лент и. других причин изготовляемые плиты коробятся,Покоробленность плит измеряется на участке их обрезки датчиками 11 толщины плиты. Механические перемещения датчиков 11 передаются потенциометром 14, на которых происходит выделение электрических сигналов с амплитудой, пропорциональной стреле прогиба, полярностью - направлению прогиба плиты, При касании передней кромки каждой обрезанной плиты конечного выключателя 12 счетчик 15 вырабатывает последовательность импульсов. Некоторые импульсы из этой последовательности, поступая на вход одновибратора 16, формируют импульсы длительностью 1-5 с. На это время размыкается нормально замкнутый контакт ключа 17 и электрический сигнал с потенциометров 14 поступает через усилитель 18 на исполни - тельный механизм 10, который в течение 1-5 с перемещает задвижку 9 шибера 8, причем величина перемещения пропорциональна величине покоробленности, а направление - направлению покоробленности плиты. Количество газа, поступающего в горелки 5 и 6, изменяется, температуры прессующих лент 1 и 2 становятся различными, перенос тепла и древесных частиц парогазовым давлением в прессе становится несимметричным относительно его горизонтальной оси, связующее в верхнем и нижнем слоях плиты отверждается в разное время, что приводит к внутренним напряжениям в плите и ее покоробленности, которая компенсирует.-покоробленность плиты, вызванную несимметрией структуры ковра. При этом общее время прессования остается постоянным, так как количество газа, подаваемое через ши99799 Составитель Н. ДроздовТехред Л.Сердюкова Редактор Л. ПовхГЗаказ 1102/14 ор Е. Рошк Тираж 463 ПодпиИИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/ В 1303 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек 4 3 12бер 8 для,обогревания прессуюшихлент 1 и 2, не изменяется,С приходом на вход с 1 новибрато -ра 16 следующего импульса процессрегулирования положения задвижки 9шибера 8 повторяется.Предлагаемый пресс повышает степень автоматизации процесса произ-.водства древесно-стружечных плит,позволяет уменьшить вызываемую прессами непрерывного действия покоробленность плит. Формула изобретенияПресс для непрерывного изготовления древесно-стружечных плит, включающий верхнюю и нижнюю прессующие ленты, гусеничные траки и систему ихобогрева с каналами подвода газа игазовыми горелками, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что,с целью повышения качества плит эа счет исключения покорабленности, пресс снабжендатчиком толщины плиты, исполнительным механизмом и шибером, установленным в каналах подвода газа, а 10 также автоматической системой регулирования температуры в виде соединенных последовательно потенциометра, счетчика импульсов, одновибратора и усилителя, при этом потенпио метр соединен с датчиком толщиныплиты, а усилитель через исполнитель"ный механизм - с шибером.