Устройство для вытяжки с нагревом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9966 А 1 21 Р 22/30, 37/16 СУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ИСАНИЕ ИЗ НИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследоватеи проектно-конструкторский институтторостроения и Киевский политехниинститут им. 50-летия Великой Октябсоциалистической революции(56) Романовский В. Б, Справочниклодной штамповке, Л.: Машгиз, 1979рис. 162. льскии редукческий рьской по хоО ДЛЯ ВЫТЯЖК(54) УСТ РОЙС НАГРЕВОМ (57) Изобретени ботки металлов ния является п И е относится к области обрадавлением. Целью изобретеовышение качества деталей.2 ил. за счет создания гидродинамического режима смазки. Матрица выполнена из наружной и внутренней частей, установленных одн в другой. Наружная часть имеет вертикальньк пазы на поверхности, прилежащей к внутренней части матрицы. Пазы сообщены с каналом для подвода смазочно-охлаждающей жидкости. Заготовку укладывают на матрицу, нагревают с помощью встроенных в устройство нагревателей и вытягивают охлаждаемым пуансоном. Смазку подают через канал и пазы принудительно под давлением; и она увлекается заготовкой в рабочую полость внутренней части матрицы. Упомянутая часть имеет равномерную толщину стенки, равную 1,5 - 2 радиуса вытяжной кромки, и скругленный торец со стороны, обращенной в наружной части матрицы. Благодаря этому исключается налипание и схватывание между матрицей и заготов- н1Изобретение относится к обработке металлов давлением.Целью изобретения является повышение качества изделий за счет создания гидродинамического режима трения.На фиг.показано устройство, разрез; на фиг. 2 - матрица, план.Устройство содержит охлаждаемый пуансон 1, прижим 2, сборную матрицу, составленную из наружной части 3 и внутренней (рабочей) части 4, электронагреватели 5, встроенные в прижим 2, и наружную часть 3 матрицы. В эту часть 3 ввинчен штуцер 6 для подвода смазки под давлением и в ней же выполнены канал 7, кольцевой паз 8 и вертикальные пазы 9. Внутренняя 4 и наружная 3 части матрицы сопряжены между собой по контактной поверхности, форма которой соответствует геометрической форме поверхности вытяжной полости во внутренней части 4. Часть 4 имеет со стороны зеркала матрицы на контактной поверхности наружную скругленную кромку 10.Устройство работает следующим образом.Заготовку 11 зажимают между прижимом 2 и наружной частью 3 матрицы и при помощи нагревателей 5 нагревают до температуры деформации. Одновременно с началом рабочего хода пуансона 1 подают под давлением см азочно-охлаждающую жидкость, которая через штуцер 6 поступает по каналу 7 в кольцевой паз 8 и оттуда через вертикальные пазы 9 - в кольцевую канавку 12, которая образована вокруг вытяжной кромки 13 матрицы зазором между контактной поверхностью 14 и скругленной кромкой 10 внутренней части 4. В процессе вытяжки смазочно-охлаждающая жидкость подается на вытяжную кромку 13 непрерывно и вовлекается в рабочую полость матрицы движением заготовки 11. Перетекание смазочной жидкости в обратном направлении исключено благодаря более сильному прижиму краевой фланцевой части заготовки 11 в результате ее утолщения. При вытяжке с использованием данногоустройства кольцеобразная канавка, образованная со стороны наружной кромки внутренней части матрицы, имеет в плане форму рабочей вытяжной полости независимо от 5формы детали (окружность овал, квадрат, кривая произвольной формы), что создает вокруг вытяжного ребра матрицы постоянно заполненный смазкой питатель. При равномерном распределении на контактной поверхности между матрицами смазочных каналов охлаждающая смазка поступает под давлением равномерно по всему периметру матрицы на протяжении всего процесса вытяжки независимо от давления прижима, температуры и скорости штамповки. Это исключает налипание и схватывание между матрицей и заготовкой, особенно при вытяжке с нагревом, повышает качество изделия, снижает потребные усилия штамповки, повышает производительность.20Формула изобретения Устройство для вытяжки с нагревом, содержащее охлаждаемый пуансон, прижим, матрицу с каналами для подвода смазочно- охлаждающей жидкости, состоящую из двух установленных одна в другую частей, наружной и внутренней, с вытяжной кромкой и равномерной толщиной стенки, а также нагреватели, встроенные в наружную часть З 0 матрицы, и прижим, отличающееся тем, что,с целью повышения качества изделий за счет создания гидродинамического режима трения, наружная часть матрицы выполнена с осевыми равномерно расположенными на поверхности контакта с внутренней частью матрицы пазами, сообщенными с каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, а внутренняя часть матрицы выполнена с торцовой рабочей поверхностью, плавно сопряженной с боковой поверхностью, 40 обращенной к наружной части матрицы, итолщиной стенки, равной полутора - двум радиусам вытяжной кромки.тель А. Карес по делам шская на тие, г. Уж ретниковКорректор С. ЧерниПодписноезобретсннй и открытийд. 4,5ород, л. Проектная, 4