Способ эксплуатации воздухонагревателя

(51) 4 С 21ЗСЕСОК) 35 13 " Й КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗО НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т .13ММИЦИ СПЛУАТА ОЗДУХ относится к черн ожет быть использ а воздушного дуть акой) Авторское свидетельство101451, кл, С 21 В 9/02,(54),СПОСОБ ЭК НАГРЕВАТЕЛЯ (57) Изобретени металлургии и вано для нагре доменных печей увеличение сро гревателя. Нас или после ее з пут ем аэродина Применение изо вает срок служ в 3 раза. Цель изобретения- службы воздухонаку после засыпки орения разрыхляют ческого взвешивания, ретения увеличи- воздухонагревателя12982 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для нагрева воздушного дутья доменных печей.Цель изобретения - увеличение срока службы воздухонагревателя.Сущность изобретения. заключается в разрыхлении гранулированной насад-. ки в период подготовки аппарата к работе путем аэродинамического взвешивания. Это снижает ее гидравлическое сопротивление на 20-25% по сравнению с нахождением ее после засыпки. Снижение же гидравлического сопротивления позволяет повысить тепло вую мощность воздухонагревателя при тех же имеющихся давлениях газа и воздуха горения.Разрыхление насадки (при засоре-. нии последней в процессе работы) путем аэродинамического взвешивания и соответствующей очистки ее от пыли предотвращает необходимость смены насадки т.е. увеличивает срок службы аппарата.Способ осуществляют следующим образом.В период подготовки аппарата кработе осуществляют засыпку насадкив аппарат, выравнивание ее слоя посечению и проводят сушку и разогреввоздухонагревателя, после чего осу-ществляют разрыхление насадки путемаэродинамического взвешивания еечастиц (аэродинамическое взвешивание насадки может быть проведеносразу после засыпки насадки с последующей сушкой и разогревом, минуявыравнивание ее слоя посечению, таккак это выполняется автоматическипри разрыхлении насадки), При этомгидравлическое сопротивление гранулированной насадки уменьшается на20-25 по сравнению с находящейсядо разрыхления,После этого ведут работу аппарата с чередующейся подачей через насадку в противоположных направленияхпродуктов сгорания и нагреваемогодутья. В период нагрева насадки,находящейся в неподвижном (стационарном состоянии), продукты сгорания,полученные от сжигания топлива исодержащие пыль, подаются в насадкус одной стороны, где охлаждаются, нагревая насадку, Частицы пыли приэтом налипают на насадку, В периодохлаждения насадки (находящейся так 49 2же в неподвижном состоянии) в нее с другой стороны подается дутье, которое, проходя через насадку, нагревается и поступает к потребителю,После такой работы аппарата (через 1,5-2,0 г) вследствие налипания пыли на насадку гидравлическое со-противление ее достигает недопустимого уровня (возрастает в 1,5-2,0 раза), тогда осуществляют разрыхление насадки путем аэродинамического взвешивания ее частиц. В этот период интенсивно трущиеся друг о друга частицы насадочного материала очищаются от налипшей на них пыли. При этом отвод дутья производят через люки в куполе воздухонагревателя или через специальные продувочные свечи, чтобы пыль от насадки не поступала к потребителю. После 5-8 ч работы воздухонагревателя с нахождением частиц насадки во взвешенном состоянии гидравлическое сопротивление насадки (в неподвижном стационарном состоянии) уменьшается на 70-90 . Тогда воэдухонагреватель переводят на работу с чередующейся подачей через насадку в противоположных направлениях продуктов сгорания и нагреваемого дутья.1П р и м е р. Эксперименты проводят на стендах с насыпными (гранулированными и шаровыми. фракциями20-40 мм) насадками. Определяют влияние на гидравлическое сопротивлениенасадок степени запыленности и очистки от нее, также действие взвешенного состояния,Исследования на холодной аэродинамической модели показывают, чтогидравлические сопротивления шаровыхнасадок диаметром 20-40 мм до засыпки насадки и после их поддержанияво взвешенном состоянии практическине меняются. Гидравлические же сопротивления гранулированных (типащебня) насадок фракцией 20-40 ммпосле их засыпки в установку значительно выше в 1,5-2 раза, чем послеразрыхления их посредством аэродинамического взвешивания. Кроме того,визуально установлено, что послевзвешивания насадок поверхность их(верхнего слоя) ровная,Исследования на установке с насыпными насадками (при высоте насадок 1 м) с различной степенью ихзапыленности (запыление насадок про1298249 Формула иэобр ет ения Составитель В, ГребенниковРедактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи Закай 86 1/26 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 водят пылью при температуре насадочоного материала 700-1200 С) показывают, что после аэродинамического взвешивания частиц насадки последние очищаются от пыли и гидравлическое сопротивление слоя уменьшается, При проведении исследований с шаровой насадкой диаметром 20 мм со степенью запыпенности 1,5 получают что после поддержания насадки во взвешенном 1 О состоянии слояв течение 15 мин, степень запыленности уменьшаетсяв 1,2 раза,Применение предлагаемого изобретения повышает срок службы воздухонагревателя до 6-8 лет. 5 Способ эксплуатации воздухонагре- вателя с насыпной гранулированной насадкой, включающий засыпку насадки, с шку и разогрев насадки, чередующуюся подачу через насадку в противоположных направлениях продуктов сгорания и нагреваемого дутья, о тп и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы воздухонагревателя, после засорения насадки ее разрыхляют путем аэродинамического взвешива- ния.