Устройство для измельчения материалов

СОЮЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 12828 р 4 В 02 С 13/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ(57) Изобре быт ол ие можучеии. час5 мкмповыш тонких порою овано и иц ма риала в изобрев с размерами ь пределах тения яв роиэво ции режиет ние илиза ельности путем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 399250 кл. В 02 С 13/08 у 1974Авторское свидетельство. СССРУ 1175547, кл . В 02 С 13/06, 1984 работы устройства. Устройство дляизмельчения содержит ударно-центробежную мельницу 1, сепаратор 2,затвор 3. Сопло 6 соединено непосредственно с разгрузочным отверстием9 мельницы 1 и установлено в нижнейчасти сепаратора 2, снабженного установленным снаружи кожухом 1 О сзазором 12, который сообщен с затвором 3, а механизм загрузки 7 исходного материала встроен в верхнюючасть кожуха 10. Это позволяет загружать исходный материал в устройство,не останавливая его работу, при загрузке не происходит колебаний заданного по технологии давления вовсем объеме устройства, что стабилизирует работу устройства, повышаетего производительность. 1 ил,Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в атомнойэнергетике, химической, строительной, горной и других отраслях промышпенности.Цель изобретения - повышение производительности устройства путемстабилизации режима его работы.На чертеже показана принципиальная схема устройства для измельченияматериалов,устройство содержит удаРно-цент- .робежную мельницу 1, сепаратор 2,затвор 3, установленный между сборником 4 крупной фракции сепаратора2 и загрузочным отверстием 5 мельницы 1, сопло 6, установленное сооснов сепараторе 2 и механизм 7 загФ20рузки исходного материала. Сопло бразмещено в нижней части сепаратора2 в сборнике 8 мелкой фракции материала. Сопло 6 непосредственно соединено с разгрузочным отверстием 9мельницы 1, Сепаратор 2 снабжен установленным снаружи кожухом 10 с образованием между ними и находящимсявнутри корпусом 11 сепаратора 2 эат"вора 12. В верхнюю часть кожуха 10встроен механизм 7 загрузки исход ного материала, сообщающийся с зазором 12. Устройство для измельченияматериалов оборудовано циклоном 13со сборником 14 готового продукта,причем патрубок 15 отвода газа изциклона 13 соединен трубопроводом16 с центральной частью полостимельницы 1. В сепараторе над сборником 8 мелкой фракции установлен отражатель 17.Устройство для измельчения материалов работает следующим образом,Исходный материал через механизм7 загрузки попадает в кольцеобраэный зазор 12 и заполняет его, а такжезатвор 3, Далее материал попадаетна лопасти 18 ударно-центробежноймельницы 1, отбрасывается на периферию измельчается при соударении с 5 Овнутренней поверхностью корпуса мельницы 1 и в виде пылегазовой смесипопадает непосредственно в сопло 6,предотвращая образование агрегатовиз мелких частиц, что положительновлияет на разделение в сепараторе 2и на производительность устройства.Из сопла 6 пыпегазовая смесь выбрасывается в виде струи в сборник 8 мелкой фракции, в котором происходит отделение мелких частиц от крупных. Крупные частицы по инерции вылетают из сборников 8 и при помощи отража" теля 17 изменяют направление и падают в сборник 4 крупной фракции, постепенно накапливаясь и образуя кольцеобраэный столб высотой Ь, котораярегулируется величиной подачи исходного материала в мельницу 1, скорос" тью вращения ротора мельницы 1 и диаметром сопла 6. Воздух, встречая сопротивление затвора 3 и столба материала в сборнике 4 крупной фракции, поступает в циклон 13, Мелкие частицы, содержащиеся в воздухе, оседают в сборнике 14, а очищенный от частиц воздух через патрубок 15 засасывается обратно в мельницу 1. Таким образом, регулировка высоты Ь, столба исходного материала и высоты Ь столба круглых частиц в сборнике 4 крупной фракции параметрами и режимами процесса позволяет надежно отделить объем загрузочного устройства 2 от объема устройства, в котором происходит иэмельчение и сепарация (рециркуляционной системы), что обеспечивает непрерывную дозагрузку исходного материала без нарушения стабильности параметров процесса, причем загрузочное устройство может сообщаться с атмосферой. Недоизмельченный продукт из сборника 4 и исходный материал иэ зазора 12 поступают через затвор 3 в мельницу 1 соответственно на доизмельчение и измельчение.Изобретение позволяет повыситьпроизводительность устройства путемстабилизации режима его работы,Формула н э о б р е т е н и яУстройство для измельчения материалов, включающее центробежную мельницу, сепаратор, затвор, установленный между сборником крупной фракции сепаратора и загрузочным отверстием мельницы, сопло, установленное соосно в сепараторе, и механизм загрузки исходного материала, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем стабилизации режима работы устройст" ва, сепаратор снабжен установленным снаружи кожухом с зазором, сообщен1282891 Составитель А.РуденкоТехред А.Кравчук Корректор Е.Рошко Редактор А.Огар Заказ 7318/4 Тираж 573 Подписное ВНИИ 11 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ным с затвором, сопло размещено внижней части сепаратора и непосредственно соединено с разгрузочнымотверстием мельницы, а механизмзагрузки исходного материала встроенв верхнюв часть кожуха.