Вертикально-замкнутый конвейер

-;,- ,, й ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий(54) ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТЫЛ КОНВЕИЕР(57) Изобретение относится к транспортировке и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения фиксации изделий (И) различных форм и типоразмеров. Конвейер включает ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными 4 и криволинейными 5 участками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениями и грузоносители в виде последовательно расположенных установочных 7 и прижимных 6 пластин (П). Каждое выравнивающее приспособление выполнено в виде центрирующих ложементов (ЦЛ) 8, смонтированных на П 7, а фиксирующее - в виде упругих рычагов. Один конец каждого из рычагов закреплен на П 6, а другой конец 11 расположен с возможностью взаимодействия на участке 4 тягового органа с И 12, установленным на ЦЛ 8. Собираемое И 12 при движении конвейера загружают на ЦЛ 8 в момент его выхода на участок 4. При дальнейшем движении и выходе на участок 4 П 6 закрепленные на ней упругие рычаги поджимают И 12 сверху. На всем участке 4 и 12 зажато. При переходе на участок 5 И 12 каждой предыдущей П 7 освобождается от рычагов опрокидывается и выпадает из ЦЛ 8 на приемное приспособление. 4 ил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 40 45 50 55 Изобретение относится к транспортировке и предназначено преимущественно для конвейерной механизированной сборки изделий сложной конфигурации.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации изделий различных форм и типоразмеров.На фиг. 1 изображен вертикально замкнутый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прямолинейный и криволинейный участки цепного тягового органа; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3.ВертИкально замкнутый конвейер, включает ведущую 1 и ведомую 2 звездочки, огибающий их цепной тяговый орган 3 с прямолинейными 4 и криволинейными 5 участкам и, грузоносители, выполненные в виде прижимных 6 и установочных 7 пластин, выравнивающее приспособление в виде центрирующих ложементов 8, смонтированных на установочных пластинах 7, фиксирующее приспособление выполнено в виде упругих рычагов 9, один конец 10 каждого из которых закреплен на прижимной пластине 6, а другой 11 расположен с возможностью взаимодействия на прямолинейном участке 4 цепного тягового органа 3 с изделием 12, установленным на центрирующем ложементе 8 установочной пластины 7.Центрирующий ложемент 8 может быть выполнен различной формы (призма, выемка, конус, овал), но обязательно обеспечивающей ориентацию изделия в пространстве с целью его центрации, Центрирующий ложемент 8 повторяет контур нижней поверхности изделия 12. На каждой прижимной пластине 6 смонтировано по два упругих рычага 9 с узлами крепления, состоящими из двух пластин 13 П-образной формы, между которыми зажат рычаг 9 с помощью винта 14, который является осью поворота упругого рычага 9, представляющего собой гнутую пластину, например, из пружинной стали. Форма и размеры гнутой пластины выбираются в зависимости от размеров и конфигурации изделий 12.Приводная звездочка 1 приводится в движение приводом 15, установленным на металлоконструкции 16.Вертикально замкнутый конвейер работает следующим образом.Собираемое изделие 12 загружают вручную или с помощью магазинного загрузочного устройства (не показано) при движении конвейера на центрирующий ложемент 8 в момент выхода его (фиг. 3) на прямолинейный участок 4.Г 1 ри дальнейшем продвижении и выходе на прямолинейный участок 4 зажимной пластины 6 закрепленные на ней упругие рычаги 9 поджимают собираемое изделие 12 сверху. Это происходит потому, что контакт упругих рычагов 9 с собираемым изделием 12 начинается несколько раньше, чем зажимная пластина 6 выйдет на горизонтальный участок 4, т. е. упругие рычаги 9, упруго деформируясь при дальнейшем движении конвейера, развивают в месте контакта с собираемым изделием 12 усилие зажима, величина которого зависит от степени деформации упругих рычагов 9. Усилие зажима тем больше, чем раньше начало контакта упругих рычагов 9 с изделием 12, что обеспечивается конкретным размерным выполнением упругого рычага 9 и его регулировкой. Собираемое изделие 12 зажато на всем горизонтальном участке 4. При переходе на криволинейный участок 5 каждой предыдущей пластины 7 изделие 12 освобождается от упругих рычагов 9, опрокидывается и выпадает из центрирующего ложемента 8 на приемное приспособление (не показано). В случае необходимости для быстрого и удобного съема собираемого изделия 12 и его разжима на любой позиции нужно ослабить верхнюю пластину 13 и повернуть упругий рычаг 9, который освободит изделие 12. Практически такая необходимость возникает в случае замены дефектного на какой-либо операции изделия 12 отремонтированным, а также регулировки усилия зажима без остановки конвейера. Вертикально зам кнутый конвейер включающий ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными и криволинейными участками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениям и, отличаюи(ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения фиксации изделий различных форм и типоразмеров, грузоносители выполнены в виде последовательно расположенных установочных и прижимных пластин, каждое выравнивающее приспособление - в виде центрирующих ложементов, смонти рованных на установочных пластинах, а фиксирующее приспособление - в виде упругих рычагов, один конец каждого из которых закреплен на прижимной пластине, а другой расположен с возможностью взаимодействия на прямолинейном участке цепного тягового органа с изделием, установленным на центрирующем ложементе установочной пластины,1298139 Фиг А - А п одер,чуто г.Ф гла ко в рдейи Корректор ИПодписное ытий оектная Редактор А.Шандор Заказ 739/21 ВНИИПИ Государственного 113035, Москв Производственно-полиграфСоставитель Т. Техред И. Вере Тираж 778омитета СССР по Ж - ,35, Раушеское предприят делам изобретенииая наб., д. 4/5