Дробилка микровзрывного динамического действия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(И И 4 В 02 С РЕТЕН ТЕЛ ЬСТВ ВЗРЬБНОГ 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ(71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности Унипромедь(56) Авторское свидетельство СССРУ 895497, кл. В 02 С 7/08, 1980.Авторское свидетельство СССРФ 1186246, кл. В 02 С 7/08, 1984.(57) Изобретение позволяет повыситьэффективность дробления и раэупрочнение руд перед их измельчением. Вцилиндрическом корпусе 1 дробилкирасположены взрывная камера 11 в направляющем устройстве 6 и конусообраэное кольцо 5. По центру корпуса установлена вертикальная труба 4, форсунки 9 для подачи составляющихвзрывной смеси и инициатора взрыва,а на нижнем конце трубы - направляющая 10. В днище чашеобразного диска12 вмонтирован эластичный материал,покрытый металлической пластиной,а направляющее устройство выполненос отверстиями. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к горно-рудной промышленности, в частности к подготовке руд к обогащению на стадиях их среднего и тонкого дробления и разупрочнения. 5 Цель изобретения - повышение эффективности дробления и разупрочнения материалов перед их измельчением.ЮНа чертеже изображен общий виддробилки, разрез.Дробилка состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого установлено загрузочное устройство, выполненное в виде воронки 2с усеченным конусом 3, надетым натрубу 4. В нижней части корпуса 1расположены конусообразное разгрузочное кольцо 5, которое размещено на 20направляющем устройстве б,имеющемребра 7 и отверстия для разгрузки 8.По центру конусообразного разгрузочного кольца 5 и направляющегоустройства б, т.е. по оси цилиндрического корпуса 1 проходит труба 4,в которой с возможностью вертикального перемещения установлена форсунка 9для подачи составляющих взрывной смеси, а на нижнем конце трубы 4 в направляющем устройстве 6 установленанаправляющая потока руды 10.В направляющем устройстве 6 установлена взрывная камера 11, а в дночашеобразного диска 12 вмонтированэластичный материал 13, перекрытыйметаллической пластиной 14.Чашеобразный диск 12 имеет отверстия 15и ребра 16, а между ним и направляющим устройством б образован разгрузочный зазор 17,Рабочая поверхность направляющегоустройства 6 выполнена в виде пояса,с вогнутой сферической рабочей поверхностью. Она может быть также выполнена в виде вогнутой параболической, эллипсообразной или другой формы, в зависимости от скорости перемещения кусков руды от вращающегосячашеобразного диска 12 к нижнему 5 ркольцевому отверстию конусообразногоразгрузочного кольца 5, размеровнаправляющего устройства 6, размеровконусообразного разгрузочного кольца5 и других параметров, Чашеобразныйдиск 12 укреплен на вертикальном валу 18 с возможностью перемещения повалу 18 для регулировки разгрузочного зазора 17. Вращение чашеобразного диска 12 осуществляется от привода (на чертеже не показан),Разгрузочная часть дробилки под чашеобразным диском 12 оборудована устройством цля разгрузки, состоящим из основания 19, разгрузочной воронки 20, отверстий 21 и отводного патрубка 22.Дробилка в сборе устанавливается на фундамент 23 и закрывается звукопоглощающим кожухом (на чертеже не показан).Заданный размер разгрузочного зазора 17 изменяется вследствие износа верхнего борта чашеобразного диска 12 и нижнего борта направляющего устройства 6, что увеличивает размер разгрузочного зазора 17 и крупность готового продукта дробления.Для устранения этого недостатка проходное сечение разгрузочного зазора 1 регулируется перемещением чашеобраэного диска 12 по валу 18 в вертикальном направлении.Дробилка работает следующим образом.Руда после дробления перед ее измельчением подается в приемную воронку 2 и через кольцевое загрузочное отверстие самотеком поступает в цилиндрический .корпус 1, откуда через нижнее разгрузочное кольцевое отверстие конусообразного разгрузочного кольца 5 в направляющее устройство 6 и при свободном падении проходит через взрывную камеру 11. Перед выходом из нее через нижнее отверстие руда подвергается дроблению и разупрочнению микровзрывами высокой частоты.В момент подхода к разгрузочному отверстию взрывной камеры 11 из форсунки 9 каждый кусок руды обливается порцией горючего, окислителя и затем инициатора взрыва. В результате каждый кусок руды, вокруг которого непосредственно на его поверхности происходит микровзрыв, подвергается всестороннему сверхвысокому сжатию, вызывающему разупрочнение и разрушение кусков руды. Крупная фракция, приобретая кинетическую энергию на чашеобразном диске 12, поступает на рабочую поверхность направляющего устройства 6 и, перемещаясь вдоль направляющих ребер 7, движется к нижнему, питающему направляющее устройство 6 и1289545 595 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 взрывную камеру 11 рудой кольцевому отверстию конусообразного разгрузочного кольца 5, т.