Тепломассообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 12 5114 В 05 ТЕНИ перед входомобразующей дину вращения,диска, разме сдвигом в сто ска рческой чин т поверхности плофи- ельско,Д. Цю 1 из гнутые посер правлении ло не в продольном н онскии тут им) ичко Расп 1979 ельств В 3/02 ылители жид с, 108-138о СССР Г 24 Г 54)(57) Т одержащийыполненный ми, отлич что, с целью массообмена м жидкостью и п ния производи и" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт технзики АН УССР и Херхозяйственный инструпы(56) Пажи Д.Г. и дкостей. - М.: ХимиАвторское свидеР 891161, кл. В 053/14, 1981. МАССООБМЕННЯЙ АППАРАТ,водной полый диск,криволинейными каналаа ю щ и й с я тем,нтенсификации тепложду диспергируемойтоком газа и увеличе -ельности аппарата,в канал параллельно патки, передняя часть которых долинии изгиба плавно изогнута по дуге вращения, а задняя часть послелинии изгиба выполнена в виде плосокости, расположенной под углом5 - 20к касательной дуге вращения в точкеизгиба лопатки, причем лопаткиустановлены вогнутой стороной к диску и размещены с относительным шагом, равным отношению расстояниямежду лопатками к ширине лопаток,от поверхности полого диска и отвходного отверстия криволинейногоканала, выбранному равным 0,5, абоковая поверхность полого дискавыполнена с отверстиями для обеспечения удара струи в линию изгиба блжайшей к диску лопатки,1297923 Изобретение относится к химической технологии, а более конкретно кустройству диспергаторов жидких растворов в газовых средах, работающихс дисковым распылителем и предназначенных для использования в форсунках распылительных суШилок.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена между диспергируемой жидкостью и потоком газаи увеличение производительности аппарата.На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, общий вид; на фиг, 2распыливающий диск с криволинейнымиканалами, разрез.Аппарат содержит электродвигатель1, связанный с помощью механическойпередачи с полым диском 2, выполненным с криволинейными каналами 3 на 20периферии. Кроме того, перед входомв канал 3 параллельно образующейдиска 2 со сдвигом в сторону вращения, начиная от поверхности диска2, размещены изогнутые посередине в25продольном направлении лопатки 4-6,передняя часть 7 которых до линииизгиба плавно изогнута по,цуге вращения, а задняя часть 8 после линииизгиба выполнена в виде плоскости,30орасположенной под углом 15-20 ккасательной дуге вращения в точкеизгиба лопатки, причем лопатки установлены вогнутой стороной к диску2 и размещены с относительным шагом(отношение расстояния междулопатками С к ширине лопатки Ь),равным 0,5, от поверхности пологодиска 2.и от входного отверстия криволинейного канала 3. Боковая поверхность полого диска 2 выполнена с отверстиями (дюзами) 9 для обеспече-.ния удара струи в линию изгиба ближайшей к диску лопатки 4,45Аппарат работает следующим образом,2Диспергируемая жидкость подается во внутреннее пространство вращающегося полого диска 2, затем под действием центробежных сил выходит из дюэы 9 в виде струи и ударяется о середину ближней к диску лопатки 4, растекается по ней в виде тонкой плейки вперед (по ходу вращения диска 2) и назад (в стороны пленка растекается только до боковых поддерживающих лопатку стенок 10, и далее снова растекается только вперед и назад), Пленка, которая стекает с лопатки 4 назад, срывается с ее задней кромки, обдувается газовым потоком с двух сторон испытывает действие центробежных сил, дробится на капли и уносится вниз по потоку с искривлением траектории (под действием центробежных сил) в канал 3. Часть пленки движется по лопатке 4 навстречу газовому потоку, что вызывает рост переноса тепла и массы между фазами. Затем эта часть пленки выбрасываетсянавстречу газово. му потоку (в опытах с дискомй=186 мм при п=3000 об/мин вода выбрасывалась навстречу газовому потоку на 15-20 мм - наблюдалось с помощью импульсного освещения) и затем под действием набегающего потока и центробежных сил отбрасывается (частично дробясь на капли) на середину следующей .лопатки 5, процесс повторяется для каждой лопатки. На каждой следующей лопатке 4 толщина плен. ки жидкости тоньше, так как в 2 раза меньше расход жидкости, поступающей на лопатку 4. Это также способствует интенсификации тепломассообменного процесса в аппарате.Оторвавшиеся с лопаток 4 пленки жидкости дробятся на капли и уносятся потоком газа в криволинейные каналы 3, где под действием раэгонных и вихревых течений еще больше растут процессы обмена между фазами.1297923 Составитель И, Морозоведактор О. Юрковецкая Техред И.Моргентал орректор М. Шаро 4/10 Тираж 646ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб,Подписно каз изводств енно - полиграфическое иятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4