Способ силосования зеленых кормов

.г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Применение комплексной системыоценки кормов в растениеводстве,/Под ред. В.В; Попова, М.: Колос,1982 ф с. 108.Бердников В.В. и др. Прогрессивные способы заготовки и хранения кормов. М,: Московский рабочий, 1976,с. 89.(54) СПОСОБ СИЛОСОВАНИЯ ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, Цель изобретения - сокращение краевых потерь силоса. Готовят карбамидо-формальдегидный пенопласт путем смешения формальдегида,карбамида, поверхностно-активного ве,щества и воды в соотношении 1,35-1,5::2,0;0,45:6,5-7,5.Добавляют биожир вколичестве 1-5 Е. Полученную смеськонтактируют с фосфорной кислотой ивспенивают воздухом, Пенопласт наносят в качестве укрытия в количестве0,4-1,0 кг на 1 м поверхности силосуемой массы. Краевые потери через4,5 месяца хранения составляют 1,53от общего количества силоса, черезб месяцев - 2 Е от общего количества.1 з,п. ф-лы, 2 табл,99558 Т а б л и ц а 1 Содержание в силосе Краевые потери сухого вещества,7. Способ Глубинаукрытия отборапроб,мм Сахар, 7. Молочная Каротин,мг/кг Маслянаякислота кислота Синтетическаяпленка 300 1,2 19,0 12 0,0 9,6 38,0 0,7 28 0,0 500 1 12Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при силосовании зеленых кормов.Цель изобретения - сокращениекраевых потерь силоса.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Приготавливаюткарбамидо-формальдегидкый пенопластпутем смешивания формальдегида,карбамида, поверхностно-активного вещества (пенообразователь) и воды всоотношении 1,425;2,0:0,45:7,0. В по.лученную смесь вводят 37 биожира иконтактируют ее с Фосфорной кислотойи вспенивают воздухом.В траншею объемом 800 мз закладывают кукурузный силос, уплотняют инаносят покрытие из карбамидо-формальдегидного пенопласта, распыляя егораспределительным смесительным устройством по поверхности траншеи вколичестве 0,8 кг на 1 м 2 силосуемой массы, Краевые потери силоса через 4,5 мес. хранения составляют1,57 от общего количества готовогокориа,П р и м е р 2. Готовят карбамидоФормальдегидный пенопласт и наносятего в качестве покрытия на силосуемуюмассу аналогично примеру 1, за исключением того, что вводят биожир вколичестве 17, а пенопласт наносятна силосуемую массу в количестве0,4 кг на 1 м 2 поверхности, Краевыепотери силоса составляют 1,57. от количества заложенного силоса.П р и м е р 3. Приготавливаюткарбамидо-формальдегидный пенопласт,и наносят его в качестве укрытия наповерхность силосуемой массы аналогично примеру 1, за исключением того,что биожир вводят в пенопласт в количестве 57., а пенопласт наносят вколичестве 1,0 кг на 1 м силосуемоймассы. Краевые потери силоса через 6 мес.1 Р хранения составляют 2,07 от количества готового корма.Данные о краевых потерях и качестве поверхностного слоя кукурузного силоса через 6 мес. хранения пред ставлены в табл,1, качественная характеристика пенопласта через 6 месяцев хранения - в табл,2. Формула изобретения20 1. Способ силосования зеленых кормов, включающий их герметизацию с использованием, покрытия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения краевых потерь корма,в качестве покрытия используют карбамидоФормальдегидный пенопласт,модифицированный 1-57. биожира, причем наносят пенопласт в количестве 0,4-1 кг ЗР на 1 м поверхности силосуемой массы,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что карбамидоформальдегидный пенопласт получают путем смешения формальдегида, карбами 4 а, 35 поверхностно-активного вещества иводы в соотношении 1,35-1,5:2,0 ф 0,45: :6,5-7,5 с добавлением жира и полученную смесь контактируют с фосфорной кислотой и вспенивают воздухом,в Ж от общего содержания кислот в силосе1299558 Продолжение табл,1 Содержание в силосе Способукрытия Каротин,мг/кг Сахар, % Молочнаякислота Маслянаякислота в % от общего содержания кислот в силосе 300 2,1 0,5 0,09 43,0 53 пласт 0,065 500 2,0 0,7 45,0 Таблица 2 Пенопласт, его свойства Продолжительность хранения,мес. Без биожира Прочность, кгс/см 0,20 0,08 0,04 Влагопоглощение, г/гсух.пен,0,65 Коэффициент теплопроводккалности,э м 2, ч,град 0,023 0,08 0,16 С добавкой 1% биожира Прочность, кгс/см 0,20 0,17 0,06 Влагопоглощение, г/гсух.пен,0,41 0,65 Коэффициент теплопроводккалностимч град,0,025 0,045 0,073 С добавкой 5% биожира Прочность, кгс/см 0,28 0,13 Влагопоглощение, г/гсух;пен. 0,3 0,42 Коэффициент теплопровод"ккал.ностимч град. ВНИИПИ Заказ 954/2 Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Карб- амидоформальдегидныйпеноГлубинаотборапроб,мм Краевые потери сухого вещества,% 0,038 Тираж 531