Устройство для испытания на прочность образцов материалов при трехосном неравнокомпонентном сжатии

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) И 1) С 01 Б 3/08 Е 21 С 39/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 39488 (22) 02.09 (46) 23.0 (71) Инсти ники АН УС (72) В.В,.87. Бтут геСР И 11ехнической ме дов и В,С. Возияно 8)идетельство СССР 01 Н 3/08, 1983,иногр 8 (088 кое с кл, С- Ю У ГОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ТРЕХОСНОМ НЕРАВНОКОМПОНЕНТНОМ СЖАТИИ (57) Изобретение относится к технике испытаний материалов и позволяет обеспечить стабильную характеристику бокового подпора эа счет предотвращения заклинивания штока нагруэочного приспособления (НП). Оно установлено на основании 1 и выполнено в виде, корпуса 3 с цилиндрической расточкой 4 и отверстием 5, в кото- ВЯ ром установлена обойма 6. Последняяимеет продольный разрез, выполненныйпод углом с возможностью захода концов разреза одного за другой. Длинаобоймы 6 больше, чем длина эластичной втулки (В) 9, контактирукнцей сней и установленной между корпусом 3в расточке 4 и торцом 10 поджимнойВ 11. Внутри обоймы 6 размещен шток8, связанный посредством шарниров 17с опорными плитами 15 для образца 16После настройки НП на заданное усилие сопротивления его перемещают пооснованию 1 так, чтобы плиты 15 плотно прилегали к образцу 16. Поперечная деформация образца 16 определяется по перемещению штока 8 в НП.При этом В 9 неподвижна и удерживаетна месте обойму 6, позволяя штоку 8беспрепятственно перемещаться с заданным сопротивлением в процессе деФормации образца 16. 3 ил,Изобретение относится к техникеиспытаний материалов на прочность,в частности к устройствам для испытания на прочность при трехосном сжатии образцов горных пород. 5Цель изобретения - обеспечениестабильной характеристики боковогоподпора за счет предотвращения заклинивания штока нагрузочного приспособления.ЮНа фиг. 1 показано устройство дляиспытания на прочность образцов материалов при трехосном неравнокомпонентном сжатии, общий вид; на Фиг.2разрез А-А на фиг, 1; на Фиг. 315разрез Б-Б на Фиг. 2.Устройствр содержит основание 1,установленные на нем нагрузочныеприспособления 2, каждое из которыхвыполнено в виде корпуса 3 с цилиндрической расточкой 4 и отверстием 5,обоймы б с продольным разрезом 7,который выполнен под углом с возможностью захода концов разреза одного 25за другой, установленной в отверстии 5 корпуса 3, штока 8, установленного с возможностью продольного перемещения внутри обоймы 6, наружнаяповерхность которой контактирует сэластичной втулкой 9, установленной между стенками корпуса 3 в егозаточке 4 и торцом 10 поджимной втулки 11, установленной в цилиндрической расточке .4 корпуса 3 с возможностью осевого перемещения, гайки 12,взаимодействующей с поджимной втулкой 11, подвижные клинья 13 и неподвижные, клинья 14, опорные плиты 15для образца 16, связанные посредствомсферических шарниров 17 со штоками 8и средства изменения деформации (непоказаны), установленные на кронштейнах 18,Устройство работает следующимобразом.Перед началом испытаний образца16 проводят настройку нагрузочныхприспособлений 2 на заданную величину бокового подпора. Вращая гай 50ку 12,воздействуют на поджимную втулку 11, которая, перемещаясь в осевомнаправлении, сжимает эластичную втулку 9, которая вследствие деформациисжимает обойму 6, взаимодействующуюсо штоком 8. Обойма 6 за счет выполнения продольного разреза 7, концыкоторого заходят один за другойпод углом, предотвращая выдавливание эластичной втулки 9, плотно прилегает к штоку 8 под действием деформации эластичной втулки 9, обеспечивая настройку нагрузочных приспособлений на заданное боковое сопротивление.После настройки нагрузочных приспособлений 2 на заданное усилие сопротивления устройство с образцом 16 устанавливают на нижнюю опорную плиту испытательной машины (не показана) и придвигают по основанию 1 нагрузочные приспособления 2 так, что опорные плиты 15 плотно прилегают к боковым граням образца 16. Первоначальный боковой подпор образца 16 производится подвижным клином 13 до момента начала перемещения штока 8 в противоположном направлении, что обеспечивает в дальнейшем при осевом (перпендикулярном плоскости основания 1) нагружении образца 16 от испытатель- ной машины постоянство величины заданного бокового сопротивления. Поперечная деформация образца определяется по фиксируемому перемещению штоков 8.При этом эластичная втулка 9, создающая усилие бокового подпора, остается неподвижной, удерживает на месте обойму 6, и позволяет штоку 8 беспрепятственно перемещаться в продольном направлении с заданным сопротивлением в процессе деформации образца 16. Кроме того, выполнение длины обоймы 6 большей, чем длина эластичной втулки 9, позволяет предотвратить задиры на штоке 8 торцом обоймы б, что способствует получению стабильной характеристики бокового подпора в процессе деформации образца,Формула изобретенияУстройство для испытания на прочность образцов материалов при трехосном неравнокомпонентном сжатии, содержащее основание, установленные на нем нагрузочные приспособления, выполненные в виде корпуса с цилиндрической ласточкой и отверстием, обоймы с продольным разрезом, эластичной втулки, установленной в расточке корпуса,.поджимной втулки, установленной в корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении и контактирующей с эластичной втулкой, штока, связанного с опорными плитами для образца, и средстваЗаказ 879/43 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 измерения деформации, о т л и ч а ю -щ. е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильной характеристикибокового подпора за счет предотвращения заклинивания штока нагрузочного 5приспособления, обойма с продольным разрезом установлена между штоком иэластичной втулкой, разрез обоймывыполнен под углом с возможностьюзахода концов разреза одного за другой, а длина обоймы выполнена боль"шей, чем длина эластичной втулки.