Молотильно-сепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 28777 11 4 А 01 Г 7 04 А 01 Г 12 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН рр 1 лют 1 д 1оарабана их совмест рядами пе элементы них рядах р ядке. Ъ- производямассы во ном зазоре ты внедря дительное правлению ствие попе соседнимиментами в ный слой о интенсивнные за сдв ных пазах ков. 2 з.п. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОВСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Челябинский институт механизации иэлектрификации сельского хозяйства(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройствопозволяет повысить вымолот и сепарациюзерна. Молотильно-сепарирующее устройство содержит барабан 1, выполненный изтрубы, по периметру которого расположенымногозаходные шнеки с правой 2 и левой 3навивками. Вследствие разнозаходностишнеков вдоль продольной оси молотильного образуется несколько рядов точек ного пересечения. При этом между ресечений образуются сдвигающие Ч-образной формы, которые в соседрасположены в шахматном по- образные сдвигающие элементы т знакопеременное перемещение время ее продвижения в молотиль- . Ч-образныс сдвигающие элеменются в массу и производят принузнакопеременное поперечное к наьодачи ее перемещение. Вслед- речного псремсщ;нип массь 1 между Ч-об 1)аз . )ми сдвигающими элеодном ря 1 у образуется утолщснбмолачивасмой массы. на который о воздействуют бичи 6, установлен- а ,гающими элементами в специаль- в местах пересечения витков шнсф-лы, д ил.С:45устройство Молотильно-сепарирующееработает следующим образом.Хлебная масса подается в молотильный зазор между барабаном 1 и подбарабаньИзобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотильно.сеьарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.Цель изобретенияповышение вымолота и сепарации зерна путем повышения5 интенсивности знакопеременного поперечного перемещения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое молотильно-сепарирующее уст О ройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - развертка молотильного барабана и схема знакопеременного перемещения обмолачиваемой массы.Предлагаемое молотил ьно-сепарирующее устройство содержит барабан 1, по периметру которого расположены витки трехзаходных шнеков с правой 2 и левой 3 навивками. Высота витков шнека 100 мм. Они выполнены из листовой стали толщиной 5,0 мм. Общий диаметр молотильного барабана 600 мм. Молотильный барабан цапфами 4 устанавливается в подшипниках над подбарабаньем 5 на раму комбайна по стандартной схеме (не показано).Вследствие разнозаходности витков шнеков вдоль продольной оси молотильного ба рабана образуется шесть рядов их совместного пересечения. При этом между рядами пересечений образуются сдвигающие элементы Ъ-образной формы. По цилиндрической поверхности молотильного барабана сдвигающие элементы располагаются в шахматном порядке. Применительно к выбранному молотильному барабану их количество в условно выбранных четных рядах составляет семь штук, в нечетных -- шесть. Если Ч-образные сдвигающие элементы спроецировать на плоскость, проходящую через два соседних бича 6, то получим треугольник с основанием, равным 220 мм, и высотой 200 мм.В местах пересечения правосторонней и левосторонней навивок шнеков имеются спе циальные пазы, в которых устанавливаются бичи 6. Угол между бичом 6 и боковой поверхностью сдвигающих элементов должен быть не меньше угла трения обмолачиваемой массы об их поверхность. ем 5, так как барабан имеет бельа.ую окружную скорость, чем скорость обмолачиваемой массы, то сдвигающие элементы, внедряясь в обмолачиваемую массу, производят принудительное поперечное к направлению подачи ее перемещение. Вследствие поперечного перемещения обмолачиваемой массы в местах прохода сдвигающих элементов увеличивается скваженность потока, что увеличивает сепарацию зерна.Вследствие поперечного перемещения массы у концов соседних по ряду сдвигающих элементов образуется утолщенный слой обмолачиваемой массы, в котором в результате интенсивного радиального сжатия и продольного сдвига более интенсивно вымолачивается зерно расположенным за сдвигающими элементами бичом 6.Интенсивное знакопеременное поперечное перемещение обмолачиваемой массы также обеспечивает непрерывное перестроение ее структуры в молотильном зазоре, что повышает вероятность вымолота и сепарации зернаформула изобретения1. Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее деку и барабан, выполненный в виде шнека и имеющий на поверхности Ч-образные сдвигающие элементы, образованные витками основной навивки и дополнительными элементами, расположенными по винтовым линиям, направленным противоположно направлению винтовых линий основной навивки шнека, отличающееся тем, что, с целью повышения вымолота и сепарации зерна путем повышения интенсивности знакопеременного поперечного перемещения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием, дополнительные элементы выполнены в виде полных витков дополнительной навивки, причем в местах пересечения витков основной и дополнительной навивки вдоль продольной оси барабана закреплены бичи.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружные поверхности бичей, основных и дополнительных витков навивки расположены на одинаковом расстоянии от оси вала барабана.3. Устройство по п. 1, Отличающееся тем, что основная и дополнительная навивки выполнены многозаходными.,И 7 бР Реда кто р А. ПетровЗаказ 7726/ВГИИПИ осуларствснного к3035 у Москва11 роизводственно.по.тиграфи С оста в цтса ь 11 рсТсхрсл И. БорисТираж 653митста СССР но ледаЖ - 35. Ра гискан искос прслприя"ис,.-. У овКорректор О.,1 уговаяГ 1 олисносизобрлсний и открытий6 л. 45го)ол, 1 п. 11 роектная, 4