е. навстречу поступающей из бункера руде. Это обеспечивает дополнительное дробление разупрочненных при микровзрывах кусков руды при встрече их с исходной более прочной рудой и препятствует поступлению последней во взрывную камеру 11 при наличии в ней и на чашеобраз ном диске 12 достаточного количества крупнокускового нераздробленного материала.Такой механизм движения руды обеспечивается тем, что конусообразное 15 разгрузочное кольцо 5 посажено на направляющее устройство 6, а также тем, что на конце трубы 4 в направляющем устройстве 6 установлена напправляющая 10 потока руды. 20Мелкая фракция при падении в разгрузочное устройство разделяешься по крупности на готовый продукт, выходящий при свободном падении через разгрузочную воронку 20 на последующие операции тонкого измельчения, и газы с пылью, отсасываемые в аспирационную установку через отверстия 21 и отводной патрубок 22, В аспирационной установке пыль улавливается и З 0 присоединяется к готовому продукту измельчения, идущему на обогащение.Крупная фракция, попадая.в момент взрыва с большой скоростью на центральную часть вращающегося чашеобраз ного диска 12, сжимает при ударе о металлическую пластину 14 подстилающий ее эластичный материал 13 (вакуумную резину), которая при сбросе давления между взрывами, разжимает ся и отбрасывает руду на перфорированную поверхность вращающегося чашеобразного диска 12. Руда при встрече с ребрами 16 вращающегося чашеобразного диска 12 дополнитель но дробится и просеивается через отверстия 15 в чашеобразном диске 12. Кроме того, мелкая фракция под воздействием центробежной силы и давления газов от микровзрывов выбрасыва ется из помольной камеры через. разгрузочный зазор 17 и через отверстия для разгрузки 8 в направляющем ВНИИПИ Заказ 7842/8 Тираж устройстве 6 в основание 19 и в разгрузочную воронку 20.Таким образом, дробилка микро- взрывного динамического действия позволяет обеспечить прохождение всей руды и циркулирующих в дробилке всех крупных ее кусков через зону микро- взрывов, что интенсифицирует процесс дробления, разупрочнения и измельчения руд. Кроме того, дробилка уменьшает число форсунок 4 до 1 и соответственно снизить затраты на питающие их установки и расход горючего, окислителя,и инициатора взрывов, повышает использование горючего, окислителя и инициатора микровзрывов с 75 до 100 Е на полезную работу разупрочнения и разрушения руд. Формула изобретения 1. Дробилка микровзрывного динамического действия, включающая загрузочно-разгрузочную систему, цилиндрический корпус, в котором установлены взрывная камера с форсункой, а также расположенные друг под другом соответственно конусообразное кольцо, направляющее устройство и чашеобразный диск, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности дробления и разупрочнения материалов перед их измельчением, она снабжена расположенной по оси цилиндрического корпуса трубой, взрывная камера выполнена в виде полого усеченного конуса, размещенного внутри направляющего устройства, на котором размещено конусообразное кольцо, а форсунка установлена с возможностью вертикального перемещения внутри трубы, нижняя часть которой расположена во взрывной камере. 2. Дробилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что на нижнем конце трубы смонтирована направляющая потока руды, а направляющее устройство выполнено с отверстиями, причем днище чашеобразного диска имеет амортизатор из эластичного материала с ,металлическим покрытием.
СмотретьЗаявка
3948045, 30.08.1985
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "УНИПРОМЕДЬ"
НАГИРНЯК ФЕДОР ИОСИФОВИЧ, КОРЮКИН БОРИС МЕФОДЬЕВИЧ, УХИН ВАДИМ БОРИСОВИЧ, МАКАРОВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, КАРЫМОВ РАОВ ВАЛЕЕВИЧ, СИМАНОВ ВИТАЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЩЕГОЛЕВСКИЙ МИРОН АБРАМОВИЧ, МАКАЕВ АЛЕКСАНДР ГУСЕИНОВИЧ, ВАЩЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАЛЮНОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТОЛСТОВ СТАНИСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ, КОВАЛЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 19/18, B02C 7/08
Метки: действия, динамического, дробилка, микровзрывного
Опубликовано: 15.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1289545-drobilka-mikrovzryvnogo-dinamicheskogo-dejjstviya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дробилка микровзрывного динамического действия</a>
Предыдущий патент: Термостат
Следующий патент: Межкамерная перегородка трубной мельницы
Случайный патент: Способ нанесения покрытия