Способ дегазации жидкостей с низкой упругостью паров в кипящем объеме

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 504 В 01 Э 19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТ ЕЛЬСТ К АВТОРСКОМ(54) СПОСОБ ДЕГА НИЗКОЙ УПРУГОСТЬЮОБЪЕМЕ(57) Изобретениети дегаэации жидк ЗАПИИ ЖИДКОСТЕЙ С ПАРОВ В КИПЯЩЕМ с ф тноситстей, пр к облас имущест ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ(7 1) Уральский Филиал Всесоюзноготеплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского.801289527 А 1 венно имеющих низкую упругость паров в кипящем объеме. Для интенсиФикации процесса, предотвращения. термического разложения или замедленияхимических реакций окисления в растворе, а также снижения затрат нанагрев и вакуумирование жидкостьподвергают предварительному эмульгированию одной или несколькими добавочными жидкостями с более высокойупругостью паров, причем процесспроводят ступенчатого, и на каждойступени дегазании подбирают дляэмульгирования свою добавочную жидкость в соответствии с оптимальнойтемпературой и глубиной вакуумирования при заданной степени дегазации,1 з.п. ф-лы.Изобретение относится к дегазации жидкостей, преимущественно с низкой упругостью паров, и может быть использовано для дегазации масел в системах смазки и регулирова ния энергоблоков и агрегатов.Целью изобретения является интенсификация процесса дегазации жидкостей с низкой упругостью паров при снижении затрат на нагрев и ва 10 куумирование путем снижения температуры процесса.Способ осуществляют следуюшим образом.15Жидкость подлежащую дегазации, эмульгируют добавочной жидкостью . с более высокой упругостью паров с образованием мелко-дисперсной эмульсии, после чего доводят темпе 20 ратуру и давление эмульсии до кипения эмульгированной жидкости.В предложенном способе кипение основной жидкости подменяется кипением эмульгированного к ней прйсадка в виде одной или нескольких добавочных жидкостей с более высокой упругостью паров, чем дегазируемый жидкости, Это дает возможность снизить температуру предварительного нагрева жидкости и глубину вакуумирования. Таким образом, развитая поверхность раздела фаз в объеме основной жидкости образуется за счет вскипания присадочной жидкости,при35 этом дегазируемая жидкость не подвергается интенсивному испарению и химическим превращениям под действием высоких температур, Процесс выделения газов на поверхности раз дела фаз происходят по тем же законам, что и при дегазации под вакуумом при кипении растворителя.Кроме того, при реализации данного способа дегазации достигается дополнительный эффект в виде охлаждения раствора на температуру, соответствующую теплоте парообразования присадочной жидкости.Выбор присадочной жидкости должен быть произведен в соответствии со следующими требованиями: химическая нейтральность по отношению к дегазируемой жидкости; удовлетворительное эмульгирование в дегазируемой жидкости; удельная теплота парообразования добавочной жидкости должна обеспечивать необходимое охлаждение раствора в процессе дегазации. Применительно к дегазации турбинного масла Т 22 в системах смазки энергоблоков способ характеризуется следующими операциями .и параметрами.Нагрев масла до 60 С с одновременным эмульгированием водой до 1 Х-ного объемного содержания. Размер водяных капель в эмульсии 5-10 мкм. Непрерыв. ное вакуумирование масла при давлении 0,01 - 0,04 мПа.П р и м е р 1. Проводят дегазацию турбинного масла Т 22 с растворенным воздухом при нормальных условиях.При эмульгировании водой и нагреве эмуль. сии до 60 С с последующим вакуумированием до 20 кПа происходит бурное парогазовыделение. Остаточное содержание растворенного воздуха составило 20 кПа равновесного содержания, температура масла снизилась.В опыте без предварительного эмульгирования водой выделение растворенных газов практически не происходит,так как в объеме масла зарождение центров газовыделения затруднено.П р и м е р 2. В турбинном масле Т 22 растворен воздух при нормальных условиях. При эмульгировании трифтортрихлорэтаном с последующим нагОревом до 35 С и вакуумированием до 50 кПа наблюдалось так же,как и в первом примере,парогазовыделение.Остаточное содержание растворенного в масле воздуха составило 50 кПа равновесного содержания. Температура масла также уменьшилась.П р и м е р 3. Этот опыт состоял в последовательном осуществлении операций, описанных в примере 2, а затем в примере 1, Конечное содержание растворенного воздуха составило 20 кПа равновесного содержания.Использование предложенного способа дегазации жидкостей позволит распространить преимущество способа непрерывной дегазации под вакуумом при кипении раствора на жидкости с низкой упругостью паров, не подвер-.гая их сколько-нибудь значительному нагреву, тем самым предотвратить термическое разложение или ускорение химических реакций в растворе, снизить по сравнению с прототипом затраты на нагрев и вакуумирование и совместить процесс дегазации и последующего охлаждения жидкостей.1289527 и давление в процессе дегазации поддерживают в соответствии с точкойкипения добавочной жидкости. Составитель О.КалякинаТехред Л.Олейник Корректор Н. Король Редактор А.Долинич Тираж 678 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7841/7 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения 1. Способ дегаэации жидкостей с низкой упругостью паров в кипящем объеме, включающий нагрев с последующим вакуумированием, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, а также снижения затрат на нагрев и вакуумирование, жидкость предварительно эмульгируют одной или несколькими добавочными жидкостями с более высокой упругостью паров чем у дегазируемой жидкости, причем температуру 5 2. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что дегазацию проводят ступенчатого и применяют на каждой ступени дегазации различную добавочную жидкость, причем упругость паров добавочной жидкости, применяемой на последующей ступени дегазации, ниже чем упругость паров добавочной жидкости, применяемой на предыдущей ступени дегазации.