Дробилка ситовая

(59 4 В 02 С 13 284 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к устройствам для дробления материалов в комбикормовой, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости регулировки крупности продукта дробления и повышение производительности дробилки. Ситовая дробилка содержит корпус 1 с рифлеными бронеплитами 6, сито 5 с отверстиями 7, распо,ЯО 1291207 А 1 ложенными в шахматном порядке, ротор 3 с молотками 14, загрузочный патрубок 17 и выгрузную камеру со шнеками 4. Отверстия 7 сита 5 выполнены в перпендикулярных оси ротора плоскостях в виде выемок цилиндрической формы, расширяющихся наружу, дробилка снабжена регулирующими дисками 8 цилиндрической формы с коническими торцами, смонтированными в радиальных пазах корпуса 1 с возможностью вращения и перемещения вдоль радиуса ротора 3. Исходный материал дробится ударами молотков 14, додрабливается на бронеплитах 6 и проходит через зазоры между боковыми стенками отверстий 7 сита 5 торцовыми поверхностями дисков 8, чему способствует вращение дисков 8 навстречу молоткам 14. Крупность продукта дробления регулируется перемещением дисков 8 вдоль радиуса ротора 3. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.Предлагаемая дробилка ситовая по сравнению с известными дробилками обеспечивает более высокую производительность при получении тонкого помола за счет принятой формы отверстий сита и активной их очистке вращающимися регулирующими дисками. Кроме того, предлагаемая дробилка не требует перерывов в работе для изменения тонкости помола материала и замены сита с иным проходным сечением отверстий, что значительно уменьшает трудоемкость ее перестройки и отпадает необходимость иметь целый набор сит с отверстиями разного сечения.Установка в выгрузной камере по меньшей мере двух шнеков уменьшает высоту этой камеры при сохранении угла наклона стенок камеры к горизонту, превышающего угол трения о них продукта дробления. формула изобретения Изобретение относится к устройствам дляизмельчения материалов и может быть использовано в комбикормовой, горно-рудной,строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение трудоемкости регулировки крупности продукта дробления и повышение производительности.На фиг. 1 показана дробилка, разрез;на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; нафиг, 3 - регулирующий диск при максимальном удалении от сита; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схемавзаимного расположения сита и регулирующего диска в радиальном сечении.Дробилка содержит корпус 1 с крышкой2, соединенные по горизонтальной диаметральной плоскости. Внутри корпуса 1 и соосно с ним расположен ротор 3, а в нижней части - выгрузные шнеки 4. В корпусе 1 установлено сито 5 и броневые рифленые плиты 6. Под каждым отверстием 7 2 Осита 5 смонтирован регулирующий диск 8цилиндрической формы с коническими торцами 9 и 10. Каждый ряд регулирующихдисков 8 в осевом направлении дробилкиимеет общий вал 11, пропущенный черезрадиальные пазы 12 корпуса 1, Ротор 3снабжен кронштейнами 13, на которых установлены молотки 14. Выгрузные шнеки 4разграничены наклонными стенками 15 и 16,установленными под углом, превышающимугол трения материала. В крышке 2 дробилки установлен загрузочный патрубок 17.Конические торцы 9 и 10 регулирующихдисков 8 выполнены под углом в 3.5 к боковым граням отверстий 7 сита 5 для лучшего удаления продукта помола из дробилки,Дробилка работает следующим образом,Исходный материал подается через загрузочный патрубок 17 в дробильную камеру,где он частично разрушается от первичных ударов движущихся молотков 14 ротора 3 и отбрасывается ими на броневыерифленые плиты 6, дополнительно разрушается, отражается под последующие ударымолотков 14, которыми увлекается в круговоедвижение с многократными чередующимисясоударениями с молотками 14 и бронеплитами 6 до встречи с ситом 5. Приэтом частицы материала, измельченные до 4размеров проходного сечения щелей междуконическими торцами 9 и 10 регулирующих дисков 8 и боковыми гранями отверстий 7 сита 5, выбрасываются воздушнымпотоком из дробильной камеры через указанные щели в выгрузную камеру, из ксторой выводятся наружу посредством выгрузки шнеков 4. Крупные частицы материалауносятся на повторные круговые движенияна доизмельчение,При работе дробилки регулирующие диски 8 вращаются навстречу молоткам 14, интенсивно очищая отверстия 7 сита 5 от налипших частиц. Этим обеспечивается стабильность заданной крупности помола.Изменение тонкости помола осуществляется в процессе работы дробилки путем регулирования проходного сечения щелей между коническими торцами 9 и 10 регулирующих дисков 8 и боковыми гранями отверстий 7 сита 5 за счет радиального перемещения регулирующих дисков 8, смонтированных на валах 11 вне дробильной камеры. При этом для получения тонкого помола или при измельчении упруговязких материалов регулирующие диски 8 приближаются к движущимся молоткам 14, а для получения крупного помола - удаляются. 1. Дробилка ситовая, содержащая корпус с рифлеными бронеплитами, сито с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, ротор с молотками, загрузочный патрубок и выгрузную камеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости регулировки крупности продукта дробления и повышения производительности, отверстия сита выполнены в перпендикулярных оси ротора плоскостях в виде выемок цилиндрической формы, расширяющихся наружу, дробилка снабжена регулирующими дисками цилиндрической формы с коническими торцами, смонтированными в отверстиях сита с возможностью вращения и перемещения вдоль радиуса ротора.2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что выгрузная камера снабжена, по меньшей мере, двумя шнеками.1291207 А-А ен ьА рес Редактор Н. Т Заказ 67/9 ВНИИПИ Горектописно ьин Производст Составите пипа Техред И. В Тираж 573 ударственного комитета ССС 113035, Москва, Ж - 35, Ра енно-полиграфическое предпрПод Р по делам изобр шская наб., д. ятие, г. Ужгород