Ленточно-цепной конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (1 И) 4 В 65 6 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯа Гю) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательскииконструкторско-технологический институт помашинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм и Ровенский опытный завод сельскохозяйственного машиностроения им, ХХ 17 съезда КПССРовносельмаш(56) Авторское свидетельство СССР796098, кл. В 65 6 17/02, 1979. ПНОЙ КОНВЕЙЕР носится к сельскому ет повысить надежконвейера. Он вклюнтированным на ней2 и рабочим оргаых между собой лен(54) ЛЕНТОЧНО-ЦЕ (57) Изобретение от хозяйству и позволя ность и долговечность чает раму 1 со смо реверсивным приводом ном в виде соединенн ты 3 и цепи. Цепной передачей 5 привол 2 связан с приводным валом 6. На валу 6 с боков приводной звездочки (ПЗ) 7 с проточкой шарнирно установлены лва Т-образных рычага 8 с роликами 9 на концах и с фасонной пластиной, 1111) 17. Кажлый ролик 9 выполнен из дв)частей, а ФП 17 смонтирвана с возможностью поворота относительно вала 6 и выполнена с выемкой на одном конце и с клиновидным участком 24, имеющим контурное отверстие 26 на другом конце. С ними плавно сопряжен средний участок ФП 17, расположенный межлу частями ролика 9. Конецц ФП 17 с выемкой размещен в проточке ПЗ 7. Свободно установленные на валу 6 рычаги 8 с роликами и ФП 17 взаимодействуют с ветвями 21 и 22 рабочего органа в местах их набсгания и схода с ПЗ 7. При этом ФГ 1 17, расположенная в полости ПЗ 7, совершая качательные движения по концентрическим окружностям относительно зубьев ПЗ 7, надежно предохраняет от затягивания прослабленные звенья цепи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к ленточно-цепным конвейерам, применяемым на животноводческих фермах в качестве раздатчиков кормов.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности конвейера.На фиг. 1 изображен ленточно-цепной конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - ролики с фасонной пластиной в момент реверса при ненатянутых ветвях рабочего органа,Ленточно-цепной конвейер включает раму 1 со смонтированным на ней реверсивным приводом 2 и рабочим органом в виде соединенных между собой ленты 3 и цепи 4. Реверсивный привод 2 связан цепной передачей 5 с приводным валом 6. На приводном валу 6 с боков приводной звездочки 7 шарнирно установлены два Т-образных рычага 8, имеющие на концах ролики 9, установленные на осях 10. Ветви рабочего органа опираются на поддерживающие ролики 11 и ролики 9. В направляющих 12 рамы 1 установлен имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения шток 13, один конец которого шарнирно связан жесткой тягой 14 с Т-образными рычагами, а другой конец 15 взаимодействует с установленным рядом конечным выключателем 16 Т-образные рычаги снабжены фасонной пластиной 17, расположенной участком 18 (фиг, 3) между зубьями звездочки и роликами в их кольцевых выточках 19 и 20. По размерам и форме участок 18 заполняет пространство между траекториями движения ветвей 21 и 22 (фиг. 1) цепи и внутренней поверхностью 23 (фиг. 3) полости приводной звездочки 7. Другой клиновидный участок 24 фасонной пластины 17 выполнен в виде клина с закругленным торцом 25 и расположен между ветвями цепи напротив приводной звездочки 7.фасонная пластина 17 выполнена с выборкой материала в виде контурного отверстия 26., позволяющего максимально ее облегчить. Кольцевые выточки 19 выполнены между двумя частями 27 и 28 каждого ролика 9. Участок 18 фасонной пластины 17 имеет на конце выемку 29 и плавно соединен с клиновидным участком 24 через средний участок 30, который расположен между частями 27 и 28 роликов 9.Ленточно-цепной конвейер работает следующим образом.Реверсивный привод 2 посредством цепной передачи 5 приводит во вращательное движение приводной вал 6, на котором установлена приводная звездочка 7, взаимодействующая с цепью 4 рабочего органа. Загрузка конвейера может осуществляться в любом месте по всей его длине, транспортирование - в любом направлении. Свободно установленные на приводном валу 6 Т-образные рычаги 8 с роликами 9 и фасонной пластиной 17 взаимодействуют с ветвями 21 и 22 рабочего органа в местах их набегания и схода с приводной звездочки 7.Набегающая (ведущая) ветвь, например нижняя 22, всегда натянута и создает опору для Т-образных рычагов 8, которые, опираясь на нее одним роликом 9 и торцом участка 18 фасонной пластины 17, другим роликом 9 и торцом отталкивают (снимают) 0 звенья цепи 4 сходящей (ведомой) ветви сзубьев приводной звездочки 7, предупреждая их затягивание.Расположение участка 18 фасонной пластины 17 между зубьями приводной звездочки 7 и роликами 9 в их кольцевых выточках 19 и 20 и выполнение его по размерам и форме в виде копира, заполняющего пространство между траекториями движения ветвей 21 и 22 цепи 4 и внутренней поверхностью 23 полости приводной звез О дочки 7, исключают заклинивание прослабленных звеньев цепи 4. Расположенная в полости приводной звездочки 7 фасонная пластина 17, совершая качательные движения по концентрическим окружностям относительно зубьев приводной звездочки 7, надежно предохраняет от затягивания прослабленные звенья круглозвенной цепи 4.При значительном прослаблении рабочего органа (как правило, из-за вытяжки ленты) угол качания роликов 9 с фасонной пластиной 17 увеличивается до предельного значения, определяемого конструкцией клиновидного участка 24 фасонной пластины 17, а именно длиной клина, определяющего радиус качения.На фиг. 4 изображены ролики 9 и фасонная пластина 17 при наибольшем отклонении от среднего положения, т.е. при не- натянутых ветвях рабочего органа в момент реверса. Нижняя ветвь 22, мгновенно выпрямляясь (натягиваясь) отбрасывает ролики 9 с фасонной пластины 17. приобретая кине тическую энергию, ролики 9 под воздействием силы инерции поворачиваются в указанное положение и приподнимают прослабленные звенья верхней ветви 21 цепи 4, снимая их с зубьев приводной звездочки 7 и предупреждая их заклинивание. При 4 соприкосновении закругленного торца 25клиновидного участка 24 фасонной пластины 17 со звеньями цепи 4 последняя, создавая своим весом на радиусе К противодействие, предупреждает дальнейшее движение фасонной пластины с роликами 9, что исключает возможность их поворота вокруг звездочки на 360 и обрыв тяги 14.Выполнение фасонной пластины 17 с выборкой материала в виде контурного отверстия 26 обеспечивает уменьшение веса фасонной пластины 17 и снижение величины кинетической энергии, получаемой ею и роликами 9 при отбрасывании фасонной пластины 17 натянутой ведущей ветвью.1293082 Формула изобретения кой, в которой размещен конец фасонной пластины с выемкой, а каждый ролик Т-образного рычага выполнен в виде двух частей, между которыми расположен средний участок фасонной пластины, смонтирванной с возможностью поворота относительно приводного вала.2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что клиновидный участок фасонной пластинь 1 выполнен с контурным отверстием. б - Ед ЗО 8,4- 4 ХО Составитель А Техред И. ВерТираж 776 ственного комитета СССР по 35, Москва, Ж - 35, Раушс полиграфическое предприяти Ополс Редактор А. ОгаЗаказ 335/21НИИПИ Госуда113Производственно В 1. Ленточно-цепной конвейер по авт. св.796098, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, Т-образный рычаг снабжен фасонной пластиной с выемкой на одном конце, с клиновидным участком на другом и с плавно сопряженным с ним средним участком, при этом ведущая звездочка выполнена с проточ. ченпевКорректор А. ТяскоПодписноетелам изобретений и открытийа 5( н;(о., д. 4 ьог. Ужгород, т П ректи 51, 4