Фильтровальная установка

(51) 4 В 01 0 33/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТ ВТОРСНОМУ Св 3880809/31-2601.01,8523.03.87. Бюл.Днепродзержинскинститут им. М. ИА. Н. КоробочкаЗахарченко, А,И. Малафеев66.067.35(088.8 11й индустриальАрсеничева А. М. Тихонцов, В. Пономаренко53) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(57) Изобретение относится к устройствам для фильтрования и позволяетувеличить стойкость фильтровальнойткани при сохранении максимальнойпроизводительности, Установка содержит подающий 1 и приемный 2 барабаны, по которым непрерывно перемещаеся фильтровальная ткань (Ф) 3, опирающаяся на перфорированное основание 4,наклоненное к горизонтальной плоскости под углом 20-40, Для устранения осевого смещения ткани установлены прижимные ролики 5 и 6. Механизм подачи загрязненной жидкостИ выполнен в виде системы сопел, установленных на коллекторах (К) 8, ось которых по отношению к плоскостио фильтрации составляет угол 40-60, а сопла могут изменять угол наклона. Сборник 9 очищенной жидкости в виде желоба соединен с перфорированным основанием 4, а сборник 10 загрязненной жидкости находится под ним. Перемещение фильтровальной ткани осуществляется с помощью привода. При работе фильтра загрязненная жидкость подается через К 8 и сопла на движущуюся Ф 3. Сопла обеспечивают гидро- динамический смыв осадка и непрерывную регенерацию ф 3, что позволяет увеличить стойкость Ф 3, 2 ил.1 12Изобретение относится к технике разделения суспенэий,. в частности к устройствам для Фильтрования, и может быть применено в металлообрабатывающей прдмьппленности для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей.Цель изобретения - увеличение производительности при сохранении макси" мальной стойкости ткани.На Фиг. 1 изображена Фильтровальная установка, общий вид; на. Фиг. 2 - то же вид сверху.Установка состоит из подающего 1 и приемного 2 барабанов, по которым непрерывно перемещается Фильтровальная ткань 3, опирающаяся на перфорированное основание 4, наклонное.к горизонту под угломо=20-40 . Для устранения осевого смещения ткани установлены прижимные, ролики 5 и б.Механизм подачи загрязненной жидкости выполнен в виде системь 1 сопел 7, установленных на коллекторах 8, ось которых по отношению к плоскостио фильтрации составляет угол=40-б 0 Сопла могут изменять угол наклона в зависимости от степени загрязненности жидкости. Сборник 9 очищенной жидкости в виде желоба соединен с. перфорированным основанием 4, а сборник 10 загрязненной жидкости находится под ним. Перемещение фильтровальндй ткани осуществляется с помощью привода 11. Все узлы установки собраны на раме 12.Установка работает следующим образом.Загрязненная жидкость подается на фильтровальную ткань 3, опирающуюся на перфорированное основание 4, по системе коллекторов 8 переменного по длине сечения. Для обеспечения равномерности подачи загрязненной жидкости через каждое сопло, устранения взаимовлияния потоков и возникновения перетоков между, соплами питающие коллекторы 8 выполнены прямоугольного переменного по длине сечения. 978912Перфорированное основание 4 сфильтровальной тканью 3 имеет уголнаклона к плоскости гориэонтас 6 =20- о40 , что обеспечивает смыв твердыхчастиц с Фильтроткани 3 в сборник 10загрязненной жидкости, откуда жидкость вновь подается на очистку.Угол с наклона перфорированногооснования 4 и фильтровальной ткани 3о 1 О выбран в пределах 20-40 к горизонтусогласно экспериментальным данным,которые показывают увеличение производительности установки при сохранении стойкости фильтровальной ткани, 15 В зависимости от крупности твердых частиц, находящихся в очищаемойжидкости, ось сопел 7 наклонена кплоскости фильтрации под углом=40- о60 , что обеспечивает гндродинажчес О кое воздействие струй жидкости наФильтровальную ткань 3 и непрерывнуюее регенерацию в процессе очистки.Очищенная жидкость поступает всборник 9, выполненный в виде желоба.Мльтровальная ткань 3 в процессеработы непрерывно перемещается с подающего 1 на приемный 2 барабан спомощью привода 11.30Формула иэ обретенияФильтровал:ьная установка, содержащая механизм подачи загрязненной . З 5 жидкости в виде системы сопел, фильтрующую перегородку в виде непрерывно движущейся ткани по перфорированному основанию, установленному насборник жидкой Фазы, о т л и ч а ющ щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности при сохранении максимальной стойкости фильтровальной ткани перфорированное основание установлено под углом 20-40к горизонтальной плоскости, а осьсопел механизма подачи загрязненнойжидкости по отношению к перфорированоному основанию составляет угол 40-60,