ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 37 51) 4 С ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСК 54) ЧУГУН57) Изобретение откос я к металтавам белых У 10 ий металлург И. Брежнева Е. Рябчий, Я. Василев,ии стности к овиях уд ель изоб аботы в у чуг есре- -усталостзязкости, мический со Бь. 1,0-1,5;7 2,0-2,5; еет следуюва,нк рпенко МПа сн 8; числ 275. 1 т СССР1971.ССР1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Авторское свидУ 378492, кл. С 22Авторское свидеВ 676636, кл, С 22 Т.М. МироВ. Пудик .И. Ярмоли В.ф. Ка ,8) етельствоС 37/06, ельство СС 37/06,но-абразивного износа. тения - повышение ударн ной прочности и ударной Чугун имеет следующий х став, мас.Х: С 2,5-3,5; Мп 0,5-1,5; Сг 4,5-5,5; Ре - остальное. Чугун и щие свойства: Ян 650-76 105-120 кДж/м; НИСА 54 ударов до разрушения 221296623 Г Число ударов до раэ- рушения Предел прочности бИПа Ударная ТвердостьВязкОсть НЕСзКС,кДжм Чугун Ип Ст Предложенный 275 760 120 680 110 640 115 670 105 650 120 2,5 Остальное 1,0 0,5 8,5 10 О 5 4 5 15 0,5 4 Т 2,5 н 220 2,0 2 Э228 2,5 2,0 2,5 241 1)5 05 551,0 1,5 5,51,0 1,5 4)51,5 1,5 451,5 1,5 5,50,85 2,04 4,261,61 0,49 6,29177 2,20 3,94170 1,72 5,90 3,5 н 254 2,0 2,5 246 100 690 2,5 3,5 54 208 110 730 2,0 2,53,52,24 г 8 г 105 650 25 н 46 20 680 1,53 1,13 60 450 2,13 Э,86 4,10 1 О 52 30 450 3,22 2,87 15 310 Остальное 13 Изобретение относится к области металлургии, в частности, к разработке составов белых чугунов для работы в условиях ударно-абразивного износа. 5Целью изобретения является повышение ударно-усталостной прочности и ударной вязкости.П р и м е р, В индукционной печи ИЧТбыл выплавлен ряд плавок известного и предлагаемого составов. В качестве шихтовых материалов былииспользованы литейный чугун Лб, фер. росилиций ФС 45 ферромарганец ФМн 2,0, феррохром ФХ 800 А, феррованадий15 ФВд 35 б, стальной лом (сталь 3). феррохром, стальной лом и чугун заваливали в тигель печи, расплавляли,с затеи вводили ферросилиций феррованадий и ферромарганец (каждый после полного растворения предыдущего). Температура расплава в печи перед залив" кой составляла 1420-1450 С (измерено пирометром). Чугун заливали в кокильные формы для получения цилиндрических отливок диаметром 50 мм и высотой 200 мм, а также отливок сфе- рической формы (шаров диаметром 60 мм).Интервалы содержания компонентов выбраны из следующих соображений.Содержание углерода менее 2,5 мас,% недопустимо из-за снижения твердости и износостойкости. При содержании углерода более 3)5 мас.% в структуре сплава появляются хрупкие и крупные первичные карбиды М С Содержание элементов, мас.,что уменьшает ударно-усталостнуюпрочность и ударную вязкость чугунаСодержание кремния менее 1,0 мас.,% не обеспечивает максимально допустимое количество цементита в чугуне. Содержание кремния более 1,5,мас.% приводит к охрупчиванию металлической матрицы чугуна.Марганец в количестве 0,5 мас.% обеспечивает минимально допустимую жидкотекучесть расплава, а с другой стороны концентрация его более 1,5 мас.% нецелесообрана ввиду увеличения объемной доли цементита.Содержание хрома в интервале 4,5- 5,5 мас% при содержании ванадия 2,0-2,5 мас.% обеспечивает получение метастабильного карбида М С 3. Отклонение от указанных интервалов концентраций приводит к стабилизации карбида М С 3, или к появлению большого количества цементита в структуре сплава. В обоих случаях комплекс механических свойств ухудшается.На цилиндрических отливках материал подвергают химическому анализу и механическим испытаниям Отлитые шары испытывают на усталостную долговечность. Испытания механических свойств проводят по стандартным методикам. Испытания на ударно-усталостную прочность осуществляют на копре с энергией удара 650 Дж.Химический состав и результаты испытаний приведены в таблице.1296623 4Продолжение таблицы Содераанне элементов мас.,Числоударовдо раэрущения твердость ПКС,3 1,5 4,0 8,0 7,Ша не раэруп 1 ались щийся т видно, что состава в ливысокая ударь и ударная величины ударно-устарной вязкости,в следукицем овышен ности компонен мас.7ла изобретения романадийелезо Чугун, содержащии углерод, кремй, марганец, хром, ванадий и желе 25 Составитель Н. КосторнойТехред М.Ходанич Корректор С. Черн Редактор Н. Волощу Тираж 605 Подписноосударственного комитета СССРам, изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 722/3 ВНИИПИ по д 113035, водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Из приведенных данныхв чугуне предлагаемоготом состоянии полученано-усталостная прочносвязкость при сохранениитвердости. Предел прочности бНПа 15 зо, отличто, с цель лостной про он содержит соотношении 20 УглеродКремний Маргане 2,5-3,5 1,0-1,5 0,5-1,5 4,5-5,5 2,0-2,5 Остальн

Смотреть

Заявка

3881219, 09.04.1985

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА

ТАРАН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, РЯБЧИЙ МИХАИЛ ЕВМЕНОВИЧ, СНАГОВСКИЙ ЛЕОНИД МАРКОВИЧ, ВАСИЛЕВ ЭМИЛ ЯНАКИЕВИЧ, НИЖНИКОВСКАЯ ПОЛИНА ФРИДРИХОВНА, МИРОНОВА ТАТЬЯНА МИХАЙЛОВНА, СНАГОВСКИЙ ВИКТОР МАРКОВИЧ, ПУДИКОВ ДМИТРИЙ ВСЕВОЛОДОВИЧ, СТАНИЛОВСКИЙ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, ЯРМОЛЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КРЕМЕНЧУГСКИЙ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, КАРПЕНКО ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

Опубликовано: 15.03.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1296623-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>

Похожие патенты