Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 12943 07 В 4/ 52 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3/29-038587, Бюл. Ф 9ожскии горно-Р(72) Н.И.Зо (53) 622.76 (56) Авторс Ф 865480, кАвторско 9 1217493,Афан8) и В.В (088, свиде07 В идете В 07 ьев во СССР1981.СССР1983. ельс 4/00 л,е свкл. ьство 4/00 54) УСЕСКОЙЕРИАЛО57) Из ретение от атериалам строит повыа счет итсяозвол ельным ения) 8еннос дномустрой2 для ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ РОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОАЭРОДИНАМИКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАсить качество классификации з рациональной организации движ потока газовзвеси в камере (К классификации и снизить запыл отработанного воздуха. На вхо торце разгонной трубы (РТ) 4 ства установлена эжекторная К подачи в нее нагретого газового потока с газодувным соплом, соосным РТ 4. Исходныи материал из загрузочного приспособления 6 подают в РТ 4, Он подхватывается горячей струей несущего газа, закручиваемой завихрителем 4. Под действием потока материал проходит между стенками РТ 4 и установленным соосно РТ 4 у ее выходного торца обтекателем в виде стержня, предварительно разделяется, электризуется и поступает в К 8, расширяющуюся под углом 15-17 от РТ 4. Фракоции осаждаются в сборниках 10 в нижней части К 8. На противоположном торце К 8 установлен сетчатый экран (СЭ) 9. За наружной поверхностью СЭ 9 установлены направленные на него распылители 12 влаги, Пылевидные частицы устремляются к СЭ 9 и смываются в сборник 10 для шлама под СЭ 9. Отработанный очищенный несущий газ через патрубок 13 в верхней части пылеосадительной камеры, сопряженной с наружной стороны СЭ 9, удаляется в атмосферу и частично поступает в К 2 между ее стенками и соплом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.1 12943Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для классификации сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение качества классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере классификации и снижение запыленности отработанного ,воздуха. 10На чертеже представлена принципиальная схема устройства.Устройство содержит реактивныйгенератор 1, газодувное сопло которого размещено в эжекторной камере 2соосно на входе разгонной трубы 3,в которой установлены завихритель 4потока и обтекатель в виде стержня 5и на которой выполнено загрузочноеприспособление 6 со шнеком 7, разгонная труба 3 соединена с расширяющейся камерой 8 классификации, на противоположном конце которой закрепленсетчатый экран 9 для осаждения пылевидных фракции, а в нижней части ееразмещены сборники 10 проДуктов классификации и ограничители 11 дальности полета фракций, за экраном 9 впылеосадительной камере установлены З 0направленные на него распылители 12влаги и выполнены патрубок 13 вверхней части для вывода отработанного газа в атмосферу и окно в нижней части, а к патрубку 13 присоединен трубопровод 14 возврата, соединенный с эжекторной камерой 2, междуее стенками и соплом,Устройство работает следующим образомм. 40Из загрузочного приспособления 6при помощи шнека 7 с регулируемойскоростью вращения исходный материалподают в разгонную трубу 3, подхватывают струей несущего газа, создаваемой реактивным генератором 1 путемнагнетания в эжекторную камеру продуктов сгорания и вовлечениячерезтрубопровод 14 части отработанногонесущего газа и эакручиваемой завихрителем 4. Под воздействием несущего газа материал проходит через кольцевой зазор между стенками разгоннойтрубы и стержнем 5, предварительноразделяется, подсушивается горячимгазом, электризуется и поступает вкамеру 8 классификации, фракции осаждаются в сборники 10, причем приизменении положения реактивного ге 88 2нератора 1, изменяющего скорость несущего газа, происходит выдвижение ограничителей 11 дальности полета материала. Пылевидные частицы устремляются к осадительному экрану 9,вступают в контакт с имеющими противоположный заряд влажными поверхностями экрана 9 и стекающей по экрану 9 влагой, которая нагнетается распылителями 12, и смываются в сборник 10 для шлама. Очищенный отработанный несущий газ через патрубок 13 удаляется в атмосферу и частично через трубопровод 14 поступает в эжекторную камеру 2 для образования потока несущего рабочего газа.Испытания предлагаемого устройства проводят на полигоне. В качестве исходного материала для классификации берут природный песок с модулем крупности 2,3 и степенью запыленности 12 мас.Е влажностью 4,37, Установлено, что оптимальным углом расширения камеры классификации является угол 15-17 (табл. 1).П р и м е р, В разгонную магистраль лабораторного образца устройства осуществляют подачу влажного песка (влажность 4,37) с модулем крупности 2,3 и содержанием пылевидных частиц 12 мас.й, Шнек загрузочного приспособления обеспечивает производительность 5 т/ч, для нагнетания несущего газа используют реактивный генератор, при этом задают угол расширения 15 , а осадительный экран выполняют из металлической сетки с размером ячеек О, 14 мм. После лабораторного анализа проб установлено, что запыленность продуктов классификации 0,3-0,5 мас.7, а содержание пыле- видных частиц в 1 мз выбрасываемого в атмосферу газа 160 мг.Содержание пылевидных частиц в продуктах классификации предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет снизить на 0,3-0,47. и , в 1,7 раза уменьшить запыленность выбрасываемого в атмосферу отработанного несущего газа (табл, 2),формула изобретения1. Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов, включающее разгонную трубу с завихрителем потока, обтекатель в виде стержня, соосно установленногоТа блица Угол расширениякамеры классификации, град16 17 Содержание пыле- видных частиц в крупной части классифицированного материала, мас,Е 0 7 Оэ 8 06 07 ОвЗ-Оэ 5 ОфЗ О5 ОьЗ 015 Офб Оэ 7 Оэ 7-Оэ 8 Таблица 2 Содержание пылевидных частиц в Устройство для классификации выбрасываемом в атмосферу газе,.мг/м продукте, мас.Ж 160 Предлагаемое 0,3-0,5 0,6-0,9 270 Известное ВНИИПИ Заказ 412/5 ,Тираж 539 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 12 в разгонной трубе у ее выходного торца, приспособление для ввода классифицируемого материала в разгонную трубу между завихрителем и обтекателем, узел подачи нагретого газового потока в разгонную трубу в виде установленной на ее входном торце эжекторной камеры с газодувным соплом, соосным разгонной трубе, установленную на выходе из разгонной трубы камеру классификации со сборниками продуктов классификации, расположенными в днище камеры классификации последовательно от разгонной трубы, и экран для осаждения пылевидных частиц, установленный на торце камеры классификации, противоположном разгонной трубе, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере классификации, камера классификации выполнена расширяющейся под углом 15-17 в сторону от разгонной трубы, а экран для осаждения пылевидных частиц выполнен сетчатым. 94388 42, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения запыленности отработанногогаза, оно снабжено распылителями влаги, установленными за наружной поверхностью сетчатого экрана для осаждения пылевидных частиц и направленными на него.10 3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оноснабжено пыпеосадительной камерой,сопряженной с сетчатым экраном дляосаждения пылевидных частиц с его15 наружной стороны, имеющей патрубокв верхней части для сброса отработанного газа и окно в нижней части, сообщенное со сборником продуктов разделения, расположенным под сетчатым20 экраном для осаждения пылевидныхфракций,4, Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что пыпеосадительная камера у патрубка для25 сброса отработанного газа сообщенас полостью эжекторной камеры междуее стенками и газодувным соплом.