Станок для копировальной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 иБО ии 1 28802 4 В 23 Я 15/00, 35/ ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУД 1 ПИСАНИАВТОРСКОМ ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Краматорский индустриальный институт(54) СТАНОК ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОЙОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей, в том числе исо сложными криволинейными поверхностями, Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение производительности обработки. Станок для копировальной обработки содержит установленные на основании инструментальную и коническую головки со следящим приводом, имеющим линейные электрические двигатели, подвижные элементы которых выполнены в виде инструмента и копировального щупа. Станок снабжен системой управления усилением подачи инструмента, состоящей из предохранительной муфты и блока сравнения, связанного с датчиками частоты врагцения инструмента. Подвижные элементы инструментальной и копировальной головок связаны стержнем, жестко закрепленным на подвижном элементе инструментальной головки и свободно - на копировальной головке. При этом на конус стержня установлен упорный элемент с возможностью д перемещения по стержню и жесткого фиксирования на нем. 1 ил.50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей, в том числе исо сложными криволинейными поверхностями, например штампов.Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение производительности за счет адаптивного регулирования подачи инструмента.На чертеже изображена принципиальная схема станка.Станок для копировальной обработкисодержит основание 1, на котором установлена инструментальная головка 2, шпиндель3, в котором закреплен инструмент 4, одновременно является ротором или якоремследящего привода 5,Злектродвигатель б соединен со шпинделем 3 инструментальной головки муфтой 7, муфта связана с блоком 8 управления, регулирующим усилие, направленноепротивоположно движению подачи инструмента, через датчики 9 частоты вращенияинструмента и вала привода вращения инструмента, блок 10 сравнения, усилитель 11.Источник 12 света получает питание отвыпрямителя 13. Следящий привод 5 имеет14 питания. Станок для копировальной обработки содержит также копировальную головку 15, закрепленную наодной оси с инструментальной головкой.Шпи дель 16 копировальной головки является ротором или якорем следящего привода 17. Копировальный палец 18 соединенсо шпинделем 16 через индуктивный датчик 19, который связан с блоком 20 управления, регулирующим усилие, направленное противоположно движению подачи копировального пальца. Следящий привод 17имеет источник 21 питания. Шпиндели 3и 16 соединены стержнем 22, жестко закрепленным на шпинделе 3 и свободно на шпинделе 16. На конце стержня со стороны шпинделя 16 установлен упорный элемент 23,имеющий возможность перемещаться постержшо и жестко фиксироваться на нем.Обрабатываемая деталь и копир закрепляются на столах 24 и 25 соответственно и получают необходимое синхронное вращение, а инструментальная и копировальнаяголовки получают продольное перемещениеприводы вращения и перемещения не показаны).Станок для копировальной обработкиработает следующим образом.Упорный элемент 23, перемещая по стержшо 22, фиксируют на определенном расстоянии, при котором стержень позволяет осугцествлять работу инструментальной головкинезависимо от копировальной головки впроцессе снятия припуска на обработку ижестко связывать их, когда размеры деталиесть обратное отображение размеров копира. О 5 20 25 30 35 40 45 Затем настраивают предохранительную муфту на определенный крутящий момент (муфты могут быть индукционные на постоянных магнитах и электромагнитные, порошковые электромагнитные, а также механические предохранительные муфты, имеющие возможность срабатывать при превышении крутящим моментом номинального значения без разрушения их элементов).Обрабатываемую деталь 26 устанавливают на столе 24, а копир 27 - на столе 25 и приводят в синхронное вращение. Включают источник 12 света через выпрямитель 13, электродвигатель 5, приводящий во вращение инструмент 4, регулируемые источники 14 и 21 питания электродинамической силы Р, подачи инструмента и электродинамической силы Р, подачи копировального пальца. При этом электродинамическая сила Г, подает копировальный палец к копиру, а электродинамическая сила К подает инструмент в зону обработки.При превышении момента резания допустимого значения прочности инструмента срабатывает предохранительная муфта, настроенная на этот момент, и не передает крутящий момент с вала двигателя вращения инструмента, при этом частота вращения инструмента меньше частоты вращения двигателя. Сигнал с датчиков 9 частоты вращения поступает на блок 1 О сравнения, а с блока сравнения через усилитель 11 на блок управления электродинамической силой Р величина которой пропорциональна асинхронности вращения инструмента и вала двигателя. При стабилизации крутящего момента, т.е. при синхронном вращении инструмента и вала двигателя, сила Г, исчезает. Таким образом происходит автоматический выбор оптимальных режимов резания. В то же время сила Р, давит на копир копировальным пальцем, но так как копировальный палец соединен с подвижным элементом датчика 19 индуктивности, то под действием силы Г, изменяется индуктивность, что фиксируется блоком 20 управления силой Г направленной противоположно движению подачи копировального пальца, величина которой изменяется пропорционально изменению индуктивности. Инструментальная и копировальная головки таким образом работают отдельно друг от друга в процессе снятия припуска, но при достижении размеров детали, обратных размерам копира, упорный элемент 23 не позволяет снимать с обрабатываемой детали материал, так как копировальная головка отслеживает поверхность копнра, а жесткаясвязь инструментальной и копировальной головки не позволяет инструменту осуществлять дальней шую обработку.1288021 Составитель В. А Техред И. Верее Тираж 809 ного комитета СССР по Москва, Ж - 35, Раушс графическое предприятиектор О. Луговисноеений и откр4/5л. Проектная,ытш Формула изобретенияСтанок для копировальной обработки, содержащий установленные на основании инструментальную и копировальную головки со следяющим приводом, имеющим линейные электрические двигатели, подвижными элементами которых являются инструмент и копировальный щуп, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения производительности обработки, станок снабжен системой управления усилием подачи инструмента, состоящей из предохранительной муфты и блока сравнения, связанного с датчиками частоты вращения инструмента и вала привода вращения инструмента, подвижные элементы инструментальной и копировальной головок связаны стержнем, жестко закрепленным на подвижном элементе инструментальной головки и с возможностью перемещения относительно копировальной головки, при этом на конце стержня установлен упорный элемент с возможностью перемещения по стержню и жесткого фиксирования на нем.