Питатель для волокнистых материалов

(19 65 б 65/34 КГСЩЕМЦЕ1:. А:ъ-, 1 с 1 т 1 ВЪЛВ ГЕ%А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области тяжелого машиностроения, в частности к устройствам для дозирования трудносыпучихматериалов типа коротких стеклянных волокон. Цель изобретения - повышение равномеоности выгрузки. Питатель включает бункер 1, в полости которого установлены побудители 5, закрепленные на перемычках дозирующих отверстий, расположенных на подвижном диске 3, и ворошнтсли 1 О, выполненные в виде упругих поворотных пластин, связанных с механизмом 13 их одновременного поворота. Для обеспечения контакта побудителей 5 с поворотными ворошителями 10 на последние надеты шайбы 14. При вращении диска 3 побудители 5, контактируя с шайбами 14, создают вибрацию ворошителей 1 О, которые, поочередно вибрируя, разрушают сводообразование материала. Перед окончанием наполнения емкости весового дозатора приводом поворачивают ворошители 10, обеспечивая тем самым тонкое доведение навески дозирования. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.5 10 15 20 формула изобретения Изобретение относится к тяжелому машиностроению, в частности к устройствам для дозирования трудносыпучих материалов типа коротких стеклянных волокон.Цель изобретения - повышение равномерности выгрузки.На фиг.1 показан питатель, общий вид; на фиг 2 - разрез А - А на фиг 1; на фиг 3 - разрез Б - Б на фиг 2 (в момент взаимодействия побудителя с ворошителем).Питатель для волокнистых материалов включает бункер 1, приводной вал 2, диск 3 с дозируюшими отверстиями 4 и побудителями 5, закрепленными к перемычкам дозирующих гнезд, отсекатель 6, расположенный над выгрузным окном 7, распределитель массива материала в виде прямого конуса 8, неподвижно закрепленного с бункером 1 и имеющего кольцевую проточку 9 и поворотные ворошители 10, расположенные над диском вдоль радиусов бункера для поочередности возбуждения колебаний их в количестве, большем или меньшем на единицу количества дозирующих отверстий. Вороши- тели 10 в виде упругих пластин на концах имеют оси 11 и 12. Оси 11 входят в кольцевую проточку 9 с возможностью горизонтального перемещения в ней, а оси 12 соединены с механизмом 13 поворота и осуществляют жесткую заделку концов ворошителей при поперечном изгибе их. Для обеспечения контакта побудителей 5 с поворотными ворошителями в виде упругих пластин на ворошители 10 одеты шайбы 14. Питатель работает следующим образом.Материал, например коротконарубленное стекловолокно, склонное к сводообразованию и комкованию, засыпается в бункер 1 и распределяется в кольцевом пространстве между стенками бункера и конусом 8, удерживаясь вертикально расположенными ворошителями 10. Привод вращает вал 2 вместе с диском 3 и побудителями 5, которые, контактируя с шайбами 14, создают пооче. реднук со сдвигом по фазе, равным - -+ - ,30 а где п - количество побудителей на диске, вибрацию упругих ворошителей. Поочередно вибрирующие ворошители 10 разрушают сводообразование материала и обеспечивают постоянное течение его в дозируюшие отверстия диска 3, которые транспортируют материал к выгрузному окну 7. Перед оконча 25 30 35 40 45 нием наполнения емкости высокого дозатора (при подходе стрелки весов к отметке навески) приводом 13 поворачивают ворошители 10, при этом уменьшается проходное сечение между ними, но более чем в 4 раза возрастает частота собственных колебаний пластин ворошителей, и склонный к сводообразованию и комкованию материал малыми дозами продолжает поступать в емкость весового дозатора, обеспечивая тонкое доведение навески дозирования.Регулирование потока материала при дозировании путем изменения размера отверстий между ворошителями, вибрации пластин ворошителей с различной собственной частотой колебания за счет видоизменения закрепления концов при повороте ворошителей и поочередное возбуждение колебаний ворошителей повышают точность дозирования волокнистых материалов различных по физико-механическим свойствам (в сравнении с известными питателями весовых дозаторов). 1. Питатель для волокнистых материалов, содержащий бункер с выгрузным окном в его днище, соосно установленные над последним жестко закрепленный на приводном валу диск с дозируюшими отверстиями и распределитель материала, выполненный в виде конуса, расположенные на равном расстоянии друг от друга вороши- тели, каждый из которых выполнен в виде пластины, установленной на оси, прикрепленной одним концом к конусу, а другим - к корпусу бункера и расположенной по радиусу последнего, и побудители, установленные с возможностью взаимодействия с ворошителями, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности выгрузки, пластина каждого ворошителя снабжена жестко закрепленной на ней шайбой для взаимодействия с побудителями и выполнена упругой, при этом оси пластин закреплены шарнирно и соединены с приводом их одновременного фиксированного поворота, а побудители жестко закреплены на верхней плоскости диска.2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что число ворошителей п = т + 1, где и - число ворошителей, т - количество дозируюших отверстий.129866 Фиг. Г б-б развернуто иг,Соста Редактор О. Бугир Техред Заказ 740/22 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Ж - 3 Производственно-полиграфическое пвитель Н. КругловИ. Верес Коррсктор М. Шароши778 ПодписноеСССР по делам изобретений и открытийэ, Раушская наб., д. 415едприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4