Способ очистки труб

(72) В. Б. БойчуВ. А. Матяш, Г. Е53 621.7.02 088. ка гем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л.5к, Л. М. Дунаевский, . Климов и В. Н. Остапчук ( ) ( 8)(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБ(57) Изобретение позволяет повысить чество и производительность очистки пу создания изменяющегося по величине давления абразива на очищаемую поверхность (ОП), для чего внутрь очищаемой трубы вводят вспомогательную трубу (ВТ), устанавливаемую эксцентрично очищаем ой и выполняющую роль средства поджима абразива к ОП. При относительном вращении очищаемой трубы и ВТ создается переменное по величине давление абразива на ОП, причем в пространстве, где имеется наибольший зазор между трубами, происходит основной процесс очистки, а в месте с меньшим зазором за счет повышенной скорости абразива происходит очистка неочищенных отдельных участков. ВТ можно нагревать в процессе очистки, что приводит к ее линейному расширению, уменьшению зазора и повышению давления абразива на ОП. В качестве ВТ можно использовать второе очищаемое изделие, то повышает производительность очистки. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технологии очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки.На фиг. 1 показана схема очистки с внутренней поверхности труб; на фиг. 2 - пульт управления; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1 (при нормальной и повышенной температуре внутренней трубы).На стойке 1 устанавливается и закрепляется вспомогательная труба 2, выполненная из материала, имеющего высокий коэффициент линейного расширения, например из красной меди. На роликах 3 установлена очищаемая труба 4, подлежащая очистке внутренней поверхности. Вспомогательная труба 2 установлена эксцентрично очищаемой трубе 4. Из емкости 5 абразивная смесь подается в смеситель 6, который трубопроводом 7 связан с магистралью сжатого воздуха.Из смесителя 6 по трубопроводу 8 абразивная смесь подается в коллектор 9 и через сопла 10 - в полость внутренней поверхности очищаем ой трубы 4. Н а вспом огательной трубе 2 установлены нагреватели 11, к которым по кабелю 12 подводится электропитание. Очищаемая труба 4 устанавливается в обойму 13 и фиксируется в ней болтами 14. Вращение очищаемой трубы 4 вокруг ее продольной оси производится при помощи роликов 3 и электродвигателя 15.Отработанный абразив собирается в сборнике 16, а затем для повторного использования при очистке очищаемой трубы 4 подается в емкость 5 по трубопроводу 17 при помощи насоса 18. Электропитание к электродвигателю 15 подается по ка белю 19, а к насосу 8 - по кабелю 20. Управление процессом очистки производится с пульта 21.Очистка производится следующим образом.На ролики 3 устанавливают очищаемую трубу 4, закрепленную в обойме 13. В очищаемую трубу 4 вводят вспомогательную трубу 2 и закрепляют ее на стойках 1, причем вспомогательную трубу 2 располагают эксцентрично очищаемой трубе 4. В смеситель 6 одновременно подают абразив из емкости 5 и сжатый воздух по трубопроводу 7. Из смесителя 6 абразив под давлением по трубопроводу 8 подается в коллектор 9, а затем через сопла О - на внутреннюю поверхность очищаемой трубы 4, и производится очистка.Первоначально абразив подается в направлении стрелки К, а затем в обратном направлении. Отработанный абразив собирается в сборнике 16, а затем по трубопро 30 35 40 Формула изобретения 451. Способ очистки труб, заключающийсяв том, что очистку осуществляют абразивом, который поджимают к очищаемой поверхности, причем в качестве средства поджима абразива к очищаемой поверхности используют вспомогательную трубу, которую располагают с зазором относительно очищаемой поверхности изделия, а абразив перемещают в зазоре вдоль оси изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения 5 10 15 го 25 гводу 17 при помощи насоса 18 подается в емкость 5 для повторной очистки.Во время очистки очищаемую трубу 4 вращают вокруг ее продольной оси. Коллектор 9 можно перемещать вдоль продольной оси очищаемой трубы 4 в зависимости от длины очищаемой трубы 11.Очищаемая труба подвергается изменяющемуся действию потока сжатого воздуха с абразивом за счет эксцентричного расположения труб, что обеспечивает повышение производительности и качества очистки.По мере очистки очищаемой трубы 4 по кабелю 12 подают электропитание к нагревателям 11.При нагреве вспомогательная труба 2 увеличивается в диаметре (фиг. 3, 1), при этом уменьшается зазор между внутренней поверхностью очищаемой трубы 4 и наружной поверхностью вспомогательной трубы 2 и улучшается воздействие абразива. Коэффициент линейного расширения вспомогательнойй трубы 2 должен быть выше коэффициента линейного расширения очищаемой трубь 1 4. Во время очистки очищаемую трубу 4 вращают вокруг ее продольной оси. Коллектор 9 можно перемещать. вдоль продольной оси очищаемой трубы 4 (не показано) в зависимости от длины очищаемой трубы 4. В качестве вспомогательной трубы можно использовать и другую очищаемую трубу. При этом одновременно будут очищаться две трубы. Процесс очистки по предложенному способу происходит в две стадии: в основном поверхность трубы очищается в пространстве, где имеется наибольший зазор Б между трубами, а оставшиеся неочищенные отдельные участки лучше подвергаются очистке, где зазор В между трубами меньше. При этом в месте с меньшим зазором скорость абразива выпье, что и повышает производительность и качество очистки. качества и производительности очистки, изделие и вспомогательную трубу располагают с эксцентриситетом друг относительно1287962 Фаа 1 тло и уг. 3 Составитель Т. Казиноко Текред И. ВересТираж 564арственного комитета СССР по делам изоГ3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,но-иочиграфинеское предприятие, г. Ужгор Редактор В. Дан За к аз 7750/11 ВНИИПИ Госуд. Черни ткрытий 1 роизводствен сктная, 4 друга и приводят в относительное вращение вокруг по меньшей мере одной из соответствующих эксцентричных осей для создания периодически изменяющегося усилия поджима.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе очистки вспомогательную трубу нагревают. 43. Способ по пп.и 2, отличающийсятем, что вспомогательную трубу выполняютиз материала, имеющего коэффициент линейного расширения больше, чем у очищаемой трубы.54. Способ по и. 1, отличающийся тем, чтов качестве вспомогательной трубы используют второе очищаемое изделие. Корректор Подписное ретений и 4,5 д ч Про