Пеногенератор

(21) 394913 (22) 03.09.8 (46) 07.02.8 (71) Иркут исследовате ных металл 5/23-05 7. Бюл.5ский государственный ьский институт редких учн цв 2) В. ф, Сафонов, едунин ьство СССР(5 пуса; 4 и д и меньшего ра ф-лы, 1 ил., 1 я ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИ ЕНОГЕНЕРАТОРзобретение относится к оборудованию получения вспениваюшейся композиции. Целью изобретения является повышение эффективности вспенивания и дисперсности пены. Предлагаемый пеногенератор снабжен расположенными в корпусе 1 шарами 5 и 6 различных диаметров, причем шары 5 большего диаметра установлены неподвижно рядами в кубической упаковке, а меньшего - между ними с возможностью колебательного движения в пульсируюшем потоке пены, что увеличивает дробление газожидкостного потока. Длина корпуса, диаметры шаров определяют по следуюшим соотношениям: 1.= (20+2) Р, сЦ = = (0,12 + 0,01) Р, д= (0,048 +0,00) Р, где Р - диаметр корпуса; 1. - длина кор - диаметры шаров большего змеров соответственно. 1 з. п. этабл.1288093 Показатели Известные 3,6 25 4,8 1,9 1,0 0,9 20 50 25 11,5:4,6 6:2,4 Диаметр шаров, мм 7,7 1,6 0,3 2403 1300 2410 3140 1 ь 25 3,6 5,3 13,1 15 15 50 Изобретение относится к устройствам для получения пен, в том числе полимеризующихся и может быть использовано в различных областях народного хозяйства при производстве пенных теплоизоляционных материалов.5Целью изобретения является повышение эффективности вспенивания и дисперсности пены.На чертеже изображен, пеногенератор, разрез.10Пеногенератор соединен с компрессором для пульсирующей подачи сжатого воздуха и дозирующими насосами для на гнетания компонентов пенообразующей композиции (не показаны).15Пеногенерирующий узел выполнен в виде цилиндрического корпуса 1, снабженного патрубками для ввода раствора пенообразующей композиции 2, сжатого воздуха 3 и отвердителя 4, В случае использования указанного узла для получения водно-воздушных пен, где подача отвердителя не требуется, патрубок 4 может быть исключен. Диаметр корпуса определяют расчетным путем, исходя из требуемой производительности устройства. Длина корпуса в 18-22 25 раза превышает ее диаметр, что обеспечивает полное превращение нагнетаемого сжатого воздуха в пену. Внутренняя полость корпуса 1 заполнена неподвижными шарами 5, расположенными рядами в кубической упаковке, диаметр (д ) которых определяется соотношением д,( 10,12+0,01) Р, где Р - диаметр корпуса. В промежутках между шарами 5 размещены шары меньшего диаметра 6, их размер регламентиЗаданная производительность, м /ч 25 Длина вспенивающего канала, мДиаметр канала, мм Суммарная поверхность контакта, м Отношение поверхности контакта кпроходному сечению Удельная производительность наединицу длины канала, мэ /ч Температура раствора, С руется соотношением д = (0,048+0,001) Р, что позволяет им совершать колебательные движения в пульсирующем потоке пены. Корпус 1 имеет патрубок для пены, сочлененный с гибким шлангом 8. Патрубки 2 и 7 снабжены сетками 9 с размером отверстий 2 мм.Пеногенератор работает следующим образом.Через патрубок 2 в цилиндрический корпус 1 нагнетают дозированно раствор пенообразующей композиции, а через патрубок 3 осуществляют пульсирующую подачу сжатого воздуха в количестве, отвечающем требуемой кратности пены. Газожидкостный поток в корпусе 1 разветвляется на микро- потоки, обтекающие поверхность шаров 5 и 6, Вследствие разности скоростей в центре микропотоков и у поверхности шаров или корпуса цилиндра происходит дробление пузырьков воздуха, которое усиливается за счет колебательного движения мелких шаров 6, в результате чего в верхней части цилиндрического корпуса 1 образуется пена с тонкодисперсной структурой. В случае использования данного устройства для получения полимерных пен, через патрубок 4 дозированно нагнетают раствор отвердителя. Образовавшаяся пена выходит через патрубок 7 и гибкий шланг 8 и подается непосредственно к месту укладки. Преимущества предлагаемого технического решения перед известными подтверждены экспериментально, что следует из сопоставительного анализа, приведенного в таблице. Полимеризующиеся пены1288093 Продолжение таблицы Полимеризующиеся пены Известные Показатели Предлагаемый 0,75 Удельный расход ПАВ, кг/м 0,12 0,06 0,06 Кратность вспенивания 25 20 30 30 4,5 6,0 2,5 3,0 16,8 нет дан в 24,0ных 22,6 Дисперсность, м и 5000 9100 8700 Формула изобретения Составитель М. ОсиповаРедактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 7760/17 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Давление в системе, КГС/см Прочность теплоизолятора на сжатие,к кПа Как следует из представленных в таблице данных, предложенное устройство обеспечивает увеличение кратности пены и ее дисперсности, а также позволяет снизить энергозатраты и материалоемкость конечного продукта за . счет уменьшения расхода ПАВ. ЗО1. Пеногенератор, включающий цилиндрический корпус с патрубками для ввода растворов ком понентов пенообразующей композиции и сжатого воздуха, заполненный неподвижными шарами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности 35 вспенивания и дисперсности пены, он дополнительно снабжен шарами меньшего диаметра, причем большие шары установлены рядами в кубической упаковке, а меньшего диаметра расположены в промежутках между большими с возможностью колебательного движения.2. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что длина корпуса и диаметры шаров определяют из следующих соотношений: 1.= (20+2) Р,с 1,= (0,12+ 0,01) Р,11,= (0,0480,001) Р,где Р - диаметр цилиндрического корпуса;1 - длина цили ндрического корпуса;,4 с 1, - диаметры шаров большего и меньшего размеров соответственно